कोयला खदान उत्पादन में प्रमुख उपकरण के रूप में, क्रशर कोयला खदान के यंत्रीकृत उत्पादन में महत्वपूर्ण भूमिका निभाता है।खनिज मापकमुख्य रूप से कोयला खदान उत्पादन में मध्यम और बारीक पेराई में उपयोग किया जाता है, और इसमें सरल संरचना, विश्वसनीय संचालन और कम लागत की विशेषताएं होती हैं। खनिज साइजर्स को लक्ष्य करते हुए, खनिज साइजर्स के कार्य सिद्धांत को पेश किया गया है, और एक प्रमुख घटक, क्रशिंग गियर डिस्क के डिजाइन का विश्लेषण किया गया है। इस पेपर का निष्कर्ष खनिज आकारकों के आगे के अध्ययन और अनुकूलन के लिए फायदेमंद होगा।
अब कुछ औद्योगिक कोल्हू को उसके संरचनात्मक रूप के अनुसार जबड़े कोल्हू, जबड़े रोल कोल्हू, कंपन जबड़े कोल्हू, कंपन कोल्हू, रोटरी कोल्हू, उच्च दबाव रोल कोल्हू, गोल कोल्हू, प्रभाव कोल्हू, प्रभाव कोल्हू, हथौड़ा कोल्हू, खनिज आकार, ऊर्ध्वाधर शाफ्ट कोल्हू और कई अन्य श्रेणियों में विभाजित किया जा सकता है: कुचलने के बाद उत्पाद के कण आकार की आवश्यकताओं के अनुसार, इसे मोटे कुचलने, मध्यम कुचलने, ठीक कुचलने और ठीक कुचलने में विभाजित किया जा सकता है। चीन में कई कोयला तैयारी संयंत्रों में, दांतेदार रोल क्रशर का व्यापक रूप से इसकी सरल संरचना, विश्वसनीय संचालन और कम लागत के कारण उपयोग किया गया है।
क्रशिंग रोलर दिनों की संख्या के अनुसार खनिज साइजर्स को सिंगल {{0}टूथ रोलर क्रशर, डबल -टूथ रोलर क्रशर और मल्टी{2}}टूथ रोलर (तीन, चार और छह रोलर) क्रशर में विभाजित किया जा सकता है। उनमें से, एकल -दांतेदार रोलर, डबल-दांतेदार रोलर और चार{6}}दांतेदार रोलर कोल्हू औद्योगिक स्थलों में सबसे अधिक उपयोग किए जाते हैं। सिंगल टूथ रोल क्रशर टूथ रोल लंबा होता है, मुख्य रूप से मोटे क्रशिंग के लिए उपयोग किया जाता है; डबल-दांतेदार रोलर क्रशर और चार-दांतेदार रोलर क्रशर के टूथ रोल छोटे होते हैं और मुख्य रूप से मध्यम और बारीक क्रशिंग के लिए उपयोग किए जाते हैं। अन्य मौजूदा क्रशरों की तुलना में, डबल दांतेदार रोलर क्रशर की संरचना और प्रदर्शन में स्पष्ट फायदे हैं। मुख्य रूप से समग्र संरचना सरल, कॉम्पैक्ट संरचना और हल्के वजन वाली है। मोटर और मुख्य मशीन को समानांतर में व्यवस्थित किया जा सकता है, इसलिए फर्श क्षेत्र कम हो जाता है, और उपयोगकर्ता उपकरण लेआउट की जरूरतों के अनुसार मोटर स्थापित कर सकता है। सभी गियर ड्राइव को एक बॉक्स में जोड़ा जा सकता है, पूरी मशीन संरचना कॉम्पैक्ट है। इसलिए, मात्रा छोटी है और वजन हल्का है, और सामान्य ऊपरी दांतेदार रोलर कोल्हू का वजन समान उत्पादन क्षमता वाले अन्य प्रकार के कोल्हू का केवल आधा है। क्योंकि मिनरल