मल्टी-एक्सिस ड्राइव बनाम सिंगल-एक्सिस ड्राइव रोलर स्क्रीन

रोलर स्क्रीन उत्पाद परिचय

कोयला खदानों, बिजली संयंत्रों, धातुकर्म और रसायन इंजीनियरिंग जैसे उद्योगों में, सामग्री वर्गीकरण और घोल पृथक्करण उत्पादन प्रक्रिया में महत्वपूर्ण कदम हैं। रोलर स्क्रीन, अपने अनूठे कार्य सिद्धांत के साथ, इस प्रक्रिया में मुख्य उपकरणों में से एक बन गई है।

पारंपरिक कंपन स्क्रीन की तुलना में, गीले और चिपचिपे कोयले के साथ-साथ अशुद्धियों वाली सामग्री को संसाधित करते समय रोलर स्क्रीन में स्क्रीन की सतह में रुकावट की समस्या आने की संभावना कम होती है। वे प्रसंस्करण मात्रा और स्क्रीनिंग प्रभाव को स्थिर रूप से सुनिश्चित कर सकते हैं। साथ ही, उनकी संचालन प्रक्रिया में कोई तीव्र कंपन, कम शोर और अच्छा धूल रोधी सीलिंग प्रदर्शन नहीं होता है। इसलिए, कोयला तैयार करने वाले संयंत्रों में कच्चे कोयले की तैयारी की स्क्रीनिंग और खुली खदानों में निरीक्षण स्क्रीनिंग जैसे परिदृश्यों में इनका व्यापक रूप से उपयोग किया जा रहा है।

की तकनीकी प्रणाली मेंरोलर स्क्रीन, दो डिज़ाइन योजनाएं हैं: एक {{0}ड्राइव मल्टीपल एक्सिस और सिंगल{1}ड्राइव सिंगल एक्सिस। ड्राइविंग विधियों और संरचनाओं में अंतर के कारण, वे पूरी तरह से अलग प्रदर्शन विशेषताओं और लागू परिदृश्यों का प्रदर्शन करते हैं। सटीक चयन करने और उत्पादन दक्षता बढ़ाने के लिए इन अंतरों का गहन विश्लेषण आपके लिए बहुत महत्वपूर्ण है।

दो प्रकार की रोलर स्क्रीन के बीच संरचनात्मक अंतर

● सिंगल-ड्राइव मल्टी-एक्सिस रोलर स्क्रीन

सिंगल {{0}ड्राइव मल्टी{1}एक्सिस रोलर स्क्रीन मल्टी{2}एक्सिस लिंकेज डिज़ाइन को अपनाती है। पूरी मशीन में कई समानांतर रूप से व्यवस्थित स्क्रीन शाफ्ट होते हैं, और सभी स्क्रीन शाफ्ट ट्रांसमिशन डिवाइस (जैसे चेन, गियरबॉक्स) के माध्यम से जुड़े होते हैं।

चलनी दस्ता और चलनी प्लेट विन्यास:प्रत्येक छलनी शाफ्ट पर, एक परवलयिक रोलर डिस्क स्थापित की जाती है। डिस्क घिसाव प्रतिरोधी मैंगनीज {{2}क्रोमियम मिश्र धातु इस्पात से बनी है और पूरी तरह से ढली हुई है। इसकी सतह की कठोरता HRC55 तक पहुंचती है, जो 800 मिमी से छोटी सामग्री के प्रभाव और टूट-फूट का सामना कर सकती है। सेवा जीवन 12,000 घंटे से कम नहीं है। डिस्क को एक वैकल्पिक पैटर्न में व्यवस्थित किया गया है और पारंपरिक डिज़ाइन की तुलना में इसका व्यास बड़ा है। यह न केवल सामग्री प्रवाह की विघ्न क्षमता को बढ़ाता है बल्कि नरम मलबे के उलझाव को भी कम करता है।

यांत्रिक सुरक्षा:मुख्य बॉडी Q355D कम {{1}मिश्र धातु उच्च {{2}शक्ति संरचनात्मक स्टील वेल्डिंग द्वारा बनाई गई है। किनारे पर, एक ZGMn18Cr2 घिसाव प्रतिरोधी लाइनिंग प्लेट है जिसकी मोटाई 25 मिमी से कम नहीं है। यह सामग्री को सीधे बॉक्स को धोने से रोकता है, जिससे उपकरण का जीवनकाल बढ़ जाता है। इसके अलावा, लाइनिंग प्लेट बोल्ट से जुड़ी होती है, जिससे प्रतिस्थापन सुविधाजनक हो जाता है।

