सबसे पहले, टूथ प्लेट कीखनिज मापक, ZGMn13 से बना, 6 टुकड़ों का एक समूह है, ऊन को एक सर्कल में पैक किया जाता है, जो कच्चे माल को कुचलता हुआ घूमता है। हालांकि प्रभाव बड़ा नहीं है, लेकिन टूटे हुए कण आकार की आवश्यकताओं के कारण छोटा और समान है, सतह के उपयोग का डिज़ाइन नाखून के आकार का है, अजीब आकार, घिसाव, उच्च ऊन असेंबली सटीकता और कास्टिंग गुणवत्ता की आवश्यकता होती है।
दूसरा, मुख्य कास्टिंग प्रक्रिया विश्लेषण:
1, रेत का उपयोग विश्लेषण: आकार और उच्च परिशुद्धता असेंबली से, यह देखा जा सकता है कि साधारण मिट्टी की रेत का उपयोग, मोल्डिंग की कठिनाई के कारण और दांत की सतह और असेंबली सटीकता के आकार को सुनिश्चित नहीं कर सकता है, स्वयं सख्त रेत का उपयोग करना पड़ता है। मेरे अनुभाग में आमतौर पर स्वयं सख्त होने वाली रेत का उपयोग किया जाता है, जो सीओ की मुख्य सामग्री के रूप में क्वार्ट्ज रेत है2सोडियम सिलिकेट रेत, क्योंकि यह एसिड रेत है, उच्च मैंगनीज स्टील कास्टिंग में रासायनिक रेत का उत्पादन करना आसान है, इसे हल करने के लिए मोटे मैंगनीज स्टील पेंट को ब्रश करने की आवश्यकता है। हम देख सकते हैं कि नाखून वाले हिस्से को न केवल ब्रश करना मुश्किल है, बल्कि दांतों की नोक पर कोटिंग जमा होना भी आसान है, ताकि डालने के बाद तैयार दांत भरे न रहें। इसलिए, हमें मोटी ब्रश कोटिंग से बचने के लिए क्षारीय रेत प्रजातियों के साथ उच्च मैंगनीज स्टील चुनने का प्रयास करना चाहिए। ऐसी रेत में मुख्य रूप से क्रोमाइट रेत और मैग्नीशियम वायलिन रेत होती है। क्रोमियम रेत के कण का आकार महीन और एक समान होता है, इसमें उच्च निर्माण क्षमता और अग्नि प्रतिरोध होता है, जिससे उच्च सतह गुणवत्ता, उच्च आयामी परिशुद्धता कास्टिंग प्राप्त करना आसान होता है। लेकिन इसकी कीमत महंगी है, बहुत अधिक उपयोग के कारण कास्टिंग उत्पादन लागत बहुत अधिक होगी। औरखनिज मापकमैग्नीशियम ओलिविन रेत, क्योंकि कण की गोलाई खराब है, कण का आकार असमान है, इसलिए बनाने की क्षमता खराब है; इसकी भंगुरता क्रोमियम रेत से भी कम (क्वार्ट्ज रेत से अधिक) होती है। लेकिन इसकी अपेक्षाकृत सस्ती कीमत और उच्च मैंगनीज स्टील कास्टिंग में अधिक व्यापक रूप से उपयोग किए जाने के कारण। इसलिए, यह परीक्षण उत्पादन मुख्य रूप से CO2 सोडियम सिलिकेट रेत की मुख्य सामग्री के रूप में मैग्नीशियम ओलिविन रेत का उपयोग करता है। CO2 सोडियम सिलिकेट रेत की मुख्य सामग्री के रूप में क्रोमियम अयस्क का उपयोग करते हुए मिट्टी के कोर के चार असेंबली छेद।
2, बिदाई सतह: संरचना के अनुसार, इस टुकड़े की बिदाई सतह को केवल रूट आर्क सतह में चुना जाता है, योजना 1 दांत का चेहरा ऊपर है, योजना 2 दांत का चेहरा नीचे है। दांत को ऊपर की ओर भरना न केवल मुश्किल होता है, बल्कि कठोर रेत के कारण हवा के छेद को चुभाना आसान नहीं होता है, जिसके परिणामस्वरूप दांतों की कैविटी निकलने में कठिनाई होती है और अपर्याप्त भराई होती है। सभी दांतों की ढलाई पूर्ण डिग्री तक ठीक नहीं है। इसलिए, दांतों का चयन नीचे की ओर करना चाहिए;
3, राइजर: संरचना के अनुसार, शीर्ष सतह पर इस राइजर को पीसने के लिए गैस काटना मुश्किल है, पेस्ट जमने के लिए उच्च मैंगनीज स्टील के साथ मिलकर, साइड राइजर का चयन अधिक उपयुक्त है। इसलिए, दो साइड राइजर को दो अंतिम चेहरों पर रखा जाता है, जो भरने और गैस कटिंग पीसने के लिए अनुकूल है;
4, लकड़ी का प्रकार: लकड़ी के प्रकार की आयामी सटीकता की सख्त आवश्यकताएं। एक और नोट यह है कि कील का एक जीवित टुकड़ा बनाने के लिए, पिन की दिशा चाप की सतह के बजाय अलग होने वाले तल के लंबवत होनी चाहिए, ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि यह डाई में बाधा नहीं डालती है;
5, कोटिंग: मैग्नीशियम ओलिविन अल्कोहल कोटिंग का उपयोग, नेल टिप कोटिंग संचय को रोकने के लिए ध्यान दें, यहां कोटिंग पतली होनी चाहिए, नियंत्रित करना मुश्किल है, पेंट को ब्रश भी नहीं किया जा सकता है।
तीसरा, उत्पादन प्रभाव: टूथ प्लेट उत्पादन की उपरोक्त विधि के अनुसारखनिज मापक, सतह चिकनी है, असेंबली आयाम सटीकता अधिक है, दांत का नाखून स्पष्ट और भरा हुआ है। उपयोगकर्ता सूचना प्रतिक्रिया के बाद, संयोजन और उपयोग प्रभाव विशेष रूप से अच्छा है।
चौथा, अनुभव:
1. C02सोडियम सिलिकेट सेल्फ {{0}मैग्नीशियम ओलिविन रेत की सख्त रेत उच्च आयामी सटीकता, चिकनी सतह और अधिक के साथ कास्टिंग के लिए बहुत उपयुक्त है
तेज कोण, छोटी नाली संरचना उच्च मैंगनीज स्टील के छोटे और मध्यम भागों की कोटिंग को ब्रश करना आसान नहीं है;
2. छोटे गहरे छेद के ऊन उच्च मैंगनीज स्टील भागों, क्रोमाइट रेत सीओ का उपयोग कर छोटी गहरी नाली संरचना2सोडियम सिलिकेट स्वतः सख्त करने वाली रेत, बेहतर हो सकती है
कास्टिंग सटीकता सुनिश्चित करें और रेत को "जलने" से रोकें;
3. ढलाई की छोटी नुकीली संरचना, स्वयं सख्त रेत ढलाई में, नुकीली संरचना को सुनिश्चित करने के लिए, जहां तक संभव हो नीचे की ओर योजना अपनानी चाहिए
आकार और परिपूर्णता.