चूना पत्थर मिनरल साइज़र क्रशर एक नवीन प्रकार का क्रशिंग उपकरण है जो विशेष रूप से मध्यम कठोरता और उससे नीचे की सामग्री के लिए डिज़ाइन किया गया है। यह चूना पत्थर, कोयला और स्लैग जैसी सामग्रियों की मोटे और मध्यम क्रशिंग प्रक्रियाओं को आसानी से संभाल सकता है।
चूना पत्थर खनिज आकार कोल्हू कैसे काम करता है?
चूना पत्थर खनिज साइज़र क्रशर सामग्री को तोड़ने के लिए दांतेदार रोलर्स के बीच कतरनी बल और तन्य बल का उपयोग करता है।
लाइमस्टोन मिनरल साइज़र क्रशर में दो अंदर की ओर घूमने वाले दांतेदार रोलर्स होते हैं जिनमें बदलने योग्य कुचलने वाले दांत होते हैं। सबसे उपयुक्त फीडिंग विधि एप्रन फीडर या स्क्रीनिंग उपकरण है, जो सामग्री को एक समान दर पर पहुंचाती है और इसे दांतेदार रोलर्स पर समान रूप से वितरित करती है।
1.खनिज को विरोधी रोटर दांतों के प्रमुख चेहरों द्वारा पकड़ लिया जाता है, और रोटर दांतों के केंद्रित भार के तहत तनाव के अधीन किया जाता है। तनाव के कारण खनिज अपनी प्राकृतिक बनावट के साथ टूट जाता है।
2. खनिज को तीन बिंदु लोडिंग के अधीन करके तनाव में तोड़ा जाता है, जो एक रोटर पर सामने वाले दांत और दूसरे रोटर पर पीछे वाले दांत के बीच होता है।
3. जो खनिज पूरी तरह से टूटा नहीं है, उसके लिए ब्रेकर बार के रोटर दांतों और निश्चित दांतों के माध्यम से डिस्चार्जिंग सामग्री की 3डी आयाम आवश्यकताओं को सुनिश्चित करने के लिए और भी तोड़ा जा सकता है।
चूना पत्थर खनिज आकार कोल्हू विवरण
ड्राइव डिवाइस
दो स्वतंत्र ड्राइव इकाइयाँ, प्रत्येक ड्राइव इकाई में शामिल हैं: मोटर, उच्च {{0}स्पीड एंड कपलिंग, गियर बॉक्स, कम {{1}स्पीड एंड कपलिंग। मोटर को गियरबॉक्स से जोड़ने के लिए उच्च गति अंत युग्मन एक हाइड्रोलिक युग्मन का उपयोग करता है। लाइमस्टोन मिनरल साइज़र क्रशर के अत्यधिक भार के तहत पावर ट्रांसमिशन, गति अनुपात और टॉर्क की आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए गियरबॉक्स समानांतर शाफ्ट हेलिकल गियर संरचना को अपनाता है।
दांतेदार रोलर
दांतेदार रोलर को प्राथमिक चूना पत्थर खनिज आकार कोल्हू दांतेदार रोलर और माध्यमिक चूना पत्थर खनिज आकार कोल्हू दांतेदार रोलर में विभाजित किया जा सकता है। लाइमस्टोन मिनरल साइज़र क्रशर टूथ हेड की आसान स्थापना और डिससेम्बली, जो रखरखाव के समय को काफी कम कर सकती है और रखरखाव लागत को कम कर सकती है।
आवास
लाइमस्टोन मिनरल साइज़र क्रशर हाउसिंग को एक कठोर होस्ट फ्रेम के रूप में डिज़ाइन किया गया है, और हाउसिंग कास्ट स्टील से बना है और उच्च शक्ति बोल्ट द्वारा जुड़ा हुआ है। घिसाव प्रतिरोधी प्लेटें आवास के अंदर चारों ओर स्थापित की जाती हैं, और अत्यधिक सामग्री को क्रशर टूथ रोलर्स पर चिपकने से रोकने के लिए आवास के दोनों किनारों पर कंघी के आकार की घिसाव वाली प्लेटें लगाई जाती हैं।
साइड की प्लेट
चूना पत्थर क्रशर की साइड प्लेटें उच्च गुणवत्ता वाली कास्टिंग तकनीक के माध्यम से एकीकृत रूप से बनाई जाती हैं, जो एक स्थिर और विश्वसनीय संरचना सुनिश्चित करती हैं। उच्च परिशुद्धता सीएनसी खराद द्वारा सटीक प्रसंस्करण के बाद, साइड प्लेटें स्थापना के दौरान सख्त संभोग सटीकता प्राप्त करती हैं। यह डिज़ाइन न केवल प्रमुख घटकों की सेवा जीवन को बढ़ाता है बल्कि पूरी मशीन के सुचारू संचालन को भी सुनिश्चित करता है, उच्च तीव्रता वाली कामकाजी परिस्थितियों में उपकरण के लिए निरंतर समर्थन प्रदान करता है।
