पाउडर सामग्री में बारीक कण आकार, मजबूत तरलता और आसान वायु फैलाव की विशेषताएं होती हैं। पारंपरिक संदेश उपकरण (जैसे बेल्ट कन्वेयर और स्क्रू कन्वेयर) अपर्याप्त सीलिंग से ग्रस्त हैं, जिससे धूल के रिसाव का खतरा होता है। यह समस्या न केवल आपको पर्यावरणीय दंड के जोखिम में डालती है बल्कि उपकरण रखरखाव लागत और कर्मचारी स्वास्थ्य सुरक्षा लागत भी बढ़ाती है।
हमाराट्यूब चेन कन्वेयर, विशेष रूप से थोक सामग्रियों के लिए डिज़ाइन किया गया, एक सतत संवहन उपकरण है जो क्षैतिज, झुकी हुई और ऊर्ध्वाधर दिशाओं में तीन आयामी संप्रेषण प्राप्त करने में सक्षम है। इसका मुख्य लाभ पूरी तरह से संलग्न परिवहन मोड में निहित है, जो मूल रूप से धूल रिसाव के लिए चैनलों को अवरुद्ध कर सकता है और पाउडर सामग्री की विभिन्न विशेषताओं के साथ संगत है, जिससे यह विभिन्न उद्योगों में धूल मुक्त परिवहन के लिए एक आदर्श विकल्प बन जाता है।
एक ट्यूब चेन कन्वेयर धूल मुक्त परिवहन कैसे प्राप्त कर सकता है?
पूरी तरह से संलग्न परिवहन संरचना
पूरी प्रक्रिया के दौरान सामग्री को संलग्न पाइपलाइन के भीतर ले जाया जाता है। पाइपलाइन ड्राइविंग डिवाइस, टर्नर, लोडिंग और अनलोडिंग पोर्ट आदि से निर्बाध रूप से जुड़ती है, जिससे एक पूर्ण संलग्न स्थान बनता है। कोई खुला लोडिंग या अनलोडिंग अनुभाग नहीं है, और भौतिक संरचना धूल से बचने के लिए चैनलों को भौतिक रूप से अवरुद्ध करती है, जिससे धूल मुक्त परिवहन के लिए एक ठोस आधार तैयार होता है।
निम्न -दबाव स्थिर संचलन तंत्र
उपकरण संलग्न पाइपलाइन के भीतर चेन लिंक या डिस्क स्क्रैपर बेल्ट के माध्यम से सामग्री को ले जाता है। ऑपरेशन के दौरान, पाइपलाइन हमेशा कम दबाव वाली स्थिति में होती है।
- क्षैतिज परिवहन के दौरान, श्रृंखला लिंक का जोर सामग्री को एक स्थिर प्रवाह बनाने का कारण बनता है। सामग्रियों के बीच आंतरिक घर्षण पाइप की दीवार के साथ बाहरी घर्षण से अधिक है, जो सामग्री के छींटे और धूल के उत्पादन को रोकता है;
- ऊर्ध्वाधर परिवहन के दौरान, निचली फीडिंग ऊपरी सामग्रियों को नीचे फिसलने से रोकती है, जिससे पार्श्व पार्श्व दबाव उत्पन्न होता है जो सामग्रियों के आंतरिक घर्षण को बढ़ाता है, पाइप की दीवार के साथ स्वयं के वजन और घर्षण पर काबू पाता है, जिससे सामग्री गिरने या धूल उड़ने के बिना निरंतर उठाने में मदद मिलती है।
कम घिसाव और कम टकराव वाला डिज़ाइन
उपकरण धीमी गति से चलता है, जिसमें सामग्री और पाइपलाइन, पाइप और चेन लिंक के बीच स्थिर या कम गति का घर्षण होता है। इससे सामग्री के विखंडन और धूल उत्पादन का स्रोत कम हो जाता है। साथ ही, घिसाव प्रतिरोधी घटकों का डिज़ाइन उपकरण घिसाव को कम करता है और घटक घिसाव के कारण अशुद्ध धूल उत्पन्न होने से बचाता है, जिससे अतिरिक्त सफाई और रखरखाव कार्य की आवश्यकता कम हो जाती है।
