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उच्च क्षमता खनिज साइजर
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उच्च क्षमता खनिज साइजर

मिनरल साइज़र्स दो काउंटर {{0} घूमने वाले दांतेदार रोलर्स से सुसज्जित है, जिन्हें अंदर या बाहर की ओर घुमाने के लिए कॉन्फ़िगर किया जा सकता है। प्रत्येक इकाई में टिकाऊ और आसानी से बदले जाने योग्य क्रशिंग टूथ रोलर्स होते हैं, जिससे प्रतिस्थापन प्रक्रिया काफी सरल हो जाती है और संबंधित डाउनटाइम कम हो जाता है। इसके अलावा, इंटरलेस्ड कंघियों को मिट्टी जैसे दूषित पदार्थों को कुशलतापूर्वक हटाने के लिए रणनीतिक रूप से इंजीनियर किया गया है, जो आमतौर पर अन्य प्रकार के क्रशर में रखे जाते हैं। अनुकूलन विकल्पों की एक व्यापक श्रृंखला उपलब्ध है, जिसमें टूथ रोलर्स, टूथ हेड डिज़ाइन, टूथ शेप और सामग्री चयन के विभिन्न कॉन्फ़िगरेशन शामिल हैं। इन डिज़ाइन विकल्पों का उद्देश्य विशेष रूप से परिचालन प्रदर्शन को बढ़ाना और साइज़र की सेवा जीवन का विस्तार करना है, साथ ही समग्र परिचालन व्यय को कम करना है।

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  • विवरण

    मिनरल साइज़र एक क्रांतिकारी क्रशिंग अवधारणा को अपनाता है, जो कतरनी और स्ट्रेचिंग की संयुक्त क्रिया के माध्यम से सामग्री को क्रशिंग प्राप्त करता है। यह पारंपरिक क्रशर की सीमाओं को पूरी तरह से तोड़ देता है जो प्रभाव और संपीड़न पर निर्भर होते हैं।
    यह अनोखा कार्य सिद्धांत प्रभावी रूप से सामग्रियों के अत्यधिक कुचलने की घटना को कम कर सकता है, एक समान और नियंत्रणीय आउटपुट कण आकार सुनिश्चित कर सकता है।
    उपकरण में विशेष रूप से डिज़ाइन की गई दांत संरचना और अनुकूलित घूर्णी गति पैरामीटर हैं। कुचलने की प्रक्रिया के दौरान, यह तीन आयामी स्थानिक प्रतिबंध बनाता है, जिससे बड़े आकार के कणों की दर काफी कम हो जाती है।
    पारंपरिक उपकरणों की तुलना में, इस क्रशिंग विधि में ऊर्जा की खपत कम होती है और दक्षता अधिक होती है। यह आउटपुट कण आकार पर सख्त आवश्यकताओं वाले कामकाजी वातावरण के लिए विशेष रूप से उपयुक्त है।

     

     

    मिनरल साइजर्स कैसे काम करते हैं?

     

    मिनरल साइजर्स क्रशर सामग्री को तोड़ने के लिए दांतेदार रोलर्स के बीच कतरनी बल और तन्य बल का उपयोग करता है।

     

    मिनरल साइजर्स में दो अंदर की ओर घूमने वाले दांतेदार रोलर्स होते हैं जिनमें बदलने योग्य कुचलने वाले दांत होते हैं। सबसे उपयुक्त फीडिंग विधि एप्रन फीडर या स्क्रीनिंग उपकरण है, जो सामग्री को एक समान दर पर पहुंचाती है और इसे दांतेदार रोलर्स पर समान रूप से वितरित करती है।

    1.खनिज को विरोधी रोटर दांतों के प्रमुख चेहरों द्वारा पकड़ लिया जाता है, और रोटर दांतों के केंद्रित भार के तहत तनाव के अधीन किया जाता है। तनाव के कारण खनिज अपनी प्राकृतिक बनावट के साथ टूट जाता है।

    2. खनिज को तीन बिंदु लोडिंग के अधीन करके तनाव में तोड़ा जाता है, जो एक रोटर पर सामने वाले दांत और दूसरे रोटर पर पीछे वाले दांत के बीच होता है।

    3. जो खनिज पूरी तरह से टूटा नहीं है, उसके लिए ब्रेकर बार के रोटर दांतों और निश्चित दांतों के माध्यम से डिस्चार्जिंग सामग्री की 3डी आयाम आवश्यकताओं को सुनिश्चित करने के लिए और भी तोड़ा जा सकता है।

