फीडर ब्रेकर कैसे काम करता है?
फीडर ब्रेकर में चेन कन्वेयर और क्रशिंग यूनिट होती है, जो फीडिंग और क्रशिंग कार्यों के संयोजन का एहसास कराती है।
कन्वेयर पार्ट्स
सामग्रियों को सीधे डंप ट्रकों द्वारा हॉपर में उतार दिया जाता है, या बुलडोजर या लोडर द्वारा हॉपर में उतार दिया जाता है, और फिर जब फीडर का ड्राइव डिवाइस चलना शुरू होता है, तो ड्राइव स्प्रोकेट चेन को कन्वेयरिंग बॉक्स में क्षैतिज रूप से स्थानांतरित करने के लिए ड्राइव करता है और उसी समय सामग्री को आगे खींचता है।
क्रशिंग यूनिट
जब चेन और सामग्री क्रशिंग बॉक्स में रोटरी दांत रोलर के माध्यम से गुजरती है, क्योंकि बड़ी सामग्री दांत रोलर और बेस प्लेट के बीच विशिष्ट स्थान से गुज़र नहीं सकती है, बड़ी सामग्री को घुमाए गए दांतेदार रोलर्स द्वारा खटखटाया, निचोड़ा और खींचा जाएगा जब तक कि छोटी सामग्री में टूट न जाए जिसे गुजरने की अनुमति दी जाती है।
सामान्य तौर पर, फीडर ब्रेकर बड़ी सामग्री (800 मिमी-1500 मिमी) को मध्यम आकार (200 मिमी-500 मिमी) में कुचल सकता है।
फीडर ब्रेकर के अनूठे फायदे
फीडर ब्रेकरों के अन्य ब्रांडों की तुलना में, हमारे फीडर ब्रेकरों में प्री-स्क्रीनिंग और वैकल्पिक क्रशिंग फॉर्म का कार्य होता है।
01/पूर्व-स्क्रीनिंग
गतिशील और स्थैतिक प्री-स्क्रीनिंग
प्री{0}}स्क्रीनिंग में दो विधियाँ शामिल हैं: डायनेमिक प्री{1}स्क्रीनिंग और स्टैटिक प्री{2}}स्क्रीनिंग, जो अलग-अलग कार्य स्थितियों के अनुसार कॉन्फ़िगर की गई हैं।
फ़ायदे
सामग्री प्राप्त करने वाला अनुभाग स्थैतिक स्क्रीनिंग विधि को अपनाता है, स्थैतिक स्क्रीनिंग ग्रेट को रेल द्वारा कन्वेयर बॉक्स पर तय किया जाता है, जो बड़े कण सामग्री की स्क्रीनिंग के लिए उपयुक्त है।
गैर-सामग्री प्राप्त करने वाला अनुभाग गतिशील स्क्रीनिंग विधि अपनाता है। कन्वेयर बॉक्स पर एक विशेष रूप से डिज़ाइन की गई साइनसॉइडल डिस्टर्बेंस स्क्रीन को एकीकृत करें, जो छोटे कणों और चिपचिपी सामग्री की स्क्रीनिंग के लिए उपयुक्त है। किसी भी सामग्री को फंसने से रोकने के लिए गैर-प्राप्त करने वाला अनुभाग साइनसॉइडल डिस्टर्बेंस स्क्रीनिंग विधि को अपनाता है।
सामग्री की पहले जांच की जाती है और फिर कुचल दिया जाता है, जिससे अत्यधिक कुचलने से बचा जा सकता है और पाउडर के उत्पादन को कम किया जा सकता है, खनिज ब्लॉकों की उपज को अधिकतम किया जा सकता है, और अंतिम उपयोगकर्ताओं के आर्थिक लाभ और मूल्य में सुधार किया जा सकता है।
02/क्रशिंग यूनिट
दांत रोलर कोल्हू
वांछित आउटपुट आकार में सामग्री को कुचलने के लिए चेन कन्वेयर के लिए डिज़ाइन किए गए पिक्स और पिक पैटर्न के साथ शक्तिशाली फ़ंक्शन क्रशिंग रोल (पिक्स)। चूंकि सामग्री टूटी हुई है, कुचली नहीं गई है, गांठें सुसंगत हैं, कम अपशिष्ट सामग्री का उत्पादन करती हैं और उत्पाद मूल्य को अधिकतम करती हैं।