धूल-ट्यूब चेन कन्वेयर का निःशुल्क कोर कॉन्फ़िगरेशन
पूरी तरह से बंद पाइपलाइन प्रणाली
पाइपलाइन धूल मुक्त परिवहन के लिए मूलभूत वाहक है, और इसका डिज़ाइन सीधे सीलिंग प्रभाव को प्रभावित करता है।
- सामग्री अनुकूलता: आप सामग्री के साथ सामग्री की प्रतिक्रिया और धूल या संदूषण का कारण बनने से बचने के लिए अपने उद्योग की आवश्यकताओं के आधार पर खाद्य ग्रेड स्टेनलेस स्टील, नायलॉन, या संक्षारण प्रतिरोधी मिश्र धातु जैसी सामग्री चुन सकते हैं;
- संरचनात्मक अनुकूलन: हम पाइप इंटरफ़ेस स्थानों की संख्या को कम करने और सामग्री परिवहन के प्रतिरोध को कम करने, मोड़ बिंदुओं पर धूल संचय से बचने के लिए एक एकीकृत पाइप डिज़ाइन और आर्क आकार के टर्निंग डिज़ाइन को अपनाते हैं;
- इंटरफ़ेस सीलिंग: हमारे पाइप इंटरफ़ेस फ़्लैंज सीलिंग + सीलिंग गैस्केट की डबल {{0}सीलिंग संरचना का उपयोग करते हैं, और इंटरफ़ेस से धूल रिसाव को रोकने के लिए कोई ढीला अंतराल सुनिश्चित करने के लिए बोल्ट को कड़ा कर दिया जाता है।
सीलबंद इनलेट और आउटलेट डिवाइस
इनलेट और आउटलेट पोर्ट धूल रिसाव के लिए उच्च जोखिम बिंदु हैं, और आपकी चिंताओं को कम करने के लिए सीलिंग को बढ़ाने के लिए विशेष डिजाइन की आवश्यकता है।
- फ़ीड इनलेट: कहांr ट्यूब चेन कन्वेयरबराबर हैसीलबंद फ़ीड वाल्व (जैसे वायवीय सीलिंग वाल्व या मैनुअल सीलिंग गेट वाल्व) से सुसज्जित। सामग्री एक सीलबंद मार्ग के माध्यम से पाइपलाइन में प्रवेश करती है। फीडिंग प्रक्रिया के दौरान, धूल को बाहर फैलने से रोकने के लिए वाल्व फीडिंग उपकरण के साथ सटीक रूप से संरेखित होता है।
डिस्चार्ज आउटलेट: हम एक सीलबंद रिसीविंग बिन या ट्रांसफर उपकरण के साथ मिलकर एक धूल-रोधी डिस्चार्ज संरचना डिजाइन करेंगे। डिस्चार्ज प्रक्रिया के दौरान, धूल को फैलने से रोकने के लिए एक नकारात्मक दबाव वाला वातावरण बनता है।
ट्रांसमिशन और चेन प्लेट अनुकूलन डिजाइन
ट्रांसमिशन सिस्टम और चेन प्लेट्स का डिज़ाइन न केवल परिवहन की स्थिरता सुनिश्चित करता है बल्कि धूल उत्पादन को भी कम करता है, जो आपकी दीर्घकालिक उपयोग आवश्यकताओं को पूरा करता है।
- कम गति ट्रांसमिशन: हम एक वैरिएबल {{1} फ़्रीक्वेंसी ड्राइव सिस्टम अपनाते हैं, जिससे चलने की गति को सटीक रूप से समायोजित किया जा सकता है। सुचारू संचरण विधि सामग्री और उपकरण के बीच घर्षण और टकराव को कम करती है, जिससे धूल का उत्पादन कम होता है;