     

     

     

     

    खनिज साइजर्सविवरण

     

    Mineral Sizers Drive Device

    ड्राइव डिवाइस

    दो स्वतंत्र ड्राइव इकाइयाँ, प्रत्येक ड्राइव इकाई में शामिल हैं: मोटर, उच्च {{0}स्पीड एंड कपलिंग, गियर बॉक्स, कम {{1}स्पीड एंड कपलिंग। मोटर को गियरबॉक्स से जोड़ने के लिए उच्च गति अंत युग्मन एक हाइड्रोलिक युग्मन का उपयोग करता है। मिनरल साइजर्स के अत्यधिक भार के तहत पावर ट्रांसमिशन, गति अनुपात और टॉर्क की आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए गियरबॉक्स समानांतर शाफ्ट हेलिकल गियर संरचना को अपनाता है।

    Mineral Sizers Toothed Roller

    दांतेदार रोलर

    दांतेदार रोलर को प्राथमिक खनिज आकार वाले दांतेदार रोलर और माध्यमिक खनिज आकार वाले दांतेदार रोलर में विभाजित किया जा सकता है। मिनरल साइज़र्स टूथ हेड की आसान स्थापना और डिससेम्बली, जो रखरखाव के समय को काफी कम कर सकती है और रखरखाव लागत को कम कर सकती है।

    Mineral Sizers Housing

    आवास

    मिनरल साइज़र्स हाउसिंग को एक कठोर होस्ट फ्रेम के रूप में डिज़ाइन किया गया है, और हाउसिंग कास्ट स्टील से बना है और उच्च शक्ति बोल्ट द्वारा जुड़ा हुआ है। घिसाव प्रतिरोधी प्लेटें आवास के अंदर चारों ओर स्थापित की जाती हैं, और अत्यधिक सामग्री को क्रशर टूथ रोलर्स पर चिपकने से रोकने के लिए आवास के दोनों किनारों पर कंघी के आकार की घिसाव वाली प्लेटें लगाई जाती हैं।

    Mineral Sizers Synchromesh Gear

    सिन्क्रोमेश गियर

    प्राथमिक खनिज साइज़र दांतेदार रोल के अंत में सिंक्रोनाइज़िंग गियर से सुसज्जित है। सिंक्रोनस गियर और रोल शाफ्ट विस्तार आस्तीन से जुड़े होते हैं, जो डबल रोल पर कुचलने वाले दांतों की काटने की स्थिति की सापेक्ष स्थिरता की गारंटी दे सकते हैं, और सामग्री के बड़े टुकड़ों को तोड़ने के लिए मजबूर कर सकते हैं, जिससे सामग्री निर्वहन आकार एक समान हो जाता है।

    Mineral Sizers Lubrication Device

    स्नेहन उपकरण

    मिनरल साइजर्स केंद्रीकृत स्वचालित स्नेहन प्रणाली को अपनाते हैं, यह प्रत्येक भाग के प्रभावी और विश्वसनीय स्नेहन को सुनिश्चित करने के लिए अधिक तेल भरने का समय, तेल भरने का समय सेटिंग्स, विश्वसनीय हो सकता है। तेल आपूर्ति अंतराल समय का स्वचालित नियंत्रण, तेल आपूर्ति दबाव बड़ा है, तेल आपूर्ति की गति तेज है, असर पूरी तरह से प्रभावी ढंग से चिकनाई किया जाता है, ताकि दांत रोलर असर का मुख्य हिस्सा अच्छा स्नेहन प्राप्त कर सके, दांत रोलर की सेवा जीवन को काफी बढ़ा सके।

    Mineral Sizers Running Gear

    रनिंग गियर

    ट्रामिंग डिवाइस को मिनरल साइजर्स के नीचे स्थापित किया जाता है और रखरखाव पहुंच तक ट्रैक के साथ चलने के लिए मोटर द्वारा संचालित किया जाता है, जिससे आसान रखरखाव की सुविधा मिलती है और डिससेम्बली से बचा जा सकता है। यह डिज़ाइन उपकरण को संचालन और रखरखाव क्षेत्रों के बीच आसानी से स्थानांतरित करने की अनुमति देता है, रखरखाव के दौरान मैनुअल श्रम को कम करता है और डाउनटाइम को कम करता है, जिससे परिचालन दक्षता में सुधार होता है।