स्नेहन उपकरण
चूना पत्थर खनिज साइज़र क्रशर केंद्रीकृत स्वचालित स्नेहन प्रणाली को अपनाता है, यह प्रत्येक भाग के प्रभावी और विश्वसनीय स्नेहन को सुनिश्चित करने के लिए अधिक तेल भरने का समय, तेल भरने का समय सेटिंग्स, विश्वसनीय हो सकता है। तेल आपूर्ति अंतराल समय का स्वचालित नियंत्रण, तेल आपूर्ति दबाव बड़ा है, तेल आपूर्ति की गति तेज है, असर पूरी तरह से प्रभावी ढंग से चिकनाई किया जाता है, ताकि दांत रोलर असर का मुख्य हिस्सा अच्छा स्नेहन प्राप्त कर सके, दांत रोलर की सेवा जीवन को काफी बढ़ा सके।
रनिंग गियर
ट्रामिंग डिवाइस को लाइमस्टोन मिनरल साइज़र क्रशर के नीचे स्थापित किया गया है और रखरखाव पहुंच के लिए ट्रैक के साथ चलने के लिए मोटर द्वारा संचालित किया जाता है, जिससे आसान रखरखाव की सुविधा मिलती है और डिस्सेप्लर से बचा जाता है। यह डिज़ाइन उपकरण को संचालन और रखरखाव क्षेत्रों के बीच आसानी से स्थानांतरित करने की अनुमति देता है, रखरखाव के दौरान मैनुअल श्रम को कम करता है और डाउनटाइम को कम करता है, जिससे परिचालन दक्षता में सुधार होता है।
साइजर्स दांतेदार रोलर
दांतेदार रोलर को प्राथमिक चूना पत्थर खनिज आकार कोल्हू दांतेदार रोलर और माध्यमिक चूना पत्थर खनिज आकार कोल्हू दांतेदार रोलर में विभाजित किया जा सकता है। लाइमस्टोन मिनरल साइज़र क्रशर टूथ हेड की आसान स्थापना और डिससेम्बली, जो रखरखाव के समय को काफी कम कर सकती है और रखरखाव लागत को कम कर सकती है।
प्राइमरी साइजर्स दांतेदार रोलर
प्राइमरी साइजर्स की फीडिंग ग्रैन्युलैरिटी 1500 मिमी से कम या उसके बराबर है और डिस्चार्जिंग ग्रैन्युलैरिटी 300 मिमी से कम है। दांतों के आकार और दांतों के आकार को कुचलने की व्यवस्था विशेष सर्पिल दांत के आकार द्वारा व्यवस्थित की जाती है। कुचलने वाले दांत घर्षण प्रतिरोधी और प्रभाव प्रतिरोधी मिश्र धातु इस्पात से बनाए जाते हैं। प्राइमरी साइजर दांतेदार रोलर में उच्च उत्पादकता के लिए गहरे सर्पिल वितरण के साथ एक अद्वितीय और नवीन दांत डिजाइन संरचना है। क्रमशः सामग्री की स्क्रीनिंग और क्रशिंग के लिए दो दांतेदार रोलर्स और साइड प्लेट बॉडी के बीच पासिंग कैविटीज़ बनाई जाती हैं।
सेकेंडरी साइजर्स दांतेदार रोलर
सेकेंडरी साइजर का फीडिंग साइज 300 मिमी से कम या उसके बराबर है (400 मिमी की छोटी मात्रा की अनुमति है), और डिस्चार्जिंग ग्रैन्युलैरिटी 50 मिमी से कम है। दांत की प्लेट का कनेक्शन फॉर्म एक सिंगल डोवेटेल ग्रूव को अपनाता है, जो इन्सर्ट क्लैम्पिंग ब्लॉक के बेवल का पूरक होता है, और फिर क्रशिंग टूथ प्लेट को दांत प्लेट की फिक्सिंग सीट पर स्थापित किया जाता है, जिससे सतह से सतह का कनेक्शन बनता है, जिसे उच्च शक्ति वाले बोल्ट द्वारा कड़ा और दबाया जाता है। बोल्ट का कार्य एक निश्चित इन्सर्ट क्लैम्पिंग ब्लॉक बन जाता है, जिससे निश्चित लॉक बोल्ट के टूटने, दांतों की प्लेट गिरने या अलग करने और बदलने में कठिनाई की समस्या से बचा जा सकता है।
चूना पत्थर खनिज साइजर कोल्हू की विशेषताएं
01/ अत्यधिक कम ओवर {{0}क्रशिंग दर
