कोयला, खनन और बिजली जैसे उद्योगों की सामग्री स्क्रीनिंग प्रक्रिया में, उपकरण का चयन सीधे उत्पादन दक्षता, संचालन और रखरखाव लागत और साइट के उपयोग को प्रभावित करता है। वर्तमान में, बाज़ार में, रोलर स्क्रीन और उच्च-फ़्रीक्वेंसी स्क्रीन (जिसे उच्च-चौड़ाई वाली प्रायिकता स्क्रीन के रूप में भी जाना जाता है) दो मुख्यधारा के स्क्रीनिंग उपकरण हैं, लेकिन उनके संरचनात्मक डिज़ाइन और प्रदर्शन में महत्वपूर्ण अंतर हैं। यह लेख छह मुख्य आयामों से दोनों के फायदे और नुकसान की व्यापक रूप से तुलना करेगा: विशिष्ट डेटा और मामलों का उपयोग करके स्क्रीनिंग दक्षता, विश्वसनीयता, अनुकूलता, डिस्चार्ज कण आकार, असामान्य प्रतिक्रिया और पर्यावरण संरक्षण। यह आपकी कंपनी के उपकरण चयन के लिए पेशेवर संदर्भ प्रदान करेगा।
रोलर स्क्रीन और उच्च आवृत्ति वाली स्क्रीन पर ध्यान क्यों दें?
जैसे-जैसे औद्योगिक उत्पादन में छलनी पृथक्करण सटीकता, दक्षता और स्थिरता में वृद्धि की मांग होती है, छलनी पृथक्करण उपकरणों के प्रकारों को लगातार अद्यतन किया गया है, पारंपरिक कंपन स्क्रीन से लेकर नई रोलर स्क्रीन और उच्च आवृत्ति स्क्रीन तक, विविध चयन योजनाएं बनाई गई हैं।
उनमें से,रोलर स्क्रीन"चलनी छलनी छेद" डिज़ाइन पर केंद्रित हैं, जो उच्च दक्षता, अवरोधरोधी, स्थायित्व और कम ऊर्जा खपत पर जोर देते हैं; उच्च{{1}आवृत्ति स्क्रीन कंपन सिद्धांत पर निर्भर करती है और उच्च{{2}आवृत्ति और उच्च{3}चौड़ाई वाले आंदोलनों के माध्यम से सामग्री स्तरीकरण प्राप्त करती है। यद्यपि दोनों प्रकार के उपकरणों का उपयोग मध्यम और महीन कणों (जैसे कोयला वर्गीकरण और खनिज अशुद्धता हटाने) को अलग करने के लिए किया जाता है, वे गीली और चिपचिपी सामग्री को संभालने, दीर्घकालिक संचालन लागत और साइट अनुकूलनशीलता जैसे पहलुओं में काफी भिन्न होते हैं, जो चयन निर्णय लेते समय उद्यमों के लिए प्रमुख तुलना वस्तु बन जाते हैं।
► स्क्रीनिंग दक्षता
स्क्रीनिंग दक्षता उपकरण के मुख्य प्रदर्शन का मूल्यांकन करने, सामग्री वर्गीकरण की सटीकता और बाद की प्रक्रियाओं की सहजता को सीधे निर्धारित करने के लिए प्राथमिक संकेतक है। रोलर स्क्रीन और चौड़ी सतह वाली स्क्रीन के बीच दक्षता में अंतर "स्क्रीन छेद की गति स्थिति" में असमानता से उत्पन्न होता है।
रोलर स्क्रीन
रोलर स्क्रीन "मूविंग छलनी स्लॉट" संरचना को अपनाती है - छलनी स्लॉट बनाने वाली चार तरफ (यानी, आसन्न रोलर्स की डिस्क) में सापेक्ष गति होती है, जो "हाथ से रगड़ने" के समान स्क्रीनिंग प्रभाव पैदा करती है। यह डिज़ाइन दो प्रमुख लाभ लाता है:
- मजबूत विरोधी -चिपकने और अवरुद्ध करने की क्षमता:चलती छलनी स्लॉट की दीवारें गीले कोयले की सतह के तनाव को प्रभावी ढंग से तोड़ सकती हैं, सामग्री को छलनी स्लॉट के किनारों पर चिपकने से रोक सकती हैं, यह सुनिश्चित करती हैं कि छलनी स्लॉट हर समय निर्बाध रहें;
- अच्छा स्तरीकरण प्रभाव:रोलर्स के घूमने से सामग्री लुढ़कती और रगड़ती है, जिससे कोयले के कणों के फैलाव को बढ़ावा मिलता है और ढेर लगने से रोका जाता है। बारीक कण छलनी से जल्दी गुजर सकते हैं।