     

     

    साइजर्स दांतेदार रोलर

     

    दांतेदार रोलर को प्राथमिक खनिज आकार वाले दांतेदार रोलर और माध्यमिक खनिज आकार वाले दांतेदार रोलर में विभाजित किया जा सकता है। मिनरल साइज़र्स टूथ हेड की आसान स्थापना और डिससेम्बली, जो रखरखाव के समय को काफी कम कर सकती है और रखरखाव लागत को कम कर सकती है।

     

     

     

     

    प्राइमरी साइजर्स दांतेदार रोलर

    प्राइमरी साइजर्स की फीडिंग ग्रैन्युलैरिटी 1500 मिमी से कम या उसके बराबर है और डिस्चार्जिंग ग्रैन्युलैरिटी 300 मिमी से कम है। दांतों के आकार और दांतों के आकार को कुचलने की व्यवस्था विशेष सर्पिल दांत के आकार द्वारा व्यवस्थित की जाती है। कुचलने वाले दांत घर्षण प्रतिरोधी और प्रभाव प्रतिरोधी मिश्र धातु इस्पात से बनाए जाते हैं। प्राइमरी साइजर दांतेदार रोलर में उच्च उत्पादकता के लिए गहरे सर्पिल वितरण के साथ एक अद्वितीय और नवीन दांत डिजाइन संरचना है। क्रमशः सामग्री की स्क्रीनिंग और क्रशिंग के लिए दो दांतेदार रोलर्स और साइड प्लेट बॉडी के बीच पासिंग कैविटीज़ बनाई जाती हैं।

     

    Primary Sizers Toothed Roller

     

     

     

    सेकेंडरी साइजर्स दांतेदार रोलर

    सेकेंडरी साइजर का फीडिंग साइज 300 मिमी से कम या उसके बराबर है (400 मिमी की छोटी मात्रा की अनुमति है), और डिस्चार्जिंग ग्रैन्युलैरिटी 50 मिमी से कम है। दांत की प्लेट का कनेक्शन फॉर्म एक सिंगल डोवेटेल ग्रूव को अपनाता है, जो इन्सर्ट क्लैम्पिंग ब्लॉक के बेवल का पूरक होता है, और फिर क्रशिंग टूथ प्लेट को दांत प्लेट की फिक्सिंग सीट पर स्थापित किया जाता है, जिससे सतह से सतह का कनेक्शन बनता है, जिसे उच्च शक्ति वाले बोल्ट द्वारा कड़ा और दबाया जाता है। बोल्ट का कार्य एक निश्चित इन्सर्ट क्लैम्पिंग ब्लॉक बन जाता है, जिससे निश्चित लॉक बोल्ट के टूटने, दांतों की प्लेट गिरने या अलग करने और बदलने में कठिनाई की समस्या से बचा जा सकता है।

     

    Secondary Sizers Toothed Roller

     

     

     

     

    खनिज साइजर्सविशेषताएँ

     

    01/  क्रशिंग दर कम से अधिक {{0}

    मिनरल साइज़र एक अद्वितीय सर्पिल दांत डिजाइन के साथ मिलकर, कुचलने के लिए कतरनी और खींचने के सिद्धांत को अपनाता है। यह सामग्री को उसकी प्राकृतिक बनावट के साथ कुचलने में सक्षम बनाता है, जिसके परिणामस्वरूप उत्पाद अधिकतर नियमित आकार में होते हैं। इसके अलावा, इस क्रशर की क्रशिंग दर पारंपरिक क्रशर की तुलना में बहुत कम है, जो धूल और महीन कणों को प्रभावी ढंग से कम करती है, तैयार उत्पादों के आर्थिक मूल्य को बढ़ाती है, और सामग्री के रूप में सख्त आवश्यकताओं वाले परिदृश्यों के लिए विशेष रूप से उपयुक्त है।

     

