के बड़े पैमाने पर अनुप्रयोग के आधार परखनिज मापककोयले की धुलाई और प्रसंस्करण के क्षेत्र में और कोयले के गहरे प्रसंस्करण से लेकर बारीक तक के विकास की स्थिति, खनिज आकारकर्ताओं द्वारा अलग-अलग स्थापना संरचना, दांत के आकार की संरचना और अलग-अलग क्रशिंग ताकत, विनिर्माण कठिनाई, विनिर्माण लागत, सेवा जीवन, रखरखाव सुविधा, प्रसंस्करण क्षमता, काटने की क्षमता, फ़ीड कण आकार, डिस्चार्ज कण आकार, अवरुद्ध दर, सुपरपार्टिकल दर और अधिक क्रशिंग दर और अन्य प्रदर्शन संकेतकों के अनुरूप दांतों को कुचलने की व्यवस्था, यह दर्शाता है कि क्रशिंग दांत स्थापना संरचना, दांत आकार संरचना और लेआउट, मजबूत प्रासंगिकता के डिजाइन का वैज्ञानिक और उचित चयन, उच्च क्रशिंग और स्क्रीनिंग सटीकता, विभिन्न उपयोगकर्ताओं की आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए बहु-{1}दिशात्मक और बहु-{2}कोण, कोयले की उपयोग दर को अधिकतम, उन्नत खनिज साइज़र उपकरण संचालन की विश्वसनीयता में काफी सुधार करेंगे, उपकरण निर्माण लागत, परिचालन लागत को कम करेंगे, उपकरण की सेवा जीवन का विस्तार करेंगे और आर्थिक लाभ में सुधार करेंगे।
खनिज प्रसंस्करण उद्योग में क्रशिंग एक महत्वपूर्ण कड़ी है। सरल निर्माण, आसान रखरखाव, कम ऊर्जा खपत, कम लागत, उच्च क्रशिंग क्षमता और स्थायित्व के लाभों के कारण खानों में खनिज साइजर्स का व्यापक रूप से उपयोग किया गया है। साइट की सेवा आवश्यकताओं के आधार पर, खनिज का आकार कुछ टन से लेकर हजारों टन प्रति घंटे तक होता है। इसे आमतौर पर कुचलने के बाद डिस्चार्ज कण के आकार के अनुसार विभाजित किया जाता है, जिसे मूल रूप से तीन श्रेणियों में विभाजित किया जा सकता है: मोटे कुचलने वाले कोल्हू, मध्यम कुचलने वाले कोल्हू और बारीक कुचलने वाले कोल्हू।
खनिज साइज़र100 मिमी से अधिक के डिस्चार्ज कण आकार को मोटे क्रशर कहा जाता है। मोटे क्रशर में संपूर्ण खनिज साइजर्स के प्रदर्शन पर दांत की स्थापना संरचना, दांत के आकार की संरचना और लेआउट के प्रभाव पर ध्यान केंद्रित करके, हम विस्तृत अनुकूलन डिजाइन के माध्यम से एक लक्षित, ऊर्जा की बचत और ऊर्जा की बचत करने वाले खनिज साइजर्स विकसित करने का प्रयास करते हैं, जो उपयोगकर्ताओं और निर्माताओं के लिए जीत की स्थिति पैदा कर सकता है। मोटे कुचलने वाले कोल्हू के विभिन्न प्रदर्शन सूचकांकों को सबसे प्रत्यक्ष रूप से प्रभावित करने वाले कारकों में मुख्य रूप से कुचलने वाले दांतों की स्थापना संरचना, कुचलने वाले दांतों की आकार संरचना और कुचलने वाले दांतों की व्यवस्था शामिल है।
क्रशर दांत की व्यवस्था का सिद्धांत यह है कि गति में दो दांतेदार रोलर्स द्वारा गठित किसी भी स्थान के आकार को एक संबंधित नियंत्रण चक्र दिया जाना चाहिए। कुचलने वाले दांत की व्यवस्था में रेडियल परिधि दिशा) और अक्षीय व्यवस्था शामिल है।
