कोल मिनरल साइजर एक आधुनिक और अत्यधिक प्रभावी क्रशिंग समाधान है जो सामग्री को तोड़ने के लिए घूमने वाले दांतेदार रोलर्स के बीच उत्पन्न कतरनी बल और तन्य बल के एक अद्वितीय संयोजन का उपयोग करता है। यह तंत्र इसे कठिन, गीले, या चिपचिपे पदार्थों जैसे चुनौतीपूर्ण फ़ीड सामग्री के प्रसंस्करण के लिए विशेष रूप से उपयुक्त बनाता है जो अन्य प्रकार के क्रशिंग उपकरणों के लिए कठिनाइयों का कारण बन सकता है। पारंपरिक क्रशर के विपरीत, जो मुख्य रूप से प्रभाव या संपीड़न पर निर्भर करते हैं, कोल मिनरल साइज़र कतरनी और फाड़ने की क्रिया एक सुसंगत और अच्छी तरह से आकार वाले अंतिम उत्पाद को बनाए रखते हुए कुशल आकार में कमी सुनिश्चित करती है।
कोयला खनिज साइज़र कैसे काम करता है?
कोल मिनरल साइजर क्रशर सामग्री को तोड़ने के लिए दांतेदार रोलर्स के बीच कतरनी बल और तन्य बल का उपयोग करता है।
कोल मिनरल साइज़र में दो अंदर की ओर घूमने वाले दांतेदार रोलर्स होते हैं जिनमें बदलने योग्य कुचलने वाले दांत होते हैं। सबसे उपयुक्त फीडिंग विधि एप्रन फीडर या स्क्रीनिंग उपकरण है, जो सामग्री को एक समान दर पर पहुंचाती है और इसे दांतेदार रोलर्स पर समान रूप से वितरित करती है।
1.खनिज को विरोधी रोटर दांतों के प्रमुख चेहरों द्वारा पकड़ लिया जाता है, और रोटर दांतों के केंद्रित भार के तहत तनाव के अधीन किया जाता है। तनाव के कारण खनिज अपनी प्राकृतिक बनावट के साथ टूट जाता है।
2. खनिज को तीन बिंदु लोडिंग के अधीन करके तनाव में तोड़ा जाता है, जो एक रोटर पर सामने वाले दांत और दूसरे रोटर पर पीछे वाले दांत के बीच होता है।
3. जो खनिज पूरी तरह से टूटा नहीं है, उसके लिए ब्रेकर बार के रोटर दांतों और निश्चित दांतों के माध्यम से डिस्चार्जिंग सामग्री की 3डी आयाम आवश्यकताओं को सुनिश्चित करने के लिए और भी तोड़ा जा सकता है।
कोयला खनिज साइजरविवरण
ड्राइव डिवाइस
दो स्वतंत्र ड्राइव इकाइयाँ, प्रत्येक ड्राइव इकाई में शामिल हैं: मोटर, उच्च {{0}स्पीड एंड कपलिंग, गियर बॉक्स, कम {{1}स्पीड एंड कपलिंग। मोटर को गियरबॉक्स से जोड़ने के लिए उच्च गति अंत युग्मन एक हाइड्रोलिक युग्मन का उपयोग करता है। गियरबॉक्स कोल मिनरल साइज़र के अत्यधिक भार के तहत पावर ट्रांसमिशन, गति अनुपात और टॉर्क की आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए समानांतर शाफ्ट हेलिकल गियर संरचना को अपनाता है।
दांतेदार रोलर
दांतेदार रोलर को प्राथमिक कोयला खनिज आकार दांतेदार रोलर और माध्यमिक कोयला खनिज आकार दांतेदार रोलर में विभाजित किया जा सकता है। कोल मिनरल साइज़र टूथ हेड की आसान स्थापना और डिससेम्बली, जो रखरखाव के समय को काफी कम कर सकती है और रखरखाव लागत को कम कर सकती है।
आवास