- घिसाव प्रतिरोधी चेन प्लेट्स/डिस्क: हमारी चेन प्लेटें या डिस्क स्क्रेपर्स घिसाव प्रतिरोधी सामग्री से बने होते हैं, जो पाइपलाइन की भीतरी दीवार का बारीकी से पालन करते हैं, जो घिसाव के कारण सामग्री अवशेषों के संचय और धूल उत्पन्न होने से बचा सकता है, और उपकरण की सेवा जीवन को बढ़ा सकता है।
सहायक धूल निवारण विन्यास
कुछ मॉडल धूल मुक्त प्रभाव को और बढ़ाने और आपको दोहरी सुरक्षा प्रदान करने के लिए सहायक उपकरणों से सुसज्जित हैं।
- पाइपलाइन सफाई उपकरण: पाइपलाइन की आंतरिक दीवारों से नियमित रूप से अवशिष्ट सामग्री को हटाने, धूल संचय, गिरावट, या माध्यमिक पुन: प्रवेश को रोकने के लिए एक निर्मित स्क्रेपर सफाई संरचना की सुविधा है;
- दबाव संतुलन उपकरण: वेंट वाल्व के माध्यम से पाइपलाइन के अंदर और बाहर हवा के दबाव को संतुलित करता है, बाहरी हवा को प्रवेश करने से रोकता है या दबाव के अंतर के कारण आंतरिक धूल को लीक होने से रोकता है;
- धूल कवर और सीलिंग कैप: उपकरण के प्रमुख कनेक्शन बिंदुओं पर धूल कवर स्थापित किए जाते हैं, और उपकरण की समग्र वायुरोधीता सुनिश्चित करने के लिए निरीक्षण पोर्ट सीलिंग कैप से सुसज्जित होते हैं।
ट्यूब चेन कन्वेयर की विशिष्टता स्थापना
- स्थापनापूर्व तैयारी
- पाइपलाइन की सफाई: स्थापना से पहले, अशुद्धियों और धूल को हटाने के लिए पाइपलाइन की आंतरिक दीवारों, चेन लिंक, इंटरफेस आदि को अच्छी तरह से साफ करें। यह बाद में परिवहन की गई सामग्रियों के संदूषण को रोकता है और सीलिंग प्रभाव को प्रभावित करने वाली अवशिष्ट अशुद्धियों से बचाता है;
- घटक निरीक्षण: प्रत्येक घटक जैसे सील, इंटरफ़ेस गास्केट, वाल्व इत्यादि का निरीक्षण करें। सुनिश्चित करें कि कोई क्षति, विकृति या उम्र बढ़ने की स्थिति नहीं है। किसी भी गैर-अनुपालक घटक को तुरंत बदलें;
- साइट योजना: पाइपलाइन लेआउट के आधार पर, स्थापना मार्ग की योजना बनाएं और पर्याप्त रखरखाव स्थान आरक्षित करें। साथ ही, सुनिश्चित करें कि धूल संदूषण से बचने के लिए स्थापना क्षेत्र साफ और सूखा हो।
मुख्य स्थापना बिंदु
- इंटरफ़ेस सीलिंग सुदृढीकरण: पाइपलाइन इंटरफेस को कनेक्ट करते समय, निकला हुआ किनारा सतहों की समतलता सुनिश्चित करें और बोल्ट को समान रूप से कस लें। सीलिंग गैसकेट को पूरी तरह से इंटरफ़ेस का पालन करना चाहिए। यदि आवश्यक हो, तो सीलिंग प्रभाव को बढ़ाने के लिए दोहरी परत वाले सीलिंग गास्केट का उपयोग करें;
- क्षैतिज और ऊर्ध्वाधर संरेखण: क्षैतिज स्थापना के दौरान, सुनिश्चित करें कि निचले सिरे पर सामग्री संचय से बचने के लिए पाइपलाइन झुकी हुई नहीं है; ऊर्ध्वाधर स्थापना के दौरान, सुनिश्चित करें कि पाइप की ऊर्ध्वाधरता त्रुटि स्वीकार्य सीमा के भीतर है ताकि चेन लिंक को पाइपलाइन की आंतरिक दीवार के खिलाफ रगड़ने से रोका जा सके, जिससे सीलिंग विफलता हो सकती है;