3.1 रेडियल परिधि दिशा) लेआउट और अन्य सतहों का अध्ययन किया जाता है। दांतों को कुचलने का रेडियल परिधि दिशा) लेआउट सीधे उत्पाद के कण आकार को निर्धारित करता है। यह पाया गया है कि क्रशिंग का आकार मुख्य रूप से रेडियल क्रशिंग दांतों की संख्या और ऊंचाई कोण द्वारा नियंत्रित दांतों के सामने की जगह, आसन्न दांतों के बीच की जगह और दो दांतों के शीर्ष चाप की लंबाई से निर्धारित होता है। दांत के सामने का स्थान आकार मूल रूप से डिस्चार्ज कण आकार की आवश्यकताओं के 1.5 गुना के बराबर है; आसन्न दांतों के बीच का स्थान टूटे हुए कण के आकार का लगभग 1.2 ~ 1.6 गुना है। दोनों दांतों की शीर्ष चाप की लंबाई टूटे हुए कण के आकार की 2.2 ~ 2.5 गुना है। यह अनुभवजन्य संबंध विशिष्ट क्रशिंग सामग्री की कठोरता, कठोरता और क्रशिंग प्रदर्शन में परिवर्तन के साथ बदलता है।
यदि कुचलने वाली सामग्री में मजबूत क्रूरता और उच्च कठोरता है, तो कुचलने की जगह अपेक्षाकृत कम हो जाती है; इसके विपरीत, कुचलने की जगह तदनुसार बढ़ जाती है . 3.2 अक्षीय व्यवस्था खनिज आकार विभिन्न प्रदर्शन संकेतकों की प्राप्ति न केवल कुचलने वाले दांतों की रेडियल व्यवस्था द्वारा गठित विभिन्न स्थानों से प्रभावित होती है, बल्कि कुचलने वाले दांतों की अक्षीय व्यवस्था से भी प्रभावित होती है। दांतों को कुचलने की अक्षीय व्यवस्था को प्रभावित करने वाले दो कारक हैं: दांतों की दो आसन्न पंक्तियों के बीच अक्षीय दूरी और शाफ्ट पर दांतों को कुचलने की व्यवस्था। हमने पाया कि दांतों की दो आसन्न पंक्तियों के बीच की अक्षीय दूरी टूटे हुए कण के आकार का लगभग 2/3 से 3/4 गुना है, और मजबूत क्रूरता और उच्च कठोरता वाली सामग्री की अक्षीय दूरी को एक छोटे मूल्य के रूप में लिया जाता है। कमजोर कठोरता और कम कठोरता वाली सामग्री को बड़े मूल्य के रूप में लिया जाना चाहिए।
हमारी कंपनी ने खनिज साइजर्स में कोल्हू के दांतों की स्थापना संरचना, आकार संरचना और व्यवस्था का अध्ययन किया है, और विभिन्न कुचल सामग्री संरचना, परिचालन स्थितियों और कण आकार वितरण आवश्यकताओं के तहत विभिन्न प्रदर्शन संकेतकों के पूरा होने के अनुपात की तुलना की है। 2पीएलएफ श्रृंखला के खनिज साइजर्स को संरचनात्मक चयन, समग्र डिजाइन, विनिर्माण, प्रदर्शन, आसान रखरखाव और स्पेयर पार्ट्स की आपूर्ति और प्रतिस्थापन जैसे उपकरण के विभिन्न पहलुओं पर लक्षित शोध करके डिजाइन किया गया था, जो अनुकूलित, लागत बचत और ऊर्जा खपत में कमी प्राप्त कर सकता है, और निर्माताओं और उपयोगकर्ताओं दोनों के लिए जीत की स्थिति प्राप्त कर सकता है। इसे प्रमुख खनन ब्यूरो के कोयला तैयारी संयंत्रों में सफलतापूर्वक लागू किया गया है, और उपयोगकर्ताओं से सर्वसम्मति से प्रशंसा प्राप्त की है।