वास्तविक एप्लिकेशन डेटा से पता चलता है कि रोलर स्क्रीन की स्क्रीनिंग दक्षता 90% से ऊपर रहती है, यहां तक कि 15% से अधिक नमी सामग्री के साथ गीले और चिपचिपे कोयले को संसाधित करते समय भी, यह छलनी स्लॉट की मैन्युअल सफाई की आवश्यकता के बिना भी कुशल स्क्रीनिंग बनाए रख सकता है।
उच्च-फ़्रीक्वेंसी स्क्रीन
उच्च आवृत्ति स्क्रीन एक कंपन प्रकार का उपकरण है और एक "स्थैतिक स्क्रीन होल" डिज़ाइन को अपनाता है - स्क्रीन छेद बनाने वाली स्क्रीन बार स्थिर रहती हैं, सामग्री स्क्रीनिंग प्राप्त करने के लिए पूरी तरह से स्क्रीन फ्रेम की उच्च आवृत्ति कंपन पर निर्भर होती हैं। गीली और चिपचिपी सामग्री को संसाधित करते समय इस संरचना में स्पष्ट कमियाँ हैं:
- छेदों को बंद करना आसान:गीले कोयले की सतह का तनाव अधिक होता है, और इसके स्थिर स्क्रीन बार से चिपकने की बहुत संभावना होती है, जिससे स्क्रीन के छेद अवरुद्ध हो जाते हैं। खासकर जब सामग्री में नमी की मात्रा 8% से अधिक हो, तो रुकावट की दर 70% से अधिक तक पहुंच सकती है;
- परतों को अलग करना कठिन:कंपन प्रभाव के तहत, गीले कोयले के कण ब्लॉकों में एकत्रित हो जाते हैं, जो प्रभावी ढंग से फैलने में असमर्थ होते हैं। बारीक कणों वाली सामग्री को स्क्रीन से गुजरना मुश्किल होता है, और स्क्रीनिंग दक्षता काफी कम हो जाती है।
वास्तविक संचालन में, उच्च आवृत्ति स्क्रीन की स्क्रीनिंग दक्षता आमतौर पर 0-40% के बीच होती है, और रुकावट के बाद, मैन्युअल स्क्रीनिंग की आवश्यकता होती है, जिससे न केवल जनशक्ति की खपत होती है, बल्कि उत्पादन लाइन भी बंद हो जाती है, जिससे समग्र दक्षता प्रभावित होती है।
► विश्वसनीयता
उपकरण की विश्वसनीयता सीधे संचालन और रखरखाव लागत के साथ-साथ उत्पादन निरंतरता को प्रभावित करती है। रोलर स्क्रीन और उच्च आवृत्ति स्क्रीन में घिसे-पिटे हिस्सों के जीवनकाल और परेशानी मुक्त संचालन की अवधि में महत्वपूर्ण अंतर होता है। यह निम्नलिखित पहलुओं में विशेष रूप से प्रकट होता है।
रोलर स्क्रीन
रोलर स्क्रीन का मुख्य घिसाव-प्रवण घटक "स्क्रीन प्लेट" है, जो घिसाव प्रतिरोधी मैंगनीज{{2}क्रोमियम मिश्र धातु इस्पात की ढलाई करके बनाया जाता है। सतह की कठोरता HRC55 से ऊपर पहुंच जाती है, जिससे यह सामग्री के दीर्घकालिक प्रभाव और घिसाव को झेलने में सक्षम हो जाती है। वास्तविक सेवा जीवन प्रदर्शन उत्कृष्ट है:
- स्क्रीन प्लेट जीवनकाल:सामान्य परिचालन स्थितियों के तहत, स्क्रीन प्लेट का जीवनकाल 2 वर्ष से अधिक तक पहुंच सकता है। कुछ उपयोगकर्ता मामलों में, स्क्रीन प्लेट को बिना प्रतिस्थापन के 5 वर्षों तक लगातार उपयोग किया गया है;
- दोष-मुक्त अवधि:रोलर स्क्रीन की समग्र दोषमुक्त रखरखाव अवधि को पारंपरिक स्क्रीनिंग उपकरण के "आधे साल से एक साल" से बढ़ाकर 3 साल या उससे भी अधिक कर दिया गया है। इसकी विश्वसनीयता बेल्ट कन्वेयर के समान है, जो घिसे-पिटे घटकों को टिकाऊ में परिवर्तित करती है;