सीलिंग डिज़ाइन:छलनी शाफ्ट और बॉक्स बॉडी के बीच कनेक्शन बिंदु पर, एक अक्षीय रबर स्नेहन बाहरी सील को अपनाया जाता है। सीलिंग उपकरण के अंदर, दो तेल चैनल होते हैं, और लिथियम-आधारित मोलिब्डेनम डाइसल्फ़ाइड ग्रीस इंजेक्ट किया जाता है। यह न केवल धूल को बाहर फैलने से रोकता है, बल्कि पत्थर के पाउडर को बेयरिंग सीट में प्रवेश करने और बेयरिंग को नुकसान पहुंचाने से भी बचाता है।

बहु-अक्ष लिंकेज संरचना डिज़ाइन सामग्री को स्क्रीनिंग प्रक्रिया के दौरान कई बार छलनी शाफ्ट और डिस्क के प्रभावों के अधीन करने में सक्षम बनाता है, जो कुशल स्क्रीनिंग की नींव रखता है।

● सिंगल-ड्राइव सिंगल-एक्सिस रोलर स्क्रीन

सिंगल {{0}ड्राइव सिंगल {{1}एक्सिस रोलर स्क्रीन की संरचना अपेक्षाकृत सरल है, जिसमें केवल एक कोर स्क्रीन शाफ्ट शामिल है। स्क्रीनिंग फ़ंक्शन को प्राप्त करने के लिए स्क्रीन शाफ्ट एकमात्र वाहक है।

मुख्य घटक विन्यास:छलनी शाफ्ट भी जाली 42CrMo सामग्री से बना है। सीएई बल विश्लेषण और अनुकूलन डिजाइन के माध्यम से, यह झुकने और फ्रैक्चर जैसी समस्याओं से बच सकता है। छलनी शाफ्ट पर स्थापित रोलर्स और डिस्क प्लेटें ज्यादातर पारंपरिक प्रकार की होती हैं। यद्यपि वे बुनियादी स्क्रीनिंग आवश्यकताओं को पूरा कर सकते हैं, सामग्री की गड़बड़ी और उलझने-रोधी प्रदर्शन के मामले में, वे बहु-अक्ष चालित रोलर छलनी की परवलयिक डिस्क प्लेटों से कमतर हैं।

सुरक्षा और सीलिंग:शरीर की सुरक्षा और सीलिंग का डिज़ाइन काफी हद तक उद्योग मानक प्रथाओं का पालन करता है। उदाहरण के लिए, बुनियादी घिसाव प्रतिरोधी लाइनर और रबर सील लगाए गए हैं। हालाँकि, समग्र सुरक्षा शक्ति और विस्तार अनुकूलन की डिग्री आम तौर पर मध्य {{3} से {4} उच्च {55 अंत मल्टी {6 6 अक्ष रोलर स्क्रीन इकाइयों की तुलना में कम होती है।

एकल-अक्ष संरचना इसकी स्क्रीनिंग क्षमता को सीमित करती है, और यह केवल सरल सामग्री वर्गीकरण की आवश्यकताओं को पूरा कर सकती है।

दो प्रकार की रोलर स्क्रीन के ड्राइविंग तरीकों में अंतर

● मल्टी-एक्सिस ड्राइव मोड

बहु-अक्ष रोलर स्क्रीन "एक ड्राइव यूनिट कई स्क्रीन शाफ्ट चलाती है" के मोड को अपनाती है। सामान्य ट्रांसमिशन विधियों में मल्टी{{2}एक्सिस चेन ड्राइव और मल्टी{3}}एक्सिस लिंकेज गियरबॉक्स ड्राइव शामिल हैं।