कोल मिनरल साइज़र हाउसिंग को एक कठोर होस्ट फ्रेम के रूप में डिज़ाइन किया गया है, और हाउसिंग कास्ट स्टील से बना है और उच्च शक्ति बोल्ट द्वारा जुड़ा हुआ है। घिसाव प्रतिरोधी प्लेटें आवास के अंदर चारों ओर स्थापित की जाती हैं, और अत्यधिक सामग्री को क्रशर टूथ रोलर्स पर चिपकने से रोकने के लिए आवास के दोनों किनारों पर कंघी के आकार की घिसाव वाली प्लेटें लगाई जाती हैं।
सिन्क्रोमेश गियर
प्राइमरी कोल मिनरल साइज़र दांतेदार रोल के अंत में सिंक्रोनाइज़िंग गियर से सुसज्जित है। सिंक्रोनस गियर और रोल शाफ्ट विस्तार आस्तीन से जुड़े होते हैं, जो डबल रोल पर कुचलने वाले दांतों की काटने की स्थिति की सापेक्ष स्थिरता की गारंटी दे सकते हैं, और सामग्री के बड़े टुकड़ों को तोड़ने के लिए मजबूर कर सकते हैं, जिससे सामग्री निर्वहन आकार एक समान हो जाता है।
स्नेहन उपकरण
कोल मिनरल साइज़र केंद्रीकृत स्वचालित स्नेहन प्रणाली को अपनाता है, यह प्रत्येक भाग के प्रभावी और विश्वसनीय स्नेहन को सुनिश्चित करने के लिए अधिक तेल भरने का समय, तेल भरने का समय सेटिंग्स, विश्वसनीय हो सकता है। तेल आपूर्ति अंतराल समय का स्वचालित नियंत्रण, तेल आपूर्ति दबाव बड़ा है, तेल आपूर्ति की गति तेज है, असर पूरी तरह से प्रभावी ढंग से चिकनाई किया जाता है, ताकि दांत रोलर असर का मुख्य हिस्सा अच्छा स्नेहन प्राप्त कर सके, दांत रोलर की सेवा जीवन को काफी बढ़ा सके।
रनिंग गियर
ट्रामिंग डिवाइस को कोल मिनरल साइज़र के नीचे स्थापित किया गया है और रखरखाव पहुंच के लिए ट्रैक के साथ चलने के लिए मोटर द्वारा संचालित किया जाता है, जिससे आसान रखरखाव की सुविधा मिलती है और डिस्सेप्लर से बचा जाता है। यह डिज़ाइन उपकरण को संचालन और रखरखाव क्षेत्रों के बीच आसानी से स्थानांतरित करने की अनुमति देता है, रखरखाव के दौरान मैनुअल श्रम को कम करता है और डाउनटाइम को कम करता है, जिससे परिचालन दक्षता में सुधार होता है।
साइजर्स दांतेदार रोलर
दांतेदार रोलर को प्राथमिक कोयला खनिज आकार दांतेदार रोलर और माध्यमिक कोयला खनिज आकार दांतेदार रोलर में विभाजित किया जा सकता है। कोल मिनरल साइज़र टूथ हेड की आसान स्थापना और डिससेम्बली, जो रखरखाव के समय को काफी कम कर सकती है और रखरखाव लागत को कम कर सकती है।
प्राइमरी साइजर्स दांतेदार रोलर
प्राइमरी साइजर्स की फीडिंग ग्रैन्युलैरिटी 1500 मिमी से कम या उसके बराबर है और डिस्चार्जिंग ग्रैन्युलैरिटी 300 मिमी से कम है। दांतों के आकार और दांतों के आकार को कुचलने की व्यवस्था विशेष सर्पिल दांत के आकार द्वारा व्यवस्थित की जाती है। कुचलने वाले दांत घर्षण प्रतिरोधी और प्रभाव प्रतिरोधी मिश्र धातु इस्पात से बनाए जाते हैं। प्राइमरी साइजर दांतेदार रोलर में उच्च उत्पादकता के लिए गहरे सर्पिल वितरण के साथ एक अद्वितीय और नवीन दांत डिजाइन संरचना है। क्रमशः सामग्री की स्क्रीनिंग और क्रशिंग के लिए दो दांतेदार रोलर्स और साइड प्लेट बॉडी के बीच पासिंग कैविटीज़ बनाई जाती हैं।
सेकेंडरी साइजर्स दांतेदार रोलर