आंतरिक दरारों और बड़ी मात्रा में पाउडर वाली सुई जैसी और परत जैसी सामग्रियों की तुलना में, जो शंकु क्रशिंग और परत संपीड़न क्रशिंग में होने की संभावना होती है, चूना पत्थर क्रशर (डबल - डिस्क रोलर मॉडल द्वारा दर्शाया गया) कतरनी - स्ट्रेचिंग क्रशिंग सिद्धांत को अपनाता है। उच्च कण एकरूपता के साथ आउटपुट सामग्री ज्यादातर नियमित क्यूब्स हैं। अधिक क्रशिंग दर अत्यंत कम है। यह उच्च गुणवत्ता वाली सामग्री न केवल उच्च मानक कंक्रीट समुच्चय, सड़क निर्माण आदि की सख्त आवश्यकताओं को पूरा कर सकती है, बल्कि सीधे उत्पाद की कीमत भी बढ़ा सकती है, बाजार प्रतिस्पर्धात्मकता बढ़ा सकती है, और साथ ही सामग्री की बर्बादी को कम कर सकती है और कच्चे माल की उपयोग दर में सुधार कर सकती है।
02/ नियंत्रणीय आउटपुट कण आकार
उपकरण उत्पादन आवश्यकताओं के अनुसार क्रशिंग मापदंडों को लचीले ढंग से समायोजित कर सकता है और आउटपुट कण आकार को सटीक रूप से नियंत्रित कर सकता है। चाहे वह मोटे क्रशिंग या मध्यम क्रशिंग चरणों में हो, या विभिन्न अनुप्रयोग परिदृश्यों (जैसे निर्माण सामग्री उत्पादन, रासायनिक कच्चे माल प्रसंस्करण) में हो, जहां सामग्रियों के कण आकार के लिए अलग-अलग आवश्यकताएं होती हैं, यह आसानी से इन मांगों को पूरा कर सकता है, तैयार उत्पादों के अनुप्रयोग दायरे का विस्तार कर सकता है और उद्यम के लिए अधिक लाभ चैनल प्रदान कर सकता है।
03/ अत्यधिक गीली और चिपचिपी सामग्री के लिए बेहतर अनुकूलनशीलता
जब चूना पत्थर में नमी की मात्रा थोड़ी अधिक होती है या यह आर्द्र वातावरण में होता है (जैसे कि बरसात के मौसम के दौरान या दक्षिण में लगातार वर्षा वाले क्षेत्रों में), पारंपरिक शंकु क्रशर सामग्री के आसंजन के कारण क्रशिंग कक्ष में जाम होने की संभावना होती है, जिससे उत्पादन लाइन रुक जाती है। हालांकि, चूना पत्थर कोल्हू (डबल दांत वाले रोलर्स के साथ) कतरनी क्रशिंग के अपने अद्वितीय लाभ के साथ अत्यधिक गीली और चिपचिपी सामग्री के लिए बेहद मजबूत पारगम्यता रखता है, प्रभावी ढंग से रुकावट की स्थिति से बचाता है, संपूर्ण उत्पादन लाइन के निरंतर और स्थिर संचालन को सुनिश्चित करता है, डाउनटाइम के कारण होने वाले आर्थिक नुकसान को कम करता है, और उत्पादन योजना की सुचारू प्रगति की गारंटी देता है।
04/ सामग्री की कठोरता में उतार-चढ़ाव को संभालना
मध्यम कठोरता या कम कठोरता वाली सामग्रियों के लिए, जैसे कि चूना पत्थर, भले ही सामग्री कठोरता में एक निश्चित उतार-चढ़ाव हो (जैसे कि थोड़ी मात्रा में अशुद्धियाँ हों या थोड़े सख्त खनिज ब्लॉक हों), उपकरण स्थिर क्रशिंग दक्षता बनाए रख सकते हैं और भौतिक गुणों में परिवर्तन के कारण प्रसंस्करण क्षमता को महत्वपूर्ण रूप से प्रभावित नहीं करेंगे, जिससे उत्पादन क्षमता का स्थिर उत्पादन सुनिश्चित होगा।
05/ उच्च आउटपुट क्षमता
चूना पत्थर क्रशर (डबल-डिस्क रोलर प्रकार) दो रोलर्स द्वारा निरंतर और तेजी से इंटरलॉकिंग क्रशिंग विधि के माध्यम से सामग्री को संसाधित करता है। प्रसंस्करण लय कॉम्पैक्ट है, और चूना पत्थर को कुचलने में इसकी दक्षता उत्कृष्ट है। समान विशिष्टताओं के तहत, प्रसंस्करण क्षमता अक्सर पारंपरिक शंकु क्रशर तक पहुंच सकती है या उससे भी अधिक हो सकती है। स्थिर उच्च आउटपुट क्षमता न केवल उत्पादन पैमाने का विस्तार करने और बड़े ऑर्डर लेने के लिए उद्यमों की जरूरतों को पूरा करती है, बल्कि परियोजना वितरण चक्र को भी छोटा करती है, ग्राहकों की संतुष्टि में सुधार करती है और ग्राहक वफादारी को बढ़ाती है।