- तनाव उपकरण समायोजन: यह सुनिश्चित करने के लिए तनाव उपकरण को समायोजित करें कि चेन लिंक समान रूप से पाइपलाइन की आंतरिक दीवार से जुड़े हुए हैं, साथ ही एक उचित सीमा के भीतर अंतराल को नियंत्रित किया जाता है। यह अत्यधिक अंतराल के कारण सामग्री के रिसाव से बचते हुए सुचारू परिवहन सुनिश्चित करता है;
- इनलेट और आउटलेट इंटरफ़ेस कनेक्शन: इनलेट और आउटलेट इंटरफ़ेस को अपस्ट्रीम और डाउनस्ट्रीम उपकरण से कनेक्ट करते समय, निर्बाध कनेक्शन सुनिश्चित करने के लिए लचीले सीलिंग जोड़ों का उपयोग करें। इसके अलावा, ऑपरेशन के दौरान उपकरण से कंपन से बचें जो सीलिंग प्रभाव को प्रभावित कर सकता है।
पोस्ट-स्थापना परीक्षण
- सीलिंग परीक्षण: स्थापना के बाद, पाइपलाइन और इंटरफ़ेस पर किसी भी रिसाव बिंदु की जांच के लिए दबाव परीक्षण करें या धूल का पता लगाने वाले उपकरणों का उपयोग करें। यह देखने के लिए कि क्या बुलबुले बनते हैं या आसपास की धूल सांद्रता की निगरानी के लिए धूल का पता लगाने वाले उपकरण का उपयोग करें, पाइपलाइन इंटरफेस और वाल्व जैसे प्रमुख हिस्सों पर साबुन का पानी लगाएं;
- नो {{0} लोड टेस्ट रन: किसी भी असामान्य ध्वनि, कंपन की जांच करने के लिए उपकरण को कम से कम 2 घंटे के नो लोड ऑपरेशन के लिए चालू करें, और कंपन के कारण सीलिंग संरचना को होने वाले नुकसान से बचने के लिए उपकरण की स्थिति को तुरंत समायोजित करें या बोल्ट को कस लें।
ट्यूब चेन कन्वेयर का मानक संचालन
► स्टार्टअप से पहले की तैयारी
- सीलिंग स्थिति का निरीक्षण: मशीन शुरू करने से पहले, जांच लें कि क्या इनलेट और आउटलेट पर सीलिंग वाल्व पूरी तरह से बंद हैं, क्या पाइप इंटरफेस और निरीक्षण बंदरगाहों पर बोल्ट कड़े हैं, और क्या सीलिंग घटक बरकरार हैं।
- उपकरण के आसपास सफाई: मशीन चालू होने के बाद हवा में धूल फैलने से रोकने के लिए उपकरण के आसपास की धूल और मलबा हटा दें। साथ ही, सुनिश्चित करें कि ऑपरेशन क्षेत्र में कोई रुकावट न हो।
- सामग्रियों का पूर्व - उपचार: ढेर लगने की संभावना वाले पाउडर के लिए, पाइपों को अवरुद्ध करने वाली सामग्री के बड़े टुकड़ों से बचने के लिए क्रशिंग उपचार करें, जिससे अत्यधिक दबाव और बाद में धूल का रिसाव हो सकता है।
► ऑपरेशन के दौरान नियंत्रण
- सुचारू शुरुआत और रोक: उपकरण को शुरू करने के लिए एक नरम स्टार्टिंग विधि का उपयोग करें ताकि अचानक शुरू होने से पाइपलाइन या सीलिंग संरचना पर भौतिक प्रभाव न पड़े, जिसके परिणामस्वरूप धूल हो; रोकने से पहले, पहले फ़ीड रोकें, और अवशिष्ट सामग्री संचय को रोकने के लिए रुकने से पहले पाइपलाइन में सामग्री पूरी तरह से खाली होने तक प्रतीक्षा करें;