सेकेंडरी साइजर का फीडिंग साइज 300 मिमी से कम या उसके बराबर है (400 मिमी की छोटी मात्रा की अनुमति है), और डिस्चार्जिंग ग्रैन्युलैरिटी 50 मिमी से कम है। दांत की प्लेट का कनेक्शन फॉर्म एक सिंगल डोवेटेल ग्रूव को अपनाता है, जो इन्सर्ट क्लैम्पिंग ब्लॉक के बेवल का पूरक होता है, और फिर क्रशिंग टूथ प्लेट को दांत प्लेट की फिक्सिंग सीट पर स्थापित किया जाता है, जिससे सतह से सतह का कनेक्शन बनता है, जिसे उच्च शक्ति वाले बोल्ट द्वारा कड़ा और दबाया जाता है। बोल्ट का कार्य एक निश्चित इन्सर्ट क्लैम्पिंग ब्लॉक बन जाता है, जिससे निश्चित लॉक बोल्ट के टूटने, दांतों की प्लेट गिरने या अलग करने और बदलने में कठिनाई की समस्या से बचा जा सकता है।
कोयला खनिज साइजरविशेषताएँ
कोल मिनरल साइज़र आकार में कॉम्पैक्ट है और इसका समग्र पदचिह्न छोटा है, जो इसे सीमित स्थान वाली स्थितियों में तैनाती के लिए उपयुक्त बनाता है। समान क्षमता वाले अन्य प्रकार के क्रशरों की तुलना में, कोल मिनरल साइज़र सबसे छोटा आकार और सबसे हल्का वजन सुनिश्चित करता है, जो संयंत्र के संरचनात्मक समर्थन को कम करता है और निर्माण लागत को कम करता है।
कोल मिनरल साइजर में गहरे सर्पिल वितरण के साथ एक अद्वितीय और नवीन दांत डिजाइन संरचना है, जिसे तैयार उत्पाद के आकार को प्रभावी ढंग से नियंत्रित किया जा सकता है। तैयार उत्पाद आकार में एक समान है, पारंपरिक क्रशर की तुलना में कम बड़े आकार और अधिक क्रशिंग के साथ, और खनिजों को कम गति कतरनी और स्ट्रेचिंग द्वारा कुचल दिया जाता है, जिसके परिणामस्वरूप कम धूल और बारीकियां होती हैं। पारंपरिक खनन संयंत्रों के लिए, जुर्माने में कमी से तैयार सामग्री का सबसे बड़ा प्रतिशत सुनिश्चित होता है, जिससे कंपनी का आर्थिक मूल्य बढ़ता है।
कोल मिनरल साइजर न केवल गीली या चिपचिपी सामग्री से निपट सकता है, बल्कि सूखी या कठोर चट्टान से भी निपट सकता है, या एक ही समय में गीली चिपचिपी सामग्री और सूखी कठोर चट्टान से भी निपट सकता है।
कोयला खनिज साइजर को निरंतर इष्टतम प्रदर्शन सुनिश्चित करने के लिए पूरी तरह से स्वचालित किया जा सकता है, जो रिमोट स्वचालित नियंत्रण और निगरानी, अधिभार संरक्षण और अन्य कार्यों के लिए पीएलसी नियंत्रण प्रणाली से मेल खाता है, जो एक सुरक्षित कार्य वातावरण प्रदान करता है। कोल मिनरल साइज़र स्वचालित स्नेहन प्रणाली, स्वचालित निष्कासन, बीयरिंग और अन्य कार्यों के लिए स्वचालित उच्च तापमान अलार्म को एकीकृत करता है, जो दूरस्थ संचालन का एहसास करने और ऑपरेटर की सुरक्षा की रक्षा करने के लिए विद्युत नियंत्रण प्रणाली को जोड़ता है।
कोल मिनरल साइज़र को डिज़ाइन और उत्पादन में मॉड्यूलर किया जा सकता है, जो उपकरण स्थापना और नियमित निरीक्षण, रखरखाव और रखरखाव की सुविधा प्रदान करता है। मॉड्यूलरीकृत घटकों को जल्दी और कुशलता से बदला जा सकता है, जिससे रखरखाव के लिए डाउनटाइम कम हो जाता है और कोयला खनिज साइजर की दक्षता में सुधार होता है।