फ़ायदे
कुचलने वाले दांत सटीक कास्टिंग और गर्मी उपचार के बाद उच्च शक्ति, पहनने के प्रतिरोध और प्रभाव प्रतिरोध के साथ विशेष सूत्र सामग्री से बने होते हैं।
कुचलने वाले दांत उच्च आवृत्ति हीटिंग असेंबली को अपनाते हैं, संरचना दृढ़, विश्वसनीय और टिकाऊ होती है।
अद्वितीय और नवीन दांत डिजाइन संरचना, गहरा सर्पिल वितरण, मजबूत काटने की क्षमता, उच्च उत्पादन दक्षता।
हैमर क्रशर त्रिकोणीय बेल्ट द्वारा मोटर से जुड़ा होता है। विभिन्न ग्राहकों की जरूरतों को पूरा करने के लिए कुचली गई सामग्री के डिस्चार्ज आकार को समायोजित करने के लिए हैमर क्रशर की ऊंचाई को हाइड्रोलिक डिवाइस के माध्यम से जल्दी से समायोजित किया जा सकता है।
फ़ायदे
टूथ हेड का मॉड्यूलर डिज़ाइन उच्च शक्ति वाले बोल्ट द्वारा कुचलने वाले हथौड़े पर तय किया गया है, जो व्यक्तिगत टूथ हेड के लक्षित और कुशल प्रतिस्थापन को सक्षम बनाता है।
ब्रेकर हथौड़े का उपयोग करके कुचलने की विधि खुले गड्ढे वाली खदानों में सामग्री के अत्यधिक बड़े टुकड़ों की उपस्थिति पर महत्वपूर्ण प्रभाव डालती है।
हैमर क्रशर एक नए प्रकार का क्रशर है जिसे बड़े कण आकार की सामग्री के लिए विकसित किया गया है, जिसमें घिसाव प्रतिरोधी, बड़ी प्रसंस्करण क्षमता, लंबी सेवा जीवन आदि शामिल हैं।
फीडर ब्रेकरविवरण
कोल्हू के हिस्से
दांत रोलर (चयन)
कुचलने वाले दांत सटीक कास्टिंग और गर्मी उपचार के बाद उच्च शक्ति, पहनने के प्रतिरोध और प्रभाव प्रतिरोध के साथ विशेष सूत्र सामग्री से बने होते हैं।
कुचलने वाले दांत विशेष स्थापना प्रौद्योगिकी और डिजाइन संरचना को अपनाते हैं: उच्च आवृत्ति हीटिंग असेंबली को अपनाते हैं, संरचना दृढ़, विश्वसनीय और टिकाऊ होती है। अद्वितीय और नवीन दांत डिजाइन संरचना, गहरा सर्पिल वितरण, मजबूत काटने की क्षमता, उच्च उत्पादन दक्षता।
हैमर क्रशर (पसंद)
हथौड़े से कुचलने वाले दांत के सिर को चल दांत के सिर के माध्यम से तय किया जाता है, जिसे बदलना और नुकसान को कम करना आसान है। ब्रेकर हथौड़े का उपयोग करके कुचलने की विधि का खुली {{2}गड्ढे वाली खदानों में सामग्री के अत्यधिक बड़े टुकड़ों की उपस्थिति पर महत्वपूर्ण प्रभाव पड़ता है।
कन्वेयर पार्ट्स
ड्राइव डिवाइस
हमारा ड्राइव सिस्टम एक एसी वैरिएबल फ्रीक्वेंसी ड्राइव सिस्टम का उपयोग करता है जो सटीक कन्वेयर गति नियंत्रण और अधिभार संरक्षण प्रदान करने के लिए इलेक्ट्रॉनिक और मैकेनिकल सिस्टम के साथ सॉफ्टवेयर को एकीकृत करता है।
जंजीर