ड्राइव यूनिट कॉन्फ़िगरेशन:ड्राइव यूनिट में एक इलेक्ट्रिक मोटर, एक रेड्यूसर और एक इलास्टिक पिनियन कपलिंग होती है। इलेक्ट्रिक मोटर को ज्यादातर एक इंडक्शन टाइप स्क्विरल{1}केज मोटर के रूप में चुना जाता है, जिसका सुरक्षा स्तर IP55 और F{3}वर्ग इन्सुलेशन से कम नहीं होता है, जो ±10% के वोल्टेज उतार-चढ़ाव और ±5% की आवृत्ति उतार-चढ़ाव के तहत स्थिर रूप से काम कर सकता है; रेड्यूसर अधिमानतः 0.97 से अधिक की दक्षता वाला एक कठोर दांतेदार प्रकार का उत्पाद है, और बीयरिंग आयातित ब्रांडों का उपयोग करते हैं, जिनकी सेवा जीवन 30,000 घंटे से कम नहीं है।

ट्रांसमिशन लाभ:एकाधिक अक्ष एक एकल ड्राइव इकाई को साझा करते हैं, जिसके परिणामस्वरूप एक कॉम्पैक्ट संरचना और उच्च संचरण दक्षता होती है। जब छलनी की धुरी में मामूली रुकावट का अनुभव होता है, तो ड्राइव इकाई सामग्री के प्रतिरोध को दूर करने के लिए दोषपूर्ण छलनी धुरी पर अधिक टॉर्क आवंटित कर सकती है, जिससे उपकरण का निरंतर संचालन सुनिश्चित होता है; साथ ही, वही ड्राइव इकाई छलनी की कुल्हाड़ियों को समकालिक रूप से चलाती है, जो छलनी की सतह पर सामग्री की सुचारू आवाजाही सुनिश्चित कर सकती है और स्थानीय अधिभार के कारण होने वाली असमान स्क्रीनिंग से बच सकती है।

● सिंगल-मोटर सिंगल-एक्सिस ड्राइव मोड

सिंगल {{0} ड्राइव सिंगल {{1} एक्सिस रोलर स्क्रीन "ड्राइव डिवाइस के एक सेट के साथ एक स्क्रीन शाफ्ट" के मोड को अपनाती है, और प्रत्येक स्क्रीन शाफ्ट एक स्वतंत्र मोटर और रेड्यूसर से मेल खाती है।

ड्राइव यूनिट विशेषताएं:ड्राइव यूनिट का कॉन्फ़िगरेशन सिंगल {{0} ड्राइव मल्टी {{1} एक्सिस रोलर स्क्रीन के समान है, लेकिन चूंकि प्रत्येक छलनी शाफ्ट को एक अलग ड्राइव यूनिट की आवश्यकता होती है, उपकरण में ड्राइव घटकों की कुल संख्या में काफी वृद्धि हुई है।

ट्रांसमिशन सीमाएँ:यद्यपि स्वतंत्र ड्राइव एकल अक्ष के लिए अधिभार का पता लगा सकता है और जब एकल स्क्रीन शाफ्ट विफल हो जाता है, तो सामग्री दोषपूर्ण शाफ्ट से आगे बढ़ने के लिए झुकी हुई सतह की जड़ता और पिछली स्क्रीन शाफ्ट से जोर पर भरोसा कर सकती है, कई स्वतंत्र ड्राइव घटक संभावित विफलता बिंदुओं की संख्या में वृद्धि करेंगे - मोटर, रेड्यूसर, कपलिंग इत्यादि के साथ कोई भी समस्या, संबंधित स्क्रीन शाफ्ट के संचालन को प्रभावित करेगी; इसके अलावा, एकाधिक ड्राइव सिस्टम का एक साथ नियंत्रण मुश्किल है, और यह उन स्थितियों से ग्रस्त है जहां स्क्रीन शाफ्ट की घूर्णन गति असंगत होती है, जिसके परिणामस्वरूप स्क्रीनिंग सटीकता में कमी आती है।

दो प्रकार की रोलर स्क्रीन के बीच प्रदर्शन अंतर

● स्क्रीनिंग दक्षता और सटीकता

एक मल्टी-एक्सिस रोलर स्क्रीन:एकाधिक अक्ष एक साथ काम करते हैं, और स्क्रीन पर सामग्री स्क्रीन अक्षों और डिस्क ब्लेड के कई सेटों द्वारा बार-बार गड़बड़ी और वर्गीकरण से गुजरेगी।