साइजर्स क्रशर डिस्क टूथ रोल क्रशर का मुख्य क्रशिंग हिस्सा है, क्रशिंग टूथ डबल टूथ रोल क्रशर का मुख्य कामकाजी हिस्सा है, लेकिन मुख्य कमजोर हिस्सा भी है, जो टूटी हुई सामग्री के प्रकार, उत्पादन क्षमता और इनपुट और डिस्चार्ज ग्रैन्युलैरिटी, दांत के आकार, बन्धन विधि, दांत पैरामीटर के आधार पर अलग-अलग आवश्यकताएं हैं। इसलिए, डिज़ाइन में इस भाग पर ध्यान केंद्रित करने की आवश्यकता है, क्रशिंग गियर डिस्क के लिए यह पेपर, नवीनतम टूथ रोलर डिज़ाइन विधि का उपयोग, डिज़ाइन विश्लेषण . 1 डबल - टूथ रोल क्रशर कार्य सिद्धांत डबल - टूथ रोल क्रशर एक प्रकार का रोल क्रशर है, क्रशिंग रोलर की सतह कंपित उत्तल दांत, रोटेशन के विपरीत दो रोलर्स, ब्लॉक टूटा हुआ है। टूथेड रोल क्रशर एक महत्वपूर्ण क्रशिंग उपकरण है जिसका उपयोग सिंटरिंग मशीन के साथ संयोजन में किया जाता है, जो धातुकर्म उद्योग और स्टील मिलों के सिंटरिंग अनुभाग में ठंडे और गर्म सिंटर ब्लॉकों की मध्यम क्रशिंग के लिए उपयुक्त है। उपकरण की कार्यशील स्थिति और क्रशिंग दक्षता सीधे योग्य सिंटरिंग ब्लॉक के आउटपुट और पूरे सिंटरिंग अनुभाग की कार्य दर को प्रभावित करती है। दो क्रशिंग रोलर्स को विपरीत घुमाने के लिए ट्रांसमिशन डिवाइस द्वारा संचालित किया जाता है, और निश्चित रोलर को निश्चित बीयरिंग पर समर्थित किया जाता है। चलती रोलर को चलती बीयरिंग पर समर्थित किया जाता है, और सुरक्षा उपकरण (स्प्रिंग प्रोटेक्शन डिवाइस) चलती बीयरिंग का समर्थन करता है, और पोजिशनिंग पैड का उपयोग दो रोलर्स के बीच के अंतर को समायोजित करने के लिए किया जाता है, और टूटे हुए ब्लॉक के कण आकार को नियंत्रित करने के लिए न्यूनतम दूरी को डिस्चार्ज पोर्ट की चौड़ाई भी कहा जाता है। सामग्री को दो रोलर्स के शीर्ष से जोड़ा जाता है, और रोलर और सामग्री के बीच घर्षण की क्रिया के तहत, सामग्री को दो रोलर्स के बीच लाया जाता है, निचोड़ा जाता है और तोड़ा जाता है, और निचले हिस्से से छुट्टी दे दी जाती है। दो टूटे हुए चांदी के टुकड़े ट्रांसमिशन डिवाइस की ड्राइव के तहत एक दूसरे के विपरीत घूमते हैं, और निश्चित रोलर को निश्चित बीयरिंग पर समर्थित किया जाता है। चलती रोलर को चलती बीयरिंग पर समर्थित किया जाता है, और सुरक्षा उपकरण (स्प्रिंग प्रोटेक्शन डिवाइस) चलती बीयरिंग का समर्थन करता है, और पोजिशनिंग पैड का उपयोग दो सलाखों के बीच के अंतर को समायोजित करने के लिए किया जाता है, और टूटे हुए ब्लॉक उत्पाद के कण आकार को नियंत्रित करने के लिए न्यूनतम दूरी को डिस्चार्ज पोर्ट की चौड़ाई भी कहा जाता है। सामग्री को दो रोलर्स के शीर्ष से जोड़ा जाता है, और रोलर और सामग्री के बीच घर्षण की क्रिया के तहत, सामग्री को दो रोलर्स के बीच लाया जाता है, निचोड़ा जाता है और तोड़ा जाता है, और निचले हिस्से से छुट्टी दे दी जाती है। कुचलने के बाद कण का आकार आम तौर पर 80 से 120 मिमी तक नियंत्रित होता है।