उच्च-शक्ति माइनिंग-ग्रेड राउंड लिंक चेन और कनेक्टिंग रिंग के संयोजन का उपयोग करते हुए, यह प्रणाली बेहतर तन्यता ताकत और पहनने के प्रतिरोध का दावा करती है, जिसे विशेष रूप से निरंतर भारी-भरकम ऑपरेशन के लिए डिज़ाइन किया गया है। इसकी अनूठी त्वरित कनेक्ट संरचना रखरखाव और प्रतिस्थापन को सरल बनाती है, डाउनटाइम को काफी कम करती है और क्रशिंग उत्पादन लाइन में लगातार स्थिर बिजली संचरण सुनिश्चित करती है।
खुरचनी
उच्च प्रदर्शन मिश्र धातु इस्पात से बने स्क्रैपर ब्लेड, उच्च शक्ति, प्रभाव प्रतिरोध और एक कॉम्पैक्ट डिजाइन को जोड़ते हैं। अनुकूलित स्थापना संरचना रखरखाव की सुविधा देती है, बड़ी सामग्रियों के प्रभावों का प्रभावी ढंग से प्रतिरोध करती है, कन्वेयर प्लेटफॉर्म को साफ और अबाधित रखती है, और समग्र मशीन दक्षता और सेवा जीवन में काफी सुधार करती है।
स्प्रोकेट और शाफ्ट असेंबली
हेड/टेल शाफ्ट को पूरी इकाई के रूप में अलग-अलग रखरखाव के लिए डिज़ाइन किया गया है। मिश्रधातु के कठोर, टेम्पर्ड और तनाव से राहत देने वाले स्टील से डिज़ाइन किए गए शाफ्ट। अतिरिक्त रखरखाव विकल्प प्रदान करने के लिए स्प्रोकेट को शीट फ्लेम कठोर स्टील या स्प्लिट स्टील के साथ डिज़ाइन किया गया है।
तनाव युक्ति
कन्वेयर बॉडी की पूंछ पर एक हाइड्रोलिक समायोजन उपकरण है, और मैनुअल हाइड्रोलिक पंप समायोजन उपकरण यह महसूस कर सकता है कि भले ही मशीन का फीडिंग अंत "सामग्री" में दब गया हो, यह उपकरण के स्थिर संचालन को सुनिश्चित करने के लिए चेन की जकड़न को जल्दी से समायोजित कर सकता है।
कन्वेयर बॉक्स
कन्वेयर बॉक्स में कई छोटे कन्वेयर बॉक्स होते हैं जो एक पंक्ति में उच्च शक्ति वाले बोल्ट से जुड़े होते हैं, मुख्य कार्य सिर और पूंछ को जोड़ना और सामग्री के परिवहन के लिए इसमें स्लाइडिंग कन्वेयर श्रृंखला को ले जाना है। कन्वेयर बॉक्स को उच्च शक्ति घिसाव प्रतिरोधी स्टील प्लेट, मजबूत संरचना और सुंदर उपस्थिति द्वारा वेल्ड किया गया है। आंतरिक लाइनर प्लेट घिसाव प्रतिरोधी प्लेट से बनी होती है और बोल्ट से जुड़ी होती है, जिससे इसे बदलना आसान हो जाता है।
फीडर ब्रेकरविशेषताएँ
01/ कम निवेश
महंगे प्राथमिक क्रशर की आवश्यकता नहीं, बहुत कम या कोई फाउंडेशन कार्य की आवश्यकता नहीं, निवेश लागत कम करें। इसे सीधे ट्रक या लोडर द्वारा खिलाया जा सकता है, इसके लिए किसी अन्य विशिष्ट महंगे उपकरण की आवश्यकता नहीं होती है, जिससे उपकरण की लागत काफी कम हो जाती है।
02/ आर्थिक प्रदर्शन में सुधार
फीडर ब्रेकर आर्थिक लाभ और मूल्य में सुधार के लिए प्री-स्क्रीनिंग फ़ंक्शन को प्राप्त करने, पाउडर सामग्री को कम करने, तैयार सामग्री के अनुपात में सुधार करने के लिए ग्रेट बार या रोलर का चयन कर सकता है।
03/ समायोज्य थ्रूपुट