- परिचालन लाभ:स्क्रीन शाफ्ट का डिज़ाइन सार्वभौमिक है, जो आगे और पीछे विनिमेयता की अनुमति देता है। रखरखाव के दौरान, किसी जटिल उपकरण की आवश्यकता नहीं होती है, जिससे श्रम और उपकरण लागत में काफी कमी आती है, जिससे कोयला परिवहन प्रणाली के बुद्धिमान संचालन की नींव रखी जाती है।
उच्च-फ़्रीक्वेंसी स्क्रीन
उच्च आवृत्ति स्क्रीन के मुख्य घिसाव वाले हिस्से "स्क्रीन मेश (स्क्रीन बार)" हैं, जो कंपन, प्रभाव और सामग्री घिसाव से प्रभावित होते हैं, जिसके परिणामस्वरूप जीवनकाल कम हो जाता है:
- स्क्रीन मेष जीवनकाल:सामान्य परिचालन स्थितियों के तहत, स्क्रीन जाल का जीवनकाल केवल 0.5 - 6 महीने होता है, और सबसे लंबा 8 महीने से अधिक नहीं होता है। यह रोलर स्क्रीन की स्क्रीन प्लेटों के जीवनकाल के 1/3 से कम है;
- दोष और खतरे:उच्च आवृत्ति कंपन के तहत स्क्रीन बार के टूटने का खतरा होता है और नियमित निरीक्षण और प्रतिस्थापन की आवश्यकता होती है; अन्यथा, छलनी के छेद बड़े हो जाएंगे, जिससे स्क्रीनिंग सटीकता प्रभावित होगी;
- मेंटेनेन्स कोस्ट:स्क्रीन मेश को बार-बार बदलने से न केवल स्पेयर पार्ट्स की खरीद की लागत बढ़ जाती है, बल्कि रखरखाव के लिए भी बार-बार शटडाउन की आवश्यकता होती है। वार्षिक रखरखाव आवृत्ति रोलर स्क्रीन की तुलना में 5 गुना से अधिक है, जो उत्पादन की निरंतरता को गंभीर रूप से प्रभावित करती है।
► अनुकूलता
उपकरण अनुकूलता में फर्श क्षेत्र, भवन भार क्षमता और प्रक्रिया जटिलता जैसे कारक शामिल होते हैं, जो सीधे परियोजना की बुनियादी ढांचे की लागत और साइट उपयोग दर को प्रभावित करते हैं। एक उदाहरण के रूप में "1000t/h की प्रसंस्करण क्षमता और 8 मिमी के स्क्रीनिंग कण आकार" को लेते हुए, दो प्रकार के उपकरणों का संगतता प्रदर्शन महत्वपूर्ण अंतर दिखाता है।
रोलर स्क्रीन
की संरचनारोलर स्क्रीनसाइट के लिए कम आवश्यकताओं के साथ कॉम्पैक्ट है। विशिष्ट पैरामीटर और लाभ इस प्रकार हैं:
- उपलब्ध ज़मीन पर निर्माण योग्य क्षेत्रफल:लंबाई × चौड़ाई × ऊंचाई=7m × 778m × 3.20m, कुल मिलाकर छोटी मात्रा;
- स्थापना लचीलापन:इसे साइट की नींव और भवन संरचना को बदले बिना, बुनियादी ढांचे के नवीनीकरण की लागत को कम किए बिना मूल नींव की स्थिति में स्थापित किया जा सकता है;
- लोड लाभ:यह एक स्थिर भार उपकरण है, भवन में स्थानांतरित भार छोटा है, और मूल भवन पर असर सत्यापन करने की कोई आवश्यकता नहीं है;
- प्रक्रिया सरलता:डिस्चार्ज सीधे डाउनस्ट्रीम उपकरण से जुड़ता है, कोई अतिरिक्त बेल्ट कन्वेयर जोड़ने की आवश्यकता नहीं होती है, जिससे उत्पादन प्रक्रिया सरल हो जाती है।
उच्च-फ़्रीक्वेंसी स्क्रीन
उच्च -फ़्रीक्वेंसी स्क्रीन में एक बड़ा फ़ुटप्रिंट और उच्च भार क्षमता होती है, और उपकरण कॉन्फ़िगरेशन जटिल है:
- फर्श क्षेत्र:लंबाई × चौड़ाई × ऊंचाई=17मी × 257मी × 5.67मी. यह रोलर स्क्रीन की तुलना में अधिक जगह घेरता है, अतिरिक्त "लंबाई 10 मीटर, चौड़ाई 0.894 मीटर और ऊंचाई 2.47 मीटर" के साथ, एक छोटी "कोल स्क्रीनिंग बिल्डिंग" के बराबर;