परवलयिक डिस्क ब्लेड सामग्री को लगभग 45 डिग्री के कोण पर आगे फेंक सकते हैं, जिससे बड़े कण ऊपर तैरते हैं और छोटे कण नीचे डूब जाते हैं, जिससे स्क्रीन की पारगम्यता बढ़ जाती है;

कंपित डिस्क ब्लेड व्यवस्था स्क्रीनिंग ब्लाइंड क्षेत्र को और कम कर देती है, जिससे यह सुनिश्चित होता है कि स्क्रीन छेद से छोटी सामग्री पूरी तरह से गुजर सकती है, जिसके परिणामस्वरूप उच्च स्क्रीनिंग सटीकता होती है। आम तौर पर, यह ±1 मिमी के कण आकार नियंत्रण आवश्यकताओं को पूरा कर सकता है।

सिंगल-ड्राइव सिंगल-एक्सिस रोलर स्क्रीन:यह पूरी तरह से सिंगल स्क्रीन शाफ्ट के स्क्रीनिंग प्रभाव पर निर्भर करता है। सामग्री थोड़े समय के लिए स्क्रीन पर रहती है और कम बार परेशान होती है। इससे अक्सर "बड़े कण छोटे कणों के साथ मिल जाते हैं" या "छोटे कण स्क्रीन से नहीं गुज़र पाते" जैसी स्थितियाँ उत्पन्न हो जाती हैं।

विशेष रूप से जब महत्वपूर्ण आकार अंतर वाली सामग्रियों से निपटते हैं, तो इस प्रकार की स्क्रीन की स्क्रीनिंग दक्षता और सटीकता एकल {{0} ड्राइव मल्टी {{1} अक्ष रोलर स्क्रीन की तुलना में काफी कम होती है।

● प्रसंस्करण क्षमता और स्थिरता 

संसाधन क्षमता:एक{{1}ड्राइव मल्टी{2}एक्सिस का मल्टी{0}एक्सिस डिज़ाइनरोलर स्क्रीनप्रभावी स्क्रीनिंग क्षेत्र का विस्तार करता है। स्क्रीनिंग कुल्हाड़ियों का समकालिक संचालन स्थानीय संचय से बचते हुए, सामग्रियों के एक समान स्वागत को सक्षम बनाता है। प्रसंस्करण क्षमता आम तौर पर समान विनिर्देश सिंगल{{4}ड्राइव सिंगल{5}अक्ष रोलर स्क्रीन की तुलना में 30% - 50% अधिक है, और बड़ी औद्योगिक उत्पादन लाइनों की उच्च {{6}लोड आवश्यकताओं को पूरा कर सकती है।

परिचालन स्थिरता:सिंगल{0}ड्राइव मल्टी{1}एक्सिस रोलर स्क्रीन में कम विफलता बिंदु होते हैं, कम रखरखाव की आवश्यकता होती है, और उपकरण के लिए लंबी औसत डाउनटाइम{{2}नि:शुल्क संचालन अवधि होती है।

सिंगल{0}ड्राइव सिंगल{{1}एक्सिस रोलर स्क्रीन में अधिक ड्राइविंग घटक होते हैं, जिसके परिणामस्वरूप विफलता दर अधिक होती है। यहां तक ​​कि अगर एक भी स्क्रीन शाफ्ट विफल हो जाता है, तो यह समग्र संचालन को प्रभावित नहीं करता है, लेकिन इससे स्थानीय स्क्रीनिंग क्षमता में कमी आएगी। समय के साथ, यह उपकरण पर असमान समग्र भार पैदा कर सकता है, जिससे इसकी सेवा का जीवन छोटा हो सकता है।

● प्रभाव प्रतिरोध

मल्टी{0}एक्सिस रोलर स्क्रीन की ड्राइविंग यूनिट में अधिक शक्ति होती है, और मल्टी{1}एक्सिस लिंकेज सामग्री पर प्रभाव भार को फैला सकता है।

सामग्री के बड़े टुकड़ों या अशुद्धियों की उच्च सामग्री के साथ काम करते समय, कई छलनी शाफ्ट संयुक्त रूप से प्रभाव का सामना कर सकते हैं, जिससे एकल छलनी शाफ्ट को अतिभारित और क्षतिग्रस्त होने से रोका जा सकता है।