फ़्रीक्वेंसी कनवर्टर से लैस, यह फ़्रीक्वेंसी कनवर्टर मोटर की गति को बदल सकता है, जिससे कन्वेयर चेन प्लेट की चलने की गति बदल सकती है, जो फीडर ब्रेकर की हैंडलिंग क्षमता को समायोजित करने के उद्देश्य को प्राप्त कर सकती है।
04/ स्वचालित स्नेहन प्रणाली
फीडर ब्रेकर एक केंद्रीकृत स्वचालित स्नेहन प्रणाली को अपनाता है, जिसे दूर से नियंत्रित किया जा सकता है। स्वचालित स्नेहन प्रणाली मुख्य घटकों के प्रभावी और विश्वसनीय स्नेहन को सुनिश्चित करने के लिए तेल भरने के अंतराल, तेल भरने की संख्या और तेल भरने की मात्रा निर्धारित कर सकती है। स्वचालित स्नेहन प्रणाली उच्च दबाव और तेज गति के साथ तेल की आपूर्ति कर सकती है, और इसकी दूर से निगरानी की जा सकती है, ताकि मुख्य घटक अच्छे स्नेहन का एहसास कर सकें, जो फीडर ब्रेकर की सेवा जीवन को काफी बढ़ाता है।
05/ आसान रखरखाव
मॉड्यूलर घटक डिज़ाइन स्पेयर पार्ट्स के आसान प्रतिस्थापन की अनुमति देता है, रखरखाव को आसान बनाता है, महंगा डाउनटाइम कम करता है और परिचालन लागत बचाता है।
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सुविधाओं का निर्माण
उच्च गुणवत्ता वाले यांत्रिक उत्पादों में उत्कृष्ट टूलींग उपकरण होने चाहिए। इसकी सटीकता सुनिश्चित करने और बड़े ऑर्डर की जरूरतों को पूरा करने के लिए। हेनान एक्सेलेंट मशीनरी कंपनी लिमिटेड के पास पेशेवर उपकरणों के 140 सेट हैं, जिनमें पांच एक्सिस गैन्ट्री मशीनिंग सेंटर, सीएनसी बोरिंग और मिलिंग मशीनिंग सेंटर, वर्टिकल मशीनिंग सेंटर, वर्टिकल सीएनसी मशीनिंग सेंटर, गैन्ट्री मशीनिंग सेंटर, लेजर कटिंग मशीन, लेजर पाइप कटिंग मशीन, वेल्डिंग रोबोट वर्कस्टेशन, लेंथेन लेथ, सीएनसी हॉरिजॉन्टल मशीनिंग सेंटर आदि शामिल हैं। पर्यावरणीय छिड़काव कक्ष और हीट ट्रे उपकरण और अल्ट्रा लार्ज सरफेस हीट ट्रीटमेंट सहित प्रसंस्करण और विनिर्माण उपकरण।
सख्त गुणवत्ता नियंत्रण
वर्तमान में, EXCT ने पूरी तरह से ISO9001-2008 अंतर्राष्ट्रीय गुणवत्ता प्रणाली प्रमाणीकरण पारित कर दिया है, पूर्ण गुणवत्ता प्रणाली यह सुनिश्चित करती है कि उत्पाद विकास और डिजाइन, उत्पादन, खरीद और आपूर्ति से लेकर बिक्री और सेवा प्रक्रिया तक प्रभावी गुणवत्ता नियंत्रित हो।
उत्पाद गुणवत्ता नियंत्रण की सफलता सुनिश्चित करने के लिए EXCT के पास एक कठोर और कुशल निरीक्षण टीम है। गुणवत्ता निरीक्षण विभाग के पास एक सख्त परीक्षण प्रक्रिया है जो कच्चे माल की खरीद, उत्पादन और स्थापना के चरणों से गुजरती है ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि ग्राहकों को दिया जाने वाला प्रत्येक उपकरण योग्य है।
फीडर ब्रेकरमामलों
फीडर ब्रेकर का उपयोग मुख्य रूप से कच्चे कोयले को कुचलने, कच्चे अयस्क को कुचलने और अन्य उद्योगों में किया जाता है। कोयला, लिग्नाइट, नमक, जिप्सम, चूना पत्थर, शेल, पोटाश इत्यादि में व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है।