- समान फीडिंग: यह सुनिश्चित करने के लिए मीटरिंग डिवाइस के माध्यम से फीडिंग गति को नियंत्रित करें कि सामग्री समान रूप से पाइपलाइन में प्रवेश करती है, तेजी से फीडिंग के कारण पाइपलाइन की भीड़ से बचें या धीमी फीडिंग के कारण पाइपलाइन में दबाव असंतुलन से बचें;
- लोड नियंत्रण: ओवरलोडिंग ऑपरेशन से बचने के लिए उपकरण की रेटेड संवहन क्षमता के अनुसार सख्ती से संचालन करें, जिससे अत्यधिक पाइपलाइन दबाव, सीलिंग घटकों या इंटरफेस को नुकसान हो सकता है, और धूल रिसाव हो सकता है;
- वास्तविक समय की निगरानी: ऑपरेशन के दौरान, वास्तविक समय में उपकरण के चारों ओर धूल की सघनता की निगरानी के लिए उपकरण के अंतर्निहित निगरानी उपकरण या पोर्टेबल डस्ट डिटेक्टर का उपयोग करें। यदि कोई असामान्यता पाई जाती है, तो समय पर निरीक्षण के लिए मशीन को रोकें।
► शटडाउन के बाद रखरखाव
- पाइपलाइन की सफाई: पाइपलाइन में बचे हुए पदार्थों को नियमित रूप से साफ करें। यह उपकरण के सफाई उपकरण का उपयोग करके या मैन्युअल रूप से अलग करके और सफाई करके किया जा सकता है। ख़राब सामग्रियों के संचय या द्वितीयक धूल उत्पादन से बचना;
- सीलिंग घटकों का रखरखाव: सीलिंग गास्केट, सीलिंग रिंग आदि की टूट-फूट का नियमित रूप से निरीक्षण करें और यदि वे पुराने या क्षतिग्रस्त हैं तो उन्हें समय पर बदल दें ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि सीलिंग का प्रदर्शन मानक के अनुरूप बना रहे;
- उपकरण रखरखाव: उपकरण के कंपन को कम करने और इंटरफेस के कंपन प्रेरित ढीलेपन से बचने के लिए ड्राइव डिवाइस, टेंशनिंग डिवाइस आदि को चिकनाई देने और बनाए रखने के लिए विनिर्देशों का पालन करें, जिससे धूल का रिसाव हो सकता है।
ट्यूब चेन कन्वेयर किसी एक घटक के प्रभाव से नहीं, बल्कि "सीलबंद डिज़ाइन + वैज्ञानिक चयन + मानकीकृत स्थापना + अनुकूलित संचालन" के बहु-आयामी तालमेल के परिणामस्वरूप, पाउडर सामग्री का धूल मुक्त परिवहन प्राप्त करता है। का उपयोगट्यूब चेन कन्वेयरधूल के लिए {{0}नि:शुल्क परिवहन न केवल आपको पर्यावरण संरक्षण और व्यावसायिक स्वास्थ्य आवश्यकताओं को पूरा करने, पर्यावरणीय दंड जोखिमों से बचने में मदद करता है, बल्कि सामग्री की बर्बादी को भी कम करता है, उपकरण रखरखाव की लागत को कम करता है, उत्पाद की गुणवत्ता सुनिश्चित करता है, और आपके लिए महत्वपूर्ण आर्थिक और सामाजिक लाभ पैदा करता है।
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