स्थापना से पहले तैयारी: स्थापना से पहले एम्बेडेड बोल्ट की दूरी को मापें, प्रत्येक स्थापना नींव की ऊंचाई को एक स्तर के साथ मापें, और हेडस्टॉक और टेलस्टॉक की केंद्र रेखा को चिह्नित करें, और फिर बेल्ट इंस्टॉलेशन बेसलाइन को खोजने के लिए थियोडोलाइट का उपयोग करें।
इंस्टालेशन प्रक्रिया: बुनियादी स्वीकृति {{0}बेल्ट कन्वेयर लेग और मिडिल फ्रेम इंस्टालेशन{{1}काउंटरवेट डिवाइस इंस्टालेशन{{2}हेड फ्रेम, टेल फ्रेम और ड्राइव डिवाइस फ्रेम इंस्टालेशन{{3}ड्रम और रोलर इंस्टालेशन{{4}यूनिट इंस्टालेशन{{5}बेल्ट पुलिंग{{6}फ्यूलिंग और डिबगिंग।
स्थापना प्रक्रिया:
1. बेल्ट कन्वेयर पैर और मध्यवर्ती फ्रेम: स्थापना से पहले केंद्र रेखा को खोजने के लिए थियोडोलाइट का उपयोग करें, और फिर केंद्र रेखा की स्थिति के अनुसार प्रत्येक पैर के ढेर बिंदु की स्थिति बनाएं। यदि वहां जड़ा हुआ लोहा है, तो जड़े हुए लोहे की स्थिति के अनुसार उचित समायोजन करें। स्थापना कंपनी की सुविधा के लिए समायोजित करें, और प्रत्येक समर्थन पैर को एम्बेडेड भाग के साथ मजबूती से वेल्ड किया जाना चाहिए।
2. काउंटरवेट डिवाइस: काउंटरवेट डिवाइस स्थापित करते समय, दो बल स्तंभों के बीच समानता सुनिश्चित की जानी चाहिए, और साथ ही ऊर्ध्वाधरता भी सुनिश्चित की जानी चाहिए। काउंटरवेट डिवाइस स्थापित होने के बाद, सुरक्षा को ध्यान में रखते हुए सुरक्षात्मक रेलिंग तुरंत स्थापित की जानी चाहिए।
3. हेडस्टॉक, टेलस्टॉक और ड्राइविंग डिवाइस फ्रेम: सबसे पहले इंस्टॉलेशन फाउंडेशन की ऊंचाई की जांच करें, केंद्र रेखा ढूंढें, और हेड और टेलस्टॉक के अक्ष विचलन पर ध्यान दें जो ±1.5 से अधिक न हो। स्थापना के दौरान शिम की सेटिंग पर ध्यान दें। विनिर्देश की आवश्यकताओं के अनुसार शिम को मुख्य भार वहन स्थिति में सेट किया जाना चाहिए। प्रत्येक कनेक्टिंग बोल्ट के दोनों किनारों पर शिम की एक जोड़ी रखी जानी चाहिए। झुके हुए शिम को जोड़े में स्थापित किया जाना चाहिए, और शिम की संख्या 5 टुकड़ों से अधिक नहीं होनी चाहिए। शिम रखते समय पतले शिम को मोटे शिम के बीच में रखें। समायोजन के बाद, शिम को मजबूती से वेल्ड किया जाना चाहिए और बोल्ट को कस दिया जाना चाहिए।
4. रोलर और आइडलर: ड्रम और आइडलर स्थापित करते समय, असर वाले हिस्से के रोटेशन की जांच करें। यदि रोटेशन लचीला नहीं है, तो इसे समय पर मरम्मत या प्रतिस्थापित किया जाना चाहिए। डिबगिंग के दौरान ड्राइव रोलर और रिवर्सिंग रोलर की स्थिति को समायोजित करने की आवश्यकता होती है, और बोल्ट का कसने वाला टॉर्क अंतिम कसने वाले टॉर्क का 75-80% होता है।
5. यूनिट स्थापना: यूनिट स्थापना को "यांत्रिक उपकरण स्थापना इंजीनियरिंग के निर्माण और स्वीकृति के लिए सामान्य विशिष्टता" (GB50231-98) और प्रासंगिक राष्ट्रीय कोड की आवश्यकताओं को पूरा करना चाहिए। यूनिट सेंटर लाइन का विचलन 0.02 मिमी है, युग्मन की रेडियल त्रुटि 0.05 मिमी है, अंतिम फेस रनआउट मान 0.02 मिमी है, और आधे कपलिंग के बीच का अंतर 3 ~ 5 मिमी है। यह भी सुनिश्चित किया जाना चाहिए कि इकाई की समतलता और शिम का उपयोग विनिर्देश की आवश्यकताओं को पूरा करता है।
6. बेल्ट खींचो: निर्माता या पेशेवर जिम्मेदार है।
7. ईंधन भरना और डिबगिंग: ईंधन भरते समय ईंधन भरने का रिकॉर्ड बनाएं, रेड्यूसर मॉडल के अनुसार उचित यांत्रिक तेल या गियर तेल जोड़ें, और ईंधन भरने की मात्रा संकेतित स्थिति में है; बेल्ट कन्वेयर की प्रत्येक असर वाली सीट की स्थिति में मक्खन (लिथियम{1}} आधारित ग्रीस) जोड़ें। डिबगिंग के दौरान कर्मियों को बेल्ट कन्वेयर के शीर्ष, पूंछ और मध्य स्थान पर स्थापित किया जाना चाहिए। कर्मचारियों को इस बात पर ध्यान देना चाहिए कि बेल्ट कन्वेयर सामान्य रूप से चल रहा है या नहीं। यदि कोई खराबी या गंभीर विचलन है, तो ऑपरेशन तुरंत रोक दिया जाना चाहिए; परीक्षण ऑपरेशन के दौरान सबसे पहले इंचिंग ऑपरेशन किया जाना चाहिए, जब इलेक्ट्रिक सामान्य हो तो डिबगिंग उसी समय की जाएगी। बेल्ट कन्वेयर के ट्रैक से बाहर चलने के बाद, कर्मचारियों को अनुभव के आधार पर संबंधित भागों को समायोजित करना चाहिए, और कई समायोजनों के बाद बेल्ट कन्वेयर के सामान्य संचालन को सुनिश्चित करना चाहिए। कर्मचारियों को संपर्क में रहने के लिए वॉकी-टॉकी का उपयोग करना चाहिए या सीटी बजानी चाहिए, और हमेशा मशीन और कर्मियों (स्वयं और अन्य) की सुरक्षा पर ध्यान देना चाहिए, और अवैध संचालन सख्ती से प्रतिबंधित है। कमीशनिंग के दौरान, मोटर, रेड्यूसर और प्रत्येक बीयरिंग स्थिति के तापमान की जांच करें, रेड्यूसर के शोर की जांच करने के लिए स्टेथोस्कोप का उपयोग करें और कमीशनिंग का रिकॉर्ड बनाएं।