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सामान्य तकनीकी विशिष्टताएँ
EXCT फीडर ब्रेकर को सर्वोत्तम कॉन्फ़िगरेशन प्रदान करने और आपकी सभी आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए प्रत्येक एप्लिकेशन सामग्री के लिए अनुकूलित किया गया है। अधिक कॉन्फ़िगरेशन के लिए कृपया हमारे तकनीकी इंजीनियरों से संपर्क करें।
| उपकरण मॉडल | कन्वेयर चौड़ाई (मिमी) | कन्वेयर की लंबाई (एम) | अधिकतम सामग्री इनपुट आकार (मिमी) | नाममात्र सामग्री आउटपुट आकार (मिमी) | हैंडलिंग क्षमता (टी/एच) |
| टीपी1400 | 1,350 | 6-20 | 800×800 | 200 से कम या उसके बराबर | 500-1,000 |
| टीपी1600 | 1,550 | 8-25 | 1,000×1,000 | 300 से कम या उसके बराबर | 800-1,400 |
| टीपी1800 | 1,750 | 8-30 | 1,200×1,200 | 300 से कम या उसके बराबर | 1,200-2,000 |
| टीपी2200 | 2,150 | 8-30 | 1,500×1,500 | 400 से कम या उसके बराबर | 1,500-3,000 |
| टीपी2400 | 2350 | 10-30 | 1,750×1,750 | 500 से कम या उसके बराबर | 2,000-4,000 |
| टीपी2800 | 2750 | 10-30 | 2,050×2,050 | 500 से कम या उसके बराबर | 3,000-5,000 |
* उपरोक्त तकनीकी विशिष्टताएँ केवल संदर्भ के लिए हैं, हम ग्राहकों की आवश्यकताओं के अनुसार अनुकूलित समाधान भी प्रदान कर सकते हैं।
चयन अनुदेश
1.कौन सी सामग्री को कुचलना है:______
2.हैंडलिंग क्षमता:______टी/घंटा।
3. थोक सामग्री घनत्व: ______t/m3
4.सामग्री की संपीड़न शक्ति:______एमपीए
5.सामग्री एचजीआई (हार्डग्रोव ग्राइंडबिलिटी इंडेक्स) रेंज:____
6.सामग्री कण वितरण प्रतिशत?____
7.अधिकतम. सामग्री आकार इनपुट: ______मिमी
8.सामग्री आकार आउटपुट:____मिमी
9. आपके वास्तविक आवेदन के अनुसार, आपके लिए आवश्यक स्क्रैपर कन्वेयर की लंबाई: ___ मी
10. फीडर ब्रेकर का लेआउट झुका हुआ है या क्षैतिज? यदि यह झुका हुआ है, तो झुकी हुई डिग्री______ डिग्री क्या है
11.फीडर ब्रेकर में सामग्री डालने के लिए किस उपकरण का उपयोग किया जाता है?
12.फीडर ब्रेकर से सामग्री को डिस्चार्ज करने के लिए किस उपकरण का उपयोग किया जाता है?
13.कार्यशील बिजली आपूर्ति: ______ वी ______ हर्ट्ज
फीडर ब्रेकर स्पेयर पार्ट्स
नैरोV-बेल्ट को जोड़ती है
बदलने योग्य दांतेदार सिर
भारी शुल्क खुरचनी
टेल स्प्रोकेट असेंबली
फीडर ब्रेकर सेवा
परियोजना व्यवहार्यता रिपोर्ट
साइट डिज़ाइन और योजना
मॉडल चयन और प्रस्ताव
मॉडल चयन गणना
3डी मॉडलिंग और चित्र
सिविल डिज़ाइन
स्थापना और कमीशनिंग
दूरस्थ निदान
प्रशिक्षण सेवा
रखरखाव कार्यक्रम
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