डबल-टूथेड रोलर क्रशर का सबसे महत्वपूर्ण हिस्सा इसकी क्रशिंग गियर प्लेट है। नई टूथ प्लेट का डिज़ाइन पिछले टूथ रोल से बिल्कुल अलग है। इसमें सर्पिल रोल की एक जोड़ी होती है, जिनमें से प्रत्येक में रेडियल रूप से फैला हुआ एक कुचलने वाला दांत होता है। कुचलने वाले दांत को अक्षीय अंतराल की परिधि के साथ अलग किए गए दांतों के एक परिवार में व्यवस्थित किया जाता है। यह दो रोलर्स पर कुचलने वाले दांतों के सहयोगात्मक काटने के माध्यम से सामग्री के छोटे टुकड़ों को बेहतर ढंग से तोड़ सकता है। हालाँकि, सामग्री के बड़े टुकड़े दो रोलर्स पर विपरीत कुचलने वाले दांतों के काटने वाले क्षेत्र में प्रवेश नहीं कर सकते हैं, और उन्हें तोड़ा नहीं जा सकता है।
इस समस्या को हल करने के लिए, खनिज साइजर्स के प्रत्येक रोल पर फ्रैक्चर वाले दांतों का अक्षीय अनुक्रम में पूर्वाभ्यास किया जाता है। आसन्न कुचलने वाले दांत मुख्य शाफ्ट के समान रेडियल अक्ष पर 36 चरणों में क्रमबद्ध होते हैं, और डबल छड़ें एक "आठ" आकार का लेआउट बनाती हैं। क्रशिंग गियर डिस्क के अनुभाग दृश्य से पता चलता है कि एक रोल पर क्रशिंग शंकु और क्राउन क्रशिंग दांत और दूसरे रोल पर क्रशिंग शंकु और क्राउन क्रशिंग दांत अपनी अक्षीय दिशा के साथ क्रमबद्ध हैं। क्योंकि आसन्न कुचलने वाले दांत मुख्य शाफ्ट पर एक ही रेडियल दिशा में 36 डिग्री तक डगमगाते हैं, एक बहुत ही मानवीय रोड़ा स्थान बनता है। जब एक रोल पर एक क्रशिंग शंकु और क्राउन क्रशिंग दांत एक दूसरे रोल पर आसन्न क्रशिंग शंकु और क्राउन क्रशिंग दांतों के बीच से गुजरते हैं, तो मानव ब्लॉक कण को कुचल दिया जा सकता है।
खनिज साइजर्स के विश्लेषण के आधार पर, कुछ मौजूदा क्रशिंग समस्याओं को ध्यान में रखते हुए, नई क्रशिंग डिस्क की संरचना, जो एक प्रमुख घटक है, पेश की गई है। डिज़ाइन में, आसन्न क्रशिंग डिस्क को मुख्य शाफ्ट की समान रेडियल दिशा पर 36 डिग्री पर कंपित किया गया है, और डबल स्टिक "आठ" के आकार में है। दूसरे क्रशिंग सिद्धांत के अनुसार, कोल्हू में सामग्री के बल विश्लेषण के माध्यम से, गियर रोलर सामग्री के बल और जाल कोण के बीच संबंध और गियर रॉड के कुल स्पर्शरेखा बल की गणना सूत्र प्राप्त किया जाता है, जो वॉन्टन कोल्हू के भविष्य के संरचनात्मक अनुकूलन और अनुप्रयोग के लिए एक सैद्धांतिक आधार प्रदान करता है।