    02/ मोटे और महीन पेराई की पूरी कवरेज

    हम प्राथमिक और द्वितीयक दोनों जुड़वां {{0}डिस्क क्रशर मॉडल पेश करते हैं। प्राथमिक मॉडल का इनपुट आकार 1500 मिमी से कम या उसके बराबर है और आउटपुट आकार 300 मिमी से कम या उसके बराबर है। द्वितीयक मॉडल का इनपुट आकार 300 मिमी से कम या उसके बराबर है (400 मिमी की छोटी मात्रा की अनुमति है) और आउटपुट आकार 50 मिमी से कम या उसके बराबर है। यह विभिन्न उत्पादन लाइनों की क्रशिंग आवश्यकताओं को पूरा करते हुए, मोटे क्रशिंग से लेकर मध्यम क्रशिंग तक पूरे उत्पादन चरण को कवर कर सकता है।

     

    03/ उच्च सामग्री अनुकूलनशीलता

    यह न केवल नरम कोयले जैसी कम कठोरता वाली सामग्री को संभाल सकता है, बल्कि कठोर चट्टानों को भी कुचल सकता है। साथ ही, इसमें गीली और सूखी दोनों सामग्रियों के साथ उत्कृष्ट अनुकूलता है। यहां तक ​​कि जब गीली और सूखी सामग्री मिश्रित होती है, तब भी यह स्थिर रूप से टूट सकती है, जिससे सामग्री के गुणों में बदलाव के कारण होने वाली रुकावट या दक्षता में गिरावट की समस्या से बचा जा सकता है, जैसा कि पारंपरिक उपकरणों में देखा जाता है।

     

    04/ बड़ी उत्पादन क्षमता

    विभिन्न मॉडलों के मिनरल साइजर्स में उत्पादन क्षमताओं की एक विस्तृत श्रृंखला होती है। प्राथमिक मॉडल 10,000 टन प्रति घंटे की अधिकतम उत्पादन क्षमता तक पहुंच सकता है, और द्वितीयक मॉडल 4,000 टन प्रति घंटे तक पहुंच सकता है। वे बड़ी खदानों, कोयला प्रसंस्करण संयंत्रों, आदि की उच्च {{6} तीव्रता और उच्च {{7} लोड उत्पादन आवश्यकताओं को आसानी से पूरा कर सकते हैं, और ऑर्डर की कुशल डिलीवरी सुनिश्चित कर सकते हैं।

     

    05/  मॉड्यूलर डिज़ाइन

    उपकरण के मुख्य घटक (जैसे दांतेदार रोलर्स और दांतेदार प्लेटें) एक मॉड्यूलर डिजाइन अपनाते हैं। टूथ हेड को स्थापित करना और अलग करना सरल है। टूथ प्लेटें एक एकल डोवेटेल ग्रूव और एक इन्सर्ट प्रकार के लॉकिंग ब्लॉक के माध्यम से जुड़ी हुई हैं। प्रतिस्थापन के दौरान, जटिल डिस्सेप्लर की कोई आवश्यकता नहीं है, जो रखरखाव के समय को काफी कम कर देता है, श्रम लागत को कम करता है, और उपकरण डाउनटाइम नुकसान को कम करता है।

     

    06/ अधिभार संरक्षण में निर्मित

    एक स्व-विकसित स्व-अलाइनिंग ड्रम {{2} आकार के गियर कपलिंग से सुसज्जित, जिसमें सेमी {{3} कपलिंग के दोनों किनारों पर एक कतरनी सुरक्षा पिन है। जब टूथ रोलर फंस जाता है, तो प्रतिक्रियाशील बल तुरंत सुरक्षा पिन को काट देगा, टूथ रोलर को ड्राइविंग डिवाइस से डिस्कनेक्ट कर देगा, प्रभावी ढंग से ड्राइविंग सिस्टम की रक्षा करेगा और ओवरलोड के कारण उपकरण को क्षतिग्रस्त होने से बचाएगा।

     

     

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    सुविधाओं का निर्माण

    उच्च गुणवत्ता वाले यांत्रिक उत्पादों में उत्कृष्ट टूलींग उपकरण होने चाहिए। इसकी सटीकता सुनिश्चित करने और बड़े ऑर्डर की जरूरतों को पूरा करने के लिए। हेनान एक्सेलेंट मशीनरी कंपनी लिमिटेड के पास पेशेवर उपकरणों के 140 सेट हैं, जिनमें पांच एक्सिस गैन्ट्री मशीनिंग सेंटर, सीएनसी बोरिंग और मिलिंग मशीनिंग सेंटर, वर्टिकल मशीनिंग सेंटर, वर्टिकल सीएनसी मशीनिंग सेंटर, गैन्ट्री मशीनिंग सेंटर, लेजर कटिंग मशीन, लेजर पाइप कटिंग मशीन, वेल्डिंग रोबोट वर्कस्टेशन, लेंथेन लेथ, सीएनसी हॉरिजॉन्टल मशीनिंग सेंटर आदि शामिल हैं। पर्यावरणीय छिड़काव कक्ष और हीट ट्रे उपकरण और अल्ट्रा लार्ज सरफेस हीट ट्रीटमेंट सहित प्रसंस्करण और विनिर्माण उपकरण।