सिंगल{{0}ड्राइव सिंगल{{1}एक्सिस रोलर स्क्रीन के लिए, सिंगल स्क्रीन शाफ्ट सीधे सामग्री के प्रभाव को सहन करता है। ऑपरेशन की लंबी अवधि में, इसमें स्क्रीन शाफ्ट के झुकने और डिस्क के अत्यधिक घिसाव जैसी समस्याएं होने का खतरा होता है। इसका प्रभाव प्रतिरोध अपेक्षाकृत कमजोर है।

दो प्रकार की रोलर स्क्रीन का अनुप्रयोग

● एक मल्टी-एक्सिस रोलर स्क्रीन

आवेदन क्षेत्र:

• कोयला खदानें: कच्चे कोयले की तैयारी की स्क्रीनिंग और बारीक कण हटाने का काम, विशेष रूप से गीले और चिपचिपे कोयले और बड़ी मात्रा में गैंग वाले कोयले के लिए उपयुक्त;
• बिजली संयंत्र: कोयला वर्गीकरण और ईंधन पूर्व-उपचार, दहन दक्षता में सुधार के लिए उच्च स्क्रीनिंग सटीकता सुनिश्चित करना;
• रेत और बजरी समुच्चय उद्योग: कीचड़ और समुच्चय वर्गीकरण को अलग करना, महत्वपूर्ण आकार अंतर (जैसे 0-800 मिमी) के साथ सामग्री का प्रसंस्करण।

दृश्य विशेषताएँ:जटिल सामग्री गुण, उच्च स्क्रीनिंग आवश्यकताएं (जैसे कि 2 मिमी से कम या उसके बराबर कण आकार विचलन), बड़ी प्रसंस्करण मात्रा (जैसे प्रति घंटे सैकड़ों टन), और उपकरणों की निरंतर संचालन स्थिरता के लिए उच्च आवश्यकताएं।

● सिंगल-ड्राइव सिंगल-एक्सिस रोलर स्क्री

आवेदन क्षेत्र:

• छोटे पैमाने की कोयला खदानें: छोटे स्तर के कच्चे कोयले की स्क्रीनिंग, कम परिशुद्धता आवश्यकताओं के साथ (जैसे कण आकार विचलन 5 मिमी से कम या उसके बराबर);
• रासायनिक उद्योग: छोटी मात्रा में दानेदार सामग्री की स्क्रीनिंग, जिसमें कोई अशुद्धियाँ न हों और सामग्री में नमी की मात्रा कम हो;
• छोटे पैमाने पर निर्माण सामग्री कारखाने: रेत और बजरी की सरल स्क्रीनिंग, छोटी प्रसंस्करण क्षमता (जैसे प्रति घंटे कई दसियों टन) के साथ।

दृश्य विशेषताएँ:सामग्री संरचना सरल है, स्क्रीनिंग आवश्यकताएं कम हैं, प्रसंस्करण मात्रा छोटी है, और उद्यम उपकरण रखरखाव और डाउनटाइम की कुछ आवृत्तियों को सहन कर सकता है।

रोलर स्क्रीन का चयन और रखरखाव

● चयन के लिए मुख्य सिद्धांत

प्राथमिकता संबंधी विचार

• सामग्री विशेषताएँ: कण आकार सीमा, आर्द्रता, और सामग्री की अशुद्धता सामग्री - गीली और चिपचिपी, उच्च अशुद्धता सामग्री, और महत्वपूर्ण कण आकार अंतर वाली सामग्री के आधार पर एक ड्राइव मल्टी{0}अक्ष का चयन करें, एक ड्राइव मल्टी{2}अक्ष के लिए प्राथमिकता दी जाती है;
• स्क्रीनिंग आवश्यकताएँ: उच्च परिशुद्धता आवश्यकताओं और उच्च स्क्रीनिंग दक्षता आवश्यकताओं वाले परिदृश्यों के लिए, एक ड्राइव मल्टी{0}}अक्ष का चयन किया जाता है;
• प्रसंस्करण क्षमता: उच्च {{0}लोड उत्पादन लाइनों के लिए, एक ड्राइव मल्टी{1}अक्ष को चुना जाता है; कम लोड वाली सरल उत्पादन लाइनों के लिए, एकल ड्राइव सिंगल अक्ष का चयन किया जा सकता है;
• रखरखाव क्षमता: जब उद्यम की रखरखाव टीम आकार में छोटी होती है और उसकी तकनीकी क्षमताएं सीमित होती हैं, तो एक ड्राइव मल्टी{0}}अक्ष को प्राथमिकता दी जाती है क्योंकि इसमें कम दोष होते हैं और रखरखाव आसान होता है।

