साथ ही धातुकर्म, खनन, रासायनिक निर्माण सामग्री, पानी और बिजली, कोयला आदि उद्योगों में तेजी से विकास हुआ। विविधता और गुणवत्ता की आवश्यकताएँकेले की स्क्रीनअधिक से अधिक उच्च, ताकि कंपन स्क्रीन विकास के एक नए चरण में पहुंच जाए, व्यापक स्क्रीनिंग मशीनरी का उपयोग अधिक से अधिक लगातार और व्यापक होता जा रहा है, केले स्क्रीन के उपयोग से प्रक्रिया में सभी प्रकार के दोष उत्पन्न हो सकते हैं, उत्पादन क्षमता कम हो सकती है।
अबकेले की स्क्रीननिम्नलिखित सारांश बनाने के लिए संचालन और समस्या निवारण विधियों की प्रक्रिया में हो सकता है:
दोष 1: केले की छंटाई धीमी और अप्रभावी है
ए, केला स्क्रीन बॉक्स मरोड़ वाला कंपन;
बी, कंपन स्क्रीन बॉक्स चार कोण आयाम अंतर बड़ा है;
सी, कंपन स्क्रीन बॉक्स पार्श्व स्विंग
मुख्य कारण:
ए, कंपन मोटर के दोनों किनारों पर सनकी ब्लॉक चरण असंगत है;
बी, चार कोण समर्थन वसंत कठोरता अंतर बड़ा है;
समाधान:
ए, विलक्षण ब्लॉक के दोनों किनारों को समायोजित करें, ताकि यह पूरी तरह से सममित हो;
बी, सहायक स्प्रिंग से मेल खाता है, ताकि कठोरता के दोनों पक्ष सुसंगत हों।
दोष 2:केले की स्क्रीनबॉक्स कंपन एक समान नहीं है
मुख्य कारण:
ए, सामग्री रुकावट;
बी, तरंग भार के तहत चलनी;
सी, स्प्रिंग क्षति का समर्थन करें;
समाधान:
ए, सामग्री की रुकावट को दूर करें;
बी, सामग्री को एक समान खिलाना;
सी, क्षतिग्रस्त स्प्रिंग को बदलें
दोष 3: कंपन मोटर बेयरिंग हीटिंग
मुख्य कारण:
ए, असर तेल की कमी;
बी, असर तेल ज्यादा;
सी, बेयरिंग क्लीयरेंस बहुत छोटा है;
घ, असर क्षति
समाधान:
ए, बेयरिंग को तेल से भरें;
बी, असर तेल की मात्रा की जांच करें;
सी, बड़े क्लीयरेंस बेयरिंग पर स्विच करें;
डी, बेयरिंग बदलें
दोष 4: शेकर से असामान्य शोर
मुख्य कारण:
ए, असर क्षति;
बी, स्क्रीन बॉक्स के ढीले बोल्ट;
सी, स्क्रीन जाल का ढीला तनाव
समाधान:
ए, बेयरिंग बदलें;
बी, ढीले बोल्ट को कस लें और मजबूत करें;
सी, स्क्रीन को फिर से कस लें;
दोष 5: स्क्रीन क्षति
मुख्य कारण:
ए, स्क्रीन के नीचे रबर पैड क्षतिग्रस्त है;
बी, स्क्रीन तंग नहीं है;
समाधान:
ए, पैड बदलें;
बी, स्क्रीन को कस लें;
दोष 6: छलनी का रुकना
मुख्य कारण: बिजली आपूर्ति ख़राब है
समाधान: बिजली आपूर्ति और कंपन मोटर लीड की जाँच करें।