     

    Mineral Sizers Laser Cutting Machine
    बाएँ और दाएँ साइड प्लेट ब्लैंकिंग प्रक्रिया
    Mineral Sizers Front And Rear End Cover Machining Process
    फ्रंट और रियर एंड कवर प्रोसेसिंग
    Mineral Sizers Left And Right Side Plate Machining Process
    बाएँ और दाएँ साइड प्लेट प्रसंस्करण
    Mineral Sizers Teeth Ring Internal Surface Machining Process
    दांत की अंगूठी आंतरिक सतह प्रसंस्करण
    Mineral Sizers Teeth Base Processing
    दांत आधार प्रसंस्करण
    Mineral Sizers Teeth Roller Heat Treatment
    दांत रोलर हीट उपचार

     

     

     

    सख्त गुणवत्ता नियंत्रण

    वर्तमान में, EXCT ने पूरी तरह से ISO9001-2008 अंतर्राष्ट्रीय गुणवत्ता प्रणाली प्रमाणीकरण पारित कर दिया है, पूर्ण गुणवत्ता प्रणाली यह सुनिश्चित करती है कि उत्पाद विकास और डिजाइन, उत्पादन, खरीद और आपूर्ति से लेकर बिक्री और सेवा प्रक्रिया तक प्रभावी गुणवत्ता नियंत्रित हो।

    उत्पाद गुणवत्ता नियंत्रण की सफलता सुनिश्चित करने के लिए EXCT के पास एक कठोर और कुशल निरीक्षण टीम है। गुणवत्ता निरीक्षण विभाग के पास एक सख्त परीक्षण प्रक्रिया है जो कच्चे माल की खरीद, उत्पादन और स्थापना के चरणों से गुजरती है ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि ग्राहकों को दिया जाने वाला प्रत्येक उपकरण योग्य है।

     

    Mineral Sizers Currency Test When Running
    वर्तमान का पता लगाना
    Mineral Sizers Voltage detection
    वोल्टेज का पता लगाना
    Mineral Sizers Shaft Temperature Detection
    दस्ता तापमान का पता लगाना
    Mineral Sizers Vibration Detection
    कंपन का पता लगाना
    Mineral Sizers Noise Detection
    शोर का पता लगाना
    Mineral Sizers Ultrasonic Flaw Detection
    अल्ट्रासोनिक दोष का पता लगाना
    Mineral Sizers Hardness Test
    कठोरता का पता लगाना
    Mineral Sizers Coating Thickness Check
    कोटिंग की मोटाई का पता लगाना

     

     

     

    खनिज साइजर्स मामले

    हमारे मिनरल साइजर्स दुनिया भर के 20 से अधिक देशों और क्षेत्रों को कवर करते हैं। इनका उपयोग मुख्य रूप से कच्चे कोयले, कोयला गैंग, लिग्नाइट, कोक, ऊपरी मिट्टी और अन्य सामग्रियों को कुचलने के लिए किया जाता है, और कोयले से संबंधित उद्योगों जैसे थर्मल पावर प्लांट, कोयला खनन, कोयला वाशिंग प्लांट आदि में भी उपयोग किया जाता है।

     

    Mineral Sizers Case-12
    Mineral Sizers Case-6
    Mineral Sizers Case-11
    Mineral Sizers Case-5
    Mineral Sizers Case-8
    Mineral Sizers Case-10
    Mineral Sizers Case-4
    Mineral Sizers Case-9

     

     

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    सामान्य तकनीकी विशिष्टताएँ

     

    सर्वोत्तम कॉन्फ़िगरेशन प्रदान करने और आपकी सभी आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए प्रत्येक एप्लिकेशन सामग्री के लिए मिनरल साइज़र्स को अनुकूलित किया गया है।इंजीनियरों।

     