- प्रक्रिया जटिलता:डिस्चार्ज को डाउनस्ट्रीम उपकरण से जोड़ने के लिए एक अतिरिक्त बेल्ट कन्वेयर की आवश्यकता होती है, जिससे उपकरण की खरीद और स्थापना लागत बढ़ जाती है;
- लोड जोखिम:यह एक गतिशील भार उपकरण है। भले ही उपकरण का शुद्ध वजन रोलर स्क्रीन से कम हो, फिर भी भवन में संचारित गतिशील भार स्थिर रहता है5 से अधिक बारवह रोलर स्क्रीन का. मूल भवन को वहन क्षमता सत्यापन से गुजरना होगा। यदि असर क्षमता अपर्याप्त है, तो सुदृढीकरण और नवीकरण की आवश्यकता होती है, जिससे बुनियादी ढांचे की लागत बढ़ जाती है।
► डिस्चार्ज कण आकार
डिस्चार्ज कण आकार की एकरूपता सीधे बाद की प्रक्रियाओं (जैसे क्रशिंग और धुलाई) की गुणवत्ता और दक्षता को प्रभावित करती है। स्क्रीनिंग सटीकता की स्थिरता के संदर्भ में रोलर स्क्रीन और उच्च आवृत्ति स्क्रीन अलग-अलग प्रदर्शन करती हैं।
रोलर स्क्रीन का जाल आसन्न रोलर डिस्क के बीच अंतराल से बनता है। उत्पादन के दौरान डिस्क के बीच की दूरी स्थिर रहती है और कंपन या घिसाव के कारण नहीं बदलेगी:
स्थिर सटीकता: जांच की गई सामग्रियों का कण आकार एक समान है, 98% से अधिक की योग्य दर के साथ, बाद की प्रक्रियाओं की कण आकार आवश्यकताओं को पूरी तरह से पूरा करता है;
कोई "बड़े सामग्री रिसाव" का जोखिम नहीं: डिस्क की घूर्णी गति सामग्री के बड़े टुकड़ों को प्रभावी ढंग से प्रवेश करने से रोक सकती है, जिससे स्क्रीन किए गए उत्पादों में स्क्रीनिंग कण आकार से अधिक सामग्री को शामिल करने से बचा जा सकता है।
उच्च-फ़्रीक्वेंसी स्क्रीन
उच्च आवृत्ति वाली स्क्रीन के स्क्रीन छेद स्क्रीन बार की दूरी से निर्धारित होते हैं। हालाँकि, उच्च आवृत्ति कंपन और सामग्री प्रभाव के तहत, स्क्रीन बार के ढीले होने, ख़राब होने या यहाँ तक कि टूटने की संभावना है:
सटीकता में उतार-चढ़ाव:स्क्रीन बार की दूरी बढ़ने के बाद, इसके परिणामस्वरूप "बड़ी सामग्रियों का रिसाव" होगा - स्क्रीनिंग कण आकार से बड़ी सामग्री स्क्रीन के नीचे के उत्पादों में मिल जाएगी, और कण आकार योग्यता दर 80% से नीचे गिर जाएगी;
गुणवत्ता ख़तरा: स्क्रीन के नीचे अयोग्य सामग्री बाद के क्रशिंग उपकरणों के भार को बढ़ाएगी, और यहां तक कि डाउनस्ट्रीम उपकरणों में रुकावट पैदा करेगी, जिससे उत्पादन की निरंतरता प्रभावित होगी।
► असाधारण प्रतिक्रिया और पर्यावरण अनुपालन
वास्तविक उत्पादन में, उपकरण की खराबी और पर्यावरणीय नियमों का अनुपालन उद्यमों के लिए प्रमुख चिंताएँ हैं। रोलर स्क्रीन और चौड़ी {{1}फैलाने वाली स्क्रीन का प्रदर्शन भी इन दो पहलुओं में असमानता दर्शाता है।
असाधारण प्रतिक्रिया
जब उत्पादन लाइन में असामान्य शटडाउन होता है (जैसे बिजली की विफलता, अपस्ट्रीम उपकरण की विफलता), तो दो प्रकार के उपकरणों के लिए पुनर्प्राप्ति संचालन विधियां अलग-अलग होती हैं:
- रोलर स्क्रीन:मशीन बंद होने के बाद, स्क्रीन की सतह पर मौजूद सामग्री को मैन्युअल सफाई की आवश्यकता नहीं होती है। एक बार बिजली बहाल हो जाने पर, यह सीधे लोड के तहत शुरू हो सकती है। उपकरण स्वचालित रूप से रोलर्स के रोटेशन के माध्यम से स्क्रीन की सतह पर सामग्री को डाउनस्ट्रीम तक पहुंचाएगा, और यह 5 मिनट के भीतर सामान्य संचालन पर वापस आ सकता है;