लागत संतुलन

मल्टी{0}एक्सिस चालित रोलर स्क्रीन की प्रारंभिक खरीद लागत सिंगल{1}एक्सिस चालित रोलर स्क्रीन की तुलना में अधिक है, लेकिन इसमें दीर्घकालिक संचालन और रखरखाव लागत कम है, ऊर्जा की खपत कम है, और दक्षता अधिक है;

एकल -अक्ष चालित प्रकार की प्रारंभिक लागत कम है, लेकिन बाद में खराबी की मरम्मत की लागत और ऊर्जा खपत की लागत अधिक है। उद्यमों को अपनी दीर्घकालिक उत्पादन योजनाओं के आधार पर एक व्यापक मूल्यांकन करने की आवश्यकता है।

● रखरखाव बिंदु

एक मल्टी-एक्सिस रोलर स्क्रीन

• ड्राइव यूनिट: यह सुनिश्चित करने के लिए कि ड्राइव यूनिट में कोई असामान्य कंपन या शोर नहीं है, नियमित रूप से मोटर करंट, ग्रीस स्तर और रेड्यूसर के तापमान की जांच करें;
• ट्रांसमिशन घटक: चेन ट्रांसमिशन के लिए, चेन के तनाव और टूट-फूट की नियमित जांच करें; गियरबॉक्स ट्रांसमिशन के लिए, चिकनाई वाले तेल को आवश्यकतानुसार बदलें;
• स्वयं सफाई उपकरण: छलनी शाफ्ट के निचले हिस्से में कंघी के आकार का सफाई उपकरण नरम मलबे में फंसने का खतरा होता है। छलनी प्लेट पर मलबा जमा होने और खराब होने से रोकने के लिए इसे प्रति सप्ताह 1-2 बार साफ करने की आवश्यकता होती है;
• स्नेहन प्रणाली: केंद्रीकृत स्वचालित स्नेहन प्रणाली (तेल इंजेक्शन की संख्या और समय निर्धारित करने की क्षमता के साथ) का उपयोग करें, नियमित रूप से बीयरिंग और ट्रांसमिशन घटकों को तेल की आपूर्ति करें। M0S2 अत्यधिक दबाव नं.

सिंगल-ड्राइव सिंगल-एक्सिस रोलर स्क्रीन

• ड्राइव घटक: स्क्रीन शाफ्ट पर प्रत्येक मोटर और रेड्यूसर का गहन निरीक्षण करें, ढीले वायरिंग टर्मिनलों और तेल सील रिसाव की जाँच पर ध्यान केंद्रित करें;
• स्क्रीन शाफ्ट और स्क्रीन प्लेट: एकल अक्ष पर संकेंद्रित बल के कारण, स्क्रीन शाफ्ट के झुकने की डिग्री और स्क्रीन प्लेट के घिसाव के लिए निरीक्षण आवृत्ति को बढ़ाने की आवश्यकता है। पाई गई किसी भी समस्या को समय पर बदलें;
• सिंक्रोनाइज़ेशन कैलिब्रेशन: गति अंतर के कारण असमान स्क्रीनिंग से बचने के लिए प्रत्येक स्क्रीन शाफ्ट की घूर्णी गति को नियमित रूप से कैलिब्रेट करें।

रोलर स्क्रीन के सामान्य दोष और उनके समाधान

स्क्रीन प्लेट क्षति या रुकावट:किसी भी प्रकार की रोलर स्क्रीन के लिए, यदि स्क्रीन प्लेट टूट गई है, गंभीर रूप से खराब हो गई है, या अवरुद्ध हो गई है, तो स्क्रीन की सतह से मलबे (जैसे लोहे की वस्तुएं, गैंग) को साफ करने के लिए मशीन को पहले बंद कर देना चाहिए, जांचें कि स्क्रीन शाफ्ट विकृत है या नहीं, और फिर स्क्रीन प्लेट को बदल दें।