    प्राथमिक खनिज आकारकर्ताओं की तकनीकी विशिष्टताएँ

    नमूना

    2PLF800

    2PLF1000

    2PLF1200

    2PLF1500

    दांत रोलर व्यास (मिमी)

    800

    1000

    1200

    1400

    रोल की लंबाई (मिमी)

    1500-2500

    1500-3000

    1500-3000

    2000-3500

    अधिकतम फ़ीड आकार (मिमी)

    800

    1000

    1200

    1500

    आउटपुट आकार (मिमी)

    300 से कम या उसके बराबर

    300 से कम या उसके बराबर

    300 से कम या उसके बराबर

    300 से कम या उसके बराबर

    क्षमता (टी/एच)

    2000 से कम या उसके बराबर

    3500 से कम या उसके बराबर

    6000 से कम या उसके बराबर

    10000 से कम या उसके बराबर

    सेकेंडरी मिनरल साइज़र्स की तकनीकी विशिष्टताएँ

    नमूना

    2PLS600

    2PLS800

    2PLS1000

    2PLS1200

    दांत रोलर व्यास (मिमी)

    600

    800

    1000

    1200

    रोल की लंबाई (मिमी)

    1000-2500

    1500-3000

    2000-3500

    2000-4000

    अधिकतम फ़ीड आकार (मिमी)

    200

    300

    350

    400

    आउटपुट आकार (मिमी)

    50-80

    50-100

    50-120

    50-140

    क्षमता (टी/एच)

    250-800

    500-2000

    600-3000

    800-4000

    टिप्पणी: दाँत का विन्यास सामग्री के प्रकार, इनफ़ीड आकार और डिस्चार्ज आकार के आधार पर भिन्न होता है।

    कॉन्फ़िगरेशन जानकारी संदर्भ के लिए विशिष्ट मान है। उपकरण चयन में अधिक सहायता के लिए कृपया हमारे तकनीकी इंजीनियरों से संपर्क करें।

     

     

     

    चयन अनुदेश

     

    1. किस सामग्री को कुचलना है:______
    2. हैंडलिंग क्षमता:______टी/घंटा।
    3. थोक सामग्री घनत्व: ______t/m3
    4. सामग्री की संपीड़न शक्ति:______एमपीए
    5. सामग्री एचजीआई (हार्डग्रोव ग्राइंडबिलिटी इंडेक्स) रेंज:
    6. सामग्री कण वितरण प्रतिशत?
    7. अधिकतम. आहार सामग्री के दाने का आकार: ______मिमी
    8. कुचलने के बाद तैयार उत्पाद के दाने का आकार क्या है?
    9. सामग्री को साइज़र में डालने के लिए किस उपकरण का उपयोग किया जाता है?
    10. साइज़र से सामग्री को निकालने के लिए किस उपकरण का उपयोग किया जाता है?
    11. जैसा कि हम जानते हैं, साइज़र को अन्य उपकरणों के साथ एक सिस्टम बनाना चाहिए, क्या आपके पास प्रारंभिक डिज़ाइन या हाथ से तैयार किया गया स्केच है? यदि है, तो कृपया इसे संदर्भ के लिए हमारे इंजीनियर को भेजें।

     

     

     

    खनिज साइजर्स स्पेयर पार्ट्स

    Mineral Sizers Primary Sizer Toothed Roller

     

    प्राइमरी साइजर दांतेदार रोलर

    Mineral Sizers Secondary Sizer Toothed Roller

     

    सेकेंडरी साइज़र दांतेदार रोलर

    Mineral Sizers Side Toothed Plate

     

    साइड टूथेड प्लेट

    Mineral Sizers Bearings

     

    बीयरिंग

     

     

    खनिज आकार सेवा

     

     

    Mineral Sizers Service

     

    परियोजना व्यवहार्यता रिपोर्ट

    साइट डिज़ाइन और योजना

    मॉडल चयन और प्रस्ताव

    मॉडल चयन गणना

    3डी मॉडलिंग और चित्र

    सिविल डिज़ाइन

    स्थापना और कमीशनिंग

    दूरस्थ निदान

    प्रशिक्षण सेवा

    रखरखाव कार्यक्रम

     

    लोकप्रिय टैग: उच्च क्षमता वाले खनिज साइज़र, चीन उच्च क्षमता वाले खनिज साइज़र आपूर्तिकर्ता, निर्माता

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