- उच्च-फ़्रीक्वेंसी स्क्रीन:मशीन के रुकने के बाद, स्क्रीन की सतह पर सामग्री कंपन के कारण संपीड़ित और एकत्रित होने की संभावना होती है। इसे शुरू करने से पहले इसे मैन्युअल रूप से साफ किया जाना चाहिए। एक सफाई कार्य में 1-2 घंटे लगते हैं, जो उत्पादन पुनर्प्राप्ति की दक्षता को गंभीर रूप से प्रभावित करता है, और यह लोड के तहत शुरू नहीं हो सकता है। अन्यथा, इससे मोटर ओवरलोड हो जाएगी और क्षतिग्रस्त हो जाएगी।
पर्यावरण मित्रता
पर्यावरण संरक्षण नियमों का अनुपालन वर्तमान औद्योगिक उत्पादन के लिए एक मूलभूत आवश्यकता है। दोनों प्रकार के उपकरणों के बीच धूल नियंत्रण प्रदर्शन में महत्वपूर्ण अंतर है:
- रोलर स्क्रीन:यह पूरी तरह से सीलबंद संरचना अपनाता है, जिसमें स्क्रीनिंग प्रक्रिया एक सीलबंद कक्ष में होती है, जिसमें बाहर कोई धूल रिसाव नहीं होता है, और पर्यावरण उत्सर्जन मानकों को पूरा करने के लिए किसी अतिरिक्त धूल हटाने वाले उपकरण की आवश्यकता नहीं होती है;
- उच्च-फ़्रीक्वेंसी स्क्रीन:स्क्रीन फ्रेम और बॉडी के गतिशील और स्थिर संयोजन क्षेत्र को पूरी तरह से सील करना मुश्किल है, और सीलिंग रिंग को उच्च आवृत्ति कंपन के तहत थकान क्षति का खतरा होता है, जिसके परिणामस्वरूप अंतराल के माध्यम से धूल का रिसाव होता है:
- 1. गंभीर धूल उत्सर्जन:कार्य क्षेत्र में धूल की सघनता 10mg/m³ तक पहुंच सकती है, जो राष्ट्रीय मानक (8mg/m³) से कहीं अधिक है;
- 2. अतिरिक्त निवेश की आवश्यकता:पर्यावरणीय आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए एक पल्स डस्ट रिमूवल डिवाइस को जोड़ा जाना चाहिए, उपकरण खरीद और संचालन लागत में वृद्धि (धूल हटाने वाले उपकरण की वार्षिक परिचालन लागत लगभग 50,000 युआन है)।
मुख्य चयन निष्कर्ष
- रोलर स्क्रीन के लिए पसंदीदा परिदृश्य:गीली और चिपचिपी सामग्री (जैसे गीला कोयला, कोयला कीचड़) को संभालना, उच्च स्क्रीनिंग दक्षता और दीर्घकालिक स्थिर संचालन का लक्ष्य, सीमित स्थान या मौजूदा बुनियादी ढांचे का उपयोग करने की आवश्यकता, और सख्त पर्यावरणीय आवश्यकताओं वाली परियोजनाएं (जैसे बिजली संयंत्र कोयला परिवहन प्रणाली, बड़े पैमाने पर कोयला प्रसंस्करण संयंत्र);
- उच्च आवृत्ति स्क्रीन के लिए थोड़ा सतर्क परिदृश्य:केवल सामग्री के सूखे, गैर-चिपचिपे छोटे टुकड़ों को संभालना, और छोटे पैमाने की परियोजनाओं के लिए पर्याप्त जगह, उच्च बुनियादी ढांचे के बजट और कम रखरखाव आवृत्ति और पर्यावरणीय आवश्यकताओं के साथ।
संक्षेप में,रोलर स्क्रीन"उच्च दक्षता, स्थायित्व, कॉम्पैक्टनेस और पर्यावरण मित्रता" के अपने व्यापक लाभों के साथ, मुख्य धारा स्क्रीनिंग उपकरण बन गया है, विशेष रूप से गीली और चिपचिपी सामग्री और बुद्धिमान उत्पादन को संभालने के परिदृश्यों में, जो उद्यमों को लागत कम करने, दक्षता बढ़ाने और प्रतिस्पर्धात्मकता बढ़ाने में मदद कर सकता है।
