का दोषकोयला इनक्लाइन स्क्रीनवाइब्रेटर में बेयरिंग की समस्या अक्सर होती है, जो सिंटरिंग मशीन के सामान्य उत्पादन को गंभीर रूप से प्रभावित करती है और सिंटरिंग मशीन की संचालन दर को कम कर देती है। साथ ही, संपूर्ण छलनी प्रवाह एकल प्रणाली का सिंटरिंग मशीन के आउटपुट पर एक निश्चित प्रभाव पड़ता है। इसके अलावा, कोल इनक्लाइन स्क्रीन जापानी सेइको बीयरिंग के दो सेटों को अपनाती है, जो आयातित वानलिडर 150# चिकनाई तेल का उपयोग करते हैं। बेयरिंग के प्रतिस्थापन के लिए 24 घंटे निरंतर संचालन की आवश्यकता होती है, जिससे उपकरण रखरखाव की लागत और रखरखाव कर्मियों का कार्यभार भी सीधे बढ़ जाता है। इसलिए, कंपन स्क्रीन के सामान्य संचालन को सुनिश्चित करने, विफलता की घटनाओं को कम करने, उपकरण रखरखाव की लागत को कम करने, हल करने के लिए एक जरूरी समस्या बन गई है।
चार {{0}फायर्ड होल{{1}ग्रेन सेकेंडरी वाइब्रेटिंग स्क्रीन स्व-केंद्रित कोल इनक्लाइन स्क्रीन है, और शेकर बियरिंग को तेल स्नान द्वारा चिकनाई दी जाती है। असेंबली आरेख चित्र 3 में दिखाया गया है। दोष घटना के विश्लेषण के अनुसार, अल्पावधि में बार-बार असर विफलताओं का मुख्य कारण शेकर की सील में तेल रिसाव और खराब असर स्नेहन है। विवरण इस प्रकार हैं: 1. जैसा कि चित्र 3 में दिखाया गया है, क्रमांक 9ए के साथ 0 रिंग सील φ8.4 मिमी है, यहां सील की असेंबली सीधे तेल पूल की तेल भंडारण क्षमता को प्रभावित करती है, जो पूरी असेंबली में प्रमुख सीलिंग बिंदु है। क्योंकि यहां निकासी छोटी है और सिलेंडर बॉडी में, सीलिंग भागों को क्षतिग्रस्त करना आसान है और असेंबली के दौरान आसानी से नहीं पाया जाता है, जिसके परिणामस्वरूप कंपन स्क्रीन के काम के बाद गंभीर तेल रिसाव होता है। यहां तेल रिसाव कोल इनक्लाइन स्क्रीन शेकर बियरिंग हीट लॉक का मुख्य कारण है, और स्क्रीन बॉक्स के अंदर, बाहर तेल रिसाव का पता लगाना मुश्किल है, स्क्रीन बॉक्स में ड्रिलिंग के बाद ही वाइब्रेटिंग स्क्रीन को बाहर निकालें, स्क्रीन बॉक्स की साइड प्लेट पर तेल देख सकते हैं . 2, सीरियल नंबर 9B,9C φ3.5 मिमी प्रकार 0 रिंग सील है, जिसके बीच सीरियल नंबर 9C सील पूरे सिस्टम सील में प्रमुख तकनीक है, सबसे आसानी से नजरअंदाज किया जाने वाला सीलिंग पॉइंट भी है, सीरियल शाफ्ट रोटेशन के साथ स्थिर सील फॉर्म के लिए एक करीबी मैच बनाने के लिए Φ3.5 मिमी प्रकार 0 रिंग सील और शाफ्ट में नंबर 11 अंतराल रिंग स्थापित की गई, और फिर कंकाल सील नंबर . 10 के साथ गतिशील सील संयोजन बनाया गया, ताकि एक सीलिंग भूमिका निभाई जा सके। एक बार जब 9C सील अनुचित तरीके से इकट्ठी हो जाती है और शाफ्ट के साथ नहीं घूमती है, तो शाफ्ट के साथ घर्षण के कारण सील खराब हो जाएगी और विफल हो जाएगी, और शेकर सील में तेल का रिसाव भी हो जाएगा। क्रमांक 10 SB200*230*15 स्केलेटन ऑयल सील है। तेल रिसाव का एक कारण यह है कि विकृत होंठ कंकाल सील असेंबली के बाद स्पेसर रिंग को प्रभावी ढंग से शामिल नहीं कर सकता है।
उपरोक्त समस्याओं को हल करने के लिए, हमने शेकर की तेल रिसाव समस्या को तीन पहलुओं से हल किया: इंस्टॉलेशन मोड में सुधार और मानकीकरण और सिंगल स्लॉट सील से डबल स्लॉट सील में कोल इनलाइन स्क्रीन स्पेसर स्लीव को बदलना, ताकि बीयरिंग की सेवा जीवन सुनिश्चित हो सके . 1. सीरियल नंबर 9 ए के साथ टाइप 0 रिंग सील की स्थापना φ8.4 मिमी है। जैसा कि चित्र 3 से देखा जा सकता है, सील नं. रूट कटिंग के छिपे हुए खतरे को हल करने के लिए, हम बेयरिंग स्लीव स्थापित करने के लिए स्क्रू स्टैटिक विधि को बदलते हैं। व्यास M30*300 सामान्य धागे वाले स्क्रू को चित्र 4 में दिखाया गया है। ऑपरेशन के दौरान, इसे बेयरिंग स्लीव के चार बिंदुओं पर समान रूप से पहना जाता है, फीलर रूलर के साथ ऊपरी और निचले बाएँ और दाएँ पक्षों की इंस्टॉलेशन क्लीयरेंस को समायोजित किया जाता है, रूलर के साथ क्रमशः ऊपरी और निचले बाएँ और दाएँ पक्षों की आपूर्ति को मापा जाता है, बेयरिंग को सेट करने के लिए और प्रभावी ढंग से स्क्रू को समान रूप से कस दिया जाता है। 0 रिंग सील की जड़ काटने की घटना को हल किया।