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सुविधाओं का निर्माण
उच्च गुणवत्ता वाले यांत्रिक उत्पादों में उत्कृष्ट टूलींग उपकरण होने चाहिए। इसकी सटीकता सुनिश्चित करने और बड़े ऑर्डर की जरूरतों को पूरा करने के लिए। हेनान एक्सेलेंट मशीनरी कंपनी लिमिटेड के पास पेशेवर उपकरणों के 140 सेट हैं, जिनमें पांच एक्सिस गैन्ट्री मशीनिंग सेंटर, सीएनसी बोरिंग और मिलिंग मशीनिंग सेंटर, वर्टिकल मशीनिंग सेंटर, वर्टिकल सीएनसी मशीनिंग सेंटर, गैन्ट्री मशीनिंग सेंटर, लेजर कटिंग मशीन, लेजर पाइप कटिंग मशीन, वेल्डिंग रोबोट वर्कस्टेशन, लेंथेन लेथ, सीएनसी हॉरिजॉन्टल मशीनिंग सेंटर आदि शामिल हैं। पर्यावरणीय छिड़काव कक्ष और हीट ट्रे उपकरण और अल्ट्रा लार्ज सरफेस हीट ट्रीटमेंट सहित प्रसंस्करण और विनिर्माण उपकरण।
सख्त गुणवत्ता नियंत्रण
वर्तमान में, EXCT ने पूरी तरह से ISO9001-2008 अंतर्राष्ट्रीय गुणवत्ता प्रणाली प्रमाणीकरण पारित कर दिया है, पूर्ण गुणवत्ता प्रणाली यह सुनिश्चित करती है कि उत्पाद विकास और डिजाइन, उत्पादन, खरीद और आपूर्ति से लेकर बिक्री और सेवा प्रक्रिया तक प्रभावी गुणवत्ता नियंत्रित हो।
उत्पाद गुणवत्ता नियंत्रण की सफलता सुनिश्चित करने के लिए EXCT के पास एक कठोर और कुशल निरीक्षण टीम है। गुणवत्ता निरीक्षण विभाग के पास एक सख्त परीक्षण प्रक्रिया है जो कच्चे माल की खरीद, उत्पादन और स्थापना के चरणों से गुजरती है ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि ग्राहकों को दिया जाने वाला प्रत्येक उपकरण योग्य है।
कोयला खनिज साइजरमामलों
हमारा कोयला खनिज साइजर दुनिया भर के 20 से अधिक देशों और क्षेत्रों को कवर करता है। इनका उपयोग मुख्य रूप से कच्चे कोयले, कोयला गैंग, लिग्नाइट, कोक, ऊपरी मिट्टी और अन्य सामग्रियों को कुचलने के लिए किया जाता है, और कोयले से संबंधित उद्योगों जैसे थर्मल पावर प्लांट, कोयला खनन, कोयला वाशिंग प्लांट आदि में भी उपयोग किया जाता है।
सामान्य तकनीकी विशिष्टताएँ
सर्वोत्तम कॉन्फ़िगरेशन प्रदान करने और आपकी सभी आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए कोल मिनरल साइजर को प्रत्येक एप्लिकेशन सामग्री के लिए अनुकूलित किया गया है।इंजीनियरों।
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प्राथमिक कोयला खनिज साइज़र तकनीकी विशिष्टताएँ |
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नमूना |
2PLF800 |
2PLF1000 |
2PLF1200 |
2PLF1500 |
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दांत रोलर व्यास (मिमी) |
800 |
1000 |
1200 |
1400 |
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रोल की लंबाई (मिमी) |
1500-2500 |
1500-3000 |
1500-3000 |
2000-3500 |