06/ प्रारंभिक निवेश कम है
समान प्रसंस्करण क्षमता को पूरा करने की शर्त के तहत, चूना पत्थर कोल्हू (जैसे डबल - डिस्क रोलर प्रकार) की संरचना अपेक्षाकृत सरल होती है। जटिल संरचना और सटीक कोर घटकों वाले शंकु कोल्हू की तुलना में, खरीद लागत काफी कम है। कम प्रारंभिक निवेश परियोजना आरंभ करने की सीमा को कम कर देता है, विशेष रूप से छोटे और मध्यम आकार के उद्यमों और चूना पत्थर क्रशिंग परियोजनाओं को पूरा करने के लिए शुरुआती उद्यमों के लिए उपयुक्त है। यह उद्यमों को शीघ्रता से उत्पादन शुरू करने में मदद कर सकता है। कुशल उत्पादन क्षमता और कम लागत वाले संचालन के साथ, यह निवेश रिटर्न चक्र को छोटा करता है और निवेश जोखिम को कम करता है।
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सुविधाओं का निर्माण
उच्च गुणवत्ता वाले यांत्रिक उत्पादों में उत्कृष्ट टूलींग उपकरण होने चाहिए। इसकी सटीकता सुनिश्चित करने और बड़े ऑर्डर की जरूरतों को पूरा करने के लिए। हेनान एक्सेलेंट मशीनरी कंपनी लिमिटेड के पास पेशेवर उपकरणों के 140 सेट हैं, जिनमें पांच एक्सिस गैन्ट्री मशीनिंग सेंटर, सीएनसी बोरिंग और मिलिंग मशीनिंग सेंटर, वर्टिकल मशीनिंग सेंटर, वर्टिकल सीएनसी मशीनिंग सेंटर, गैन्ट्री मशीनिंग सेंटर, लेजर कटिंग मशीन, लेजर पाइप कटिंग मशीन, वेल्डिंग रोबोट वर्कस्टेशन, लेंथेन लेथ, सीएनसी हॉरिजॉन्टल मशीनिंग सेंटर आदि शामिल हैं। पर्यावरणीय छिड़काव कक्ष और हीट ट्रे उपकरण और अल्ट्रा लार्ज सरफेस हीट ट्रीटमेंट सहित प्रसंस्करण और विनिर्माण उपकरण।
सख्त गुणवत्ता नियंत्रण
वर्तमान में, EXCT ने पूरी तरह से ISO9001-2008 अंतर्राष्ट्रीय गुणवत्ता प्रणाली प्रमाणीकरण पारित कर दिया है, पूर्ण गुणवत्ता प्रणाली यह सुनिश्चित करती है कि उत्पाद विकास और डिजाइन, उत्पादन, खरीद और आपूर्ति से लेकर बिक्री और सेवा प्रक्रिया तक प्रभावी गुणवत्ता नियंत्रित हो।
उत्पाद गुणवत्ता नियंत्रण की सफलता सुनिश्चित करने के लिए EXCT के पास एक कठोर और कुशल निरीक्षण टीम है। गुणवत्ता निरीक्षण विभाग के पास एक सख्त परीक्षण प्रक्रिया है जो कच्चे माल की खरीद, उत्पादन और स्थापना के चरणों से गुजरती है ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि ग्राहकों को दिया जाने वाला प्रत्येक उपकरण योग्य है।
चूना पत्थर खनिज साइजर कोल्हू मामले
हमारा चूना पत्थर खनिज साइजर क्रशर दुनिया भर में 20 से अधिक देशों और क्षेत्रों को कवर करता है। इनका उपयोग मुख्य रूप से कच्चे कोयले, कोयला गैंग, लिग्नाइट, कोक, ऊपरी मिट्टी और अन्य सामग्रियों को कुचलने के लिए किया जाता है, और कोयले से संबंधित उद्योगों जैसे थर्मल पावर प्लांट, कोयला खनन, कोयला वाशिंग प्लांट आदि में भी उपयोग किया जाता है।
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सामान्य तकनीकी विशिष्टताएँ
चूना पत्थर खनिज साइज़र क्रशर को सर्वोत्तम कॉन्फ़िगरेशन प्रदान करने और आपकी सभी आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए प्रत्येक एप्लिकेशन सामग्री के लिए अनुकूलित किया गया है।इंजीनियर।
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प्राथमिक चूना पत्थर खनिज साइज़र कोल्हू की तकनीकी विशिष्टताएँ |
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नमूना |
2PLF800 |
2PLF1000 |
