क्षति के कारण का विश्लेषणखनिज मापकसहन करना:
क्रशर द्वारा क्षतिग्रस्त बीयरिंग की भूलभुलैया सील का निरीक्षण करने के बाद, यह पाया गया कि भूलभुलैया मार्ग में बहुत अधिक तेल मिट्टी और कोयला पाउडर हैं, और भूलभुलैया मार्ग खराब हो गया है। कोयला पाउडर के भूलभुलैया मार्ग में प्रवेश करने के कारण का पता लगाने पर, यह पाया गया कि भूलभुलैया के अंतिम चेहरे पर स्थैतिक भूलभुलैया सील के कंगनी छोटे होते हैं, और जब गतिशील भूलभुलैया सील इसके साथ मेल खाती है, तो भूलभुलैया मार्ग रेडियल हो जाता है, जिससे कोयला पाउडर आसानी से भूलभुलैया मार्ग में प्रवेश कर जाता है। इस तरह, लंबे समय तक चलने से भूलभुलैया का रास्ता चौड़ा हो जाएगा, कोयला पाउडर अधिक आसानी से प्रवेश कर जाएगा, जिसके परिणामस्वरूप भूलभुलैया विफल हो जाएगी।
2. लिप सील का विफलता विश्लेषण, भूलभुलैया सील की विफलता के कारण, ऑपरेशन के लंबे समय के बाद, आंतरिक लिप सील कोयला पाउडर, होंठ की सतह के घिसाव की तीव्रता, रबर की उम्र बढ़ने से प्रभावित होती है, जिसके परिणामस्वरूप लिप सील क्षति और विफलता होती है।
3. खनिज साइज़र्स का बियरिंग क्षति कारण विश्लेषण (1) बियरिंग कैविटी आंतरिक कारकों का विश्लेषण। उपकरण को अलग करने के बाद निरीक्षण के दौरान, यह पाया गया कि असर रोलर गंभीर रूप से खराब हो गया था, और वर्ग का आकार दिखाई दिया। चूर्णित कोयला जैसे विदेशी पदार्थ के अंतराल के साथ रेसवे में प्रवेश करने के कारण, असर वाले रोलर को पर्याप्त चिकनाई नहीं मिली, और रोलिंग बॉडी अवरुद्ध हो गई। विदेशी पदार्थ की वृद्धि के साथ, लुढ़कता हुआ शरीर फंस गया, और असर करने वाली आंतरिक और बाहरी रिंग और लुढ़कने वाला शरीर घर्षण और घिस गया। (2) लचीले विरूपण का प्रभाव तब होता है जब क्रशिंग रोल चल रहा होता है। जब क्रशिंग रोल घूम रहा होता है, तो सामग्री के प्रभाव के कारण क्रशिंग रोलर में थोड़ा लचीला विरूपण होता है। उपकरण के कंपन के साथ, असर का सामान्य संचालन कुछ हद तक प्रभावित होता है। (3) क्रशिंग रोल बेयरिंग स्नेहन प्रणाली का प्रभाव। केंद्रीकृत स्नेहन तेल उत्पादन वाले कोल्हू अपर्याप्त है या पाइपलाइन अवरुद्ध है, जिसके परिणामस्वरूप खराब स्नेहन होता है, त्वरित असर होता है, जिसके परिणामस्वरूप असर क्षति होती है।
4. बेयरिंग रोलिंग बॉडी और आंतरिक और बाहरी रिंगों के निरीक्षण से पता चला कि मिनरल साइज़र्स रोलिंग बॉडी एक चौकोर आकार के साथ गंभीर रूप से खराब हो गई थी और आंतरिक और बाहरी रिंगों का रेसवे खराब हो गया था। बेयरिंग के क्षतिग्रस्त होने का सीधा कारण आंतरिक कंकाल तेल सील और बाहरी धातु भूलभुलैया सील की विफलता थी। खराब बीयरिंग स्नेहन के परिणामस्वरूप, अवरुद्ध रोलिंग बॉडी, कोल्हू संचालन के असामान्य कंपन के साथ, विदेशी पदार्थ की वृद्धि के साथ, रोलिंग बॉडी के तीव्र घिसाव, बीयरिंग के फंसने, आंतरिक और बाहरी रिंगों के बीयरिंग और रोलिंग बॉडी के घर्षण और घिसाव के कारण उच्च तापमान क्षति होती है।