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अधिकतम फ़ीड आकार (मिमी) |
800 |
1000 |
1200 |
1500 |
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आउटपुट आकार (मिमी) |
300 से कम या उसके बराबर |
300 से कम या उसके बराबर |
300 से कम या उसके बराबर |
300 से कम या उसके बराबर |
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क्षमता (टी/एच) |
2000 से कम या उसके बराबर |
3500 से कम या उसके बराबर |
6000 से कम या उसके बराबर |
10000 से कम या उसके बराबर |
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माध्यमिक कोयला खनिज आकार तकनीकी विशिष्टताएँ |
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नमूना |
2PLS600 |
2PLS800 |
2PLS1000 |
2PLS1200 |
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दांत रोलर व्यास (मिमी) |
600 |
800 |
1000 |
1200 |
|
रोल की लंबाई (मिमी) |
1000-2500 |
1500-3000 |
2000-3500 |
2000-4000 |
|
अधिकतम फ़ीड आकार (मिमी) |
200 |
300 |
350 |
400 |
|
आउटपुट आकार (मिमी) |
50-80 |
50-100 |
50-120 |
50-140 |
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क्षमता (टी/एच) |
250-800 |
500-2000 |
600-3000 |
800-4000 |
टिप्पणी: दाँत का विन्यास सामग्री के प्रकार, इनफ़ीड आकार और डिस्चार्ज आकार के आधार पर भिन्न होता है।
कॉन्फ़िगरेशन जानकारी संदर्भ के लिए विशिष्ट मान है। उपकरण चयन में अधिक सहायता के लिए कृपया हमारे तकनीकी इंजीनियरों से संपर्क करें।
चयन अनुदेश
1. किस सामग्री को कुचलना है:______
2. हैंडलिंग क्षमता:______टी/घंटा।
3. थोक सामग्री घनत्व: ______t/m3
4. सामग्री की संपीड़न शक्ति:______एमपीए
5. सामग्री एचजीआई (हार्डग्रोव ग्राइंडबिलिटी इंडेक्स) रेंज:
6. सामग्री कण वितरण प्रतिशत?
7. अधिकतम. आहार सामग्री के दाने का आकार: ______मिमी
8. कुचलने के बाद तैयार उत्पाद के दाने का आकार क्या है?
9. सामग्री को साइज़र में डालने के लिए किस उपकरण का उपयोग किया जाता है?
10. साइज़र से सामग्री को निकालने के लिए किस उपकरण का उपयोग किया जाता है?
11. जैसा कि हम जानते हैं, साइज़र को अन्य उपकरणों के साथ एक सिस्टम बनाना चाहिए, क्या आपके पास प्रारंभिक डिज़ाइन या हाथ से तैयार किया गया स्केच है? यदि है, तो कृपया इसे संदर्भ के लिए हमारे इंजीनियर को भेजें।
कोयला खनिज साइजर स्पेयर पार्ट्स
प्राइमरी साइजर दांतेदार रोलर
सेकेंडरी साइज़र दांतेदार रोलर
साइड टूथेड प्लेट
बीयरिंग
कोयला खनिज साइज़र सेवा
परियोजना व्यवहार्यता रिपोर्ट
साइट डिज़ाइन और योजना
मॉडल चयन और प्रस्ताव
मॉडल चयन गणना
3डी मॉडलिंग और चित्र
सिविल डिज़ाइन
स्थापना और कमीशनिंग
दूरस्थ निदान
प्रशिक्षण सेवा
रखरखाव कार्यक्रम
लोकप्रिय टैग: कोयले के लिए खनिज साइज़र, कोयला आपूर्तिकर्ताओं, निर्माताओं के लिए चीन खनिज साइज़र