ड्राइव यूनिट असामान्यताएं:जब मोटर ज़्यादा गरम हो जाए या रेड्यूसर असामान्य शोर करे, तो जांच लें कि फाउंडेशन बोल्ट ढीले हैं या नहीं। यदि बोल्ट कड़े हैं, तो मोटर वाइंडिंग या रेड्यूसर गियर पर घिसाव की जांच करने के लिए ड्राइव यूनिट को अलग करें।

स्टैकिंग समस्या:उपकरण संचालन के दौरान, यदि कोई स्टैकिंग समस्या है, तो मशीन को साफ करने के लिए रोकें, फिर कारण का विश्लेषण करें - यदि यह गीले और चिपचिपे कोयले के कारण होता है, स्क्रीन शाफ्ट की गति को समायोजित करें या सफाई की आवृत्ति बढ़ाएं; यदि यह अत्यधिक कोयला खिलाने के कारण होता है, तो फीडर की फीडिंग दर कम करें; यदि यह स्क्रीन शूट की रुकावट के कारण होता है, तो शूट साफ़ करें।

औद्योगिक उत्पादन में स्क्रीनिंग दक्षता और खुफिया स्तर की बढ़ती मांगों के साथ, रोलर स्क्रीन तकनीक "अधिक कुशल, अधिक बुद्धिमान और अधिक विश्वसनीय" की दिशा में विकसित होगी।

ड्राइविंग पद्धति के संदर्भ में, एक {{0}ड्राइव{{1}एकाधिक{{2}अक्ष डिज़ाइन को और अधिक अनुकूलित किया जाएगा - उदाहरण के लिए, परिवर्तनीय आवृत्ति ड्राइव तकनीक को अपनाकर, स्क्रीनिंग शाफ्ट की घूर्णी गति को विभिन्न सामग्रियों की स्क्रीनिंग आवश्यकताओं को पूरा करते हुए लगातार समायोजित किया जा सकता है; साथ ही, बुद्धिमान निगरानी प्रणाली को अधिक व्यापक रूप से लागू किया जाएगा। सेंसर के माध्यम से, वास्तविक समय डेटा जैसे ड्राइविंग यूनिट का तापमान, स्क्रीनिंग शाफ्ट का कंपन और स्क्रीनिंग कण आकार एकत्र किया जाएगा, और एआई एल्गोरिदम के साथ मिलकर, गलती की प्रारंभिक चेतावनी और स्वचालित समायोजन प्राप्त किया जा सकता है।

संरचनात्मक डिजाइन के संदर्भ में, मल्टी{0}}एक्सिस रोलर स्क्रीन की डिस्क और शाफ्ट "मॉड्यूलराइजेशन और लाइटवेटिंग" की दिशा में विकसित होगी, जैसे कि प्रतिस्थापन के दौरान डाउनटाइम को कम करने के लिए अलग करने योग्य डिस्क को अपनाना; जबकि एकल-अक्षरोलर स्क्रीnछोटे उद्यमों और अस्थायी स्क्रीनिंग परिदृश्यों की जरूरतों को पूरा करने के लिए एकल ड्राइव को "लघुकरण और पोर्टेबिलिटी" की दिशा में अनुकूलित किया जा सकता है।

इससे कोई फर्क नहीं पड़ता कि प्रौद्योगिकी कैसे विकसित होती है, मल्टी{0}ड्राइव मल्टी{1}एक्सिस और सिंगल{2}ड्राइव सिंगल{3}एक्सिस रोलर स्क्रीन के बीच मुख्य अंतर हमेशा "दक्षता, स्थिरता और परिदृश्यों के अनुकूलता" के आसपास घूमता है। आपको केवल अपनी उत्पादन आवश्यकताओं के आधार पर मॉडल का सटीक चयन करने और रोलर स्क्रीन के स्क्रीनिंग मूल्य का पूरी तरह से लाभ उठाने और उत्पादन प्रक्रिया को सुरक्षित रखने के लिए नियमित रखरखाव करने की आवश्यकता है।

कृपया बेझिझक हमारी पेशेवर तकनीकी टीम से संपर्क करें। हमें अपनी विशिष्ट परिचालन स्थितियाँ और उत्पादन क्षमता संबंधी आवश्यकताएँ प्रदान करें। हम आपको निःशुल्क डिज़ाइन समाधान और उपकरण चयन सेवाएँ प्रदान करेंगे, और संयुक्त रूप से सबसे इष्टतम तकनीकी समाधान विकसित करेंगे!