2PLF1200 |
2PLF1500 |
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दांत रोलर व्यास (मिमी) |
800 |
1000 |
1200 |
1400 |
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रोल की लंबाई (मिमी) |
1500-2500 |
1500-3000 |
1500-3000 |
2000-3500 |
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अधिकतम फ़ीड आकार (मिमी) |
800 |
1000 |
1200 |
1500 |
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आउटपुट आकार (मिमी) |
300 से कम या उसके बराबर |
300 से कम या उसके बराबर |
300 से कम या उसके बराबर |
300 से कम या उसके बराबर |
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क्षमता (टी/एच) |
2000 से कम या उसके बराबर |
3500 से कम या उसके बराबर |
6000 से कम या उसके बराबर |
10000 से कम या उसके बराबर |
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सेकेंडरी लाइमस्टोन मिनरल साइज़र क्रशर की तकनीकी विशिष्टताएँ |
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नमूना |
2PLS600 |
2PLS800 |
2PLS1000 |
2PLS1200 |
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दांत रोलर व्यास (मिमी) |
600 |
800 |
1000 |
1200 |
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रोल की लंबाई (मिमी) |
1000-2500 |
1500-3000 |
2000-3500 |
2000-4000 |
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अधिकतम फ़ीड आकार (मिमी) |
200 |
300 |
350 |
400 |
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आउटपुट आकार (मिमी) |
50-80 |
50-100 |
50-120 |
50-140 |
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क्षमता (टी/एच) |
250-800 |
500-2000 |
600-3000 |
800-4000 |
टिप्पणी: दाँत का विन्यास सामग्री के प्रकार, इनफ़ीड आकार और डिस्चार्ज आकार के आधार पर भिन्न होता है।
कॉन्फ़िगरेशन जानकारी संदर्भ के लिए विशिष्ट मान है। उपकरण चयन में अधिक सहायता के लिए कृपया हमारे तकनीकी इंजीनियरों से संपर्क करें।
चयन अनुदेश
1. किस सामग्री को कुचलना है:______
2. हैंडलिंग क्षमता:______टी/घंटा।
3. थोक सामग्री घनत्व: ______t/m3
4. सामग्री की संपीड़न शक्ति:______एमपीए
5. सामग्री एचजीआई (हार्डग्रोव ग्राइंडबिलिटी इंडेक्स) रेंज:
6. सामग्री कण वितरण प्रतिशत?
7. अधिकतम. आहार सामग्री के दाने का आकार: ______मिमी
8. कुचलने के बाद तैयार उत्पाद के दाने का आकार क्या है?
9. सामग्री को साइज़र में डालने के लिए किस उपकरण का उपयोग किया जाता है?
10. साइज़र से सामग्री को निकालने के लिए किस उपकरण का उपयोग किया जाता है?
11. जैसा कि हम जानते हैं, साइज़र को अन्य उपकरणों के साथ एक सिस्टम बनाना चाहिए, क्या आपके पास प्रारंभिक डिज़ाइन या हाथ से तैयार किया गया स्केच है? यदि है, तो कृपया इसे संदर्भ के लिए हमारे इंजीनियर को भेजें।
चूना पत्थर खनिज साइजर कोल्हू स्पेयर पार्ट्स
प्राइमरी साइजर दांतेदार रोलर
सेकेंडरी साइज़र दांतेदार रोलर
साइड टूथेड प्लेट
बीयरिंग
चूना पत्थर खनिज साइजर कोल्हू सेवा
परियोजना व्यवहार्यता रिपोर्ट
साइट डिज़ाइन और योजना
मॉडल चयन और प्रस्ताव
मॉडल चयन गणना
3डी मॉडलिंग और चित्र
सिविल डिज़ाइन
स्थापना और कमीशनिंग
दूरस्थ निदान
प्रशिक्षण सेवा
रखरखाव कार्यक्रम
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