बिक्री के लिए एप्रन फीडरट्रैक्शन कन्वेयर मशीनरी के रूप में एक प्रकार की चेन ड्राइव है, इसका व्यापक रूप से पहाड़, सोना, निर्माण सामग्री, कोयला और पर्यावरण संरक्षण क्षेत्रों में उपयोग किया जाता है, यह सभी प्रकार के सामग्री हस्तांतरण और परिवहन कार्य करता है, कम दूरी की निरंतर समान फीडिंग प्राप्त करता है, इसकी विशेषताएं फीडिंग क्षमता, टॉर्क सहन करना, एप्रन फीडर हैं। बिक्री के लिए एप्रन फीडर रेड्यूसर को चलाने के लिए मोटर द्वारा संचालित होता है, गर्त प्लेट को परिवहन करने, सामग्री असर प्लेट को परिवहन करने और अंत में सामग्री को पहुंचाने के उद्देश्य को प्राप्त करने के लिए स्प्रोकेट शाफ्ट द्वारा संचालित होता है। बिक्री के लिए एप्रन फीडर विभिन्न वातावरणों के अनुकूल हो सकता है। यह खुली हवा, गीली, धूल और अन्य कठोर वातावरण में विश्वसनीय रूप से काम कर सकता है, लेकिन कई वर्षों तक क्षेत्र के वास्तविक उपयोग से पता चलता है कि कठोर वातावरण में काम करने से उपकरण के निचले भाग में एक निश्चित मात्रा में सामग्री और धूल का रिसाव होगा, जिसे नियमित रूप से साफ करना आसान नहीं है, जिससे एक निश्चित मात्रा में आउटपुट हानि होगी, और उपकरण के अच्छे संचालन में गंभीर बाधा आएगी। तो इस मामले में, रिसाव और धूल रिसाव की समस्या से निपटना अधिक जरूरी है। आमतौर पर, रिसाव सामग्री से निपटने का तरीका बिक्री के लिए एप्रन फीडर की निचली नींव को ऊपर उठाना है, जिसे उपकरण बंद होने पर मैन्युअल रूप से साफ किया जा सकता है, जिससे लागत बचाई जा सकती है। हालाँकि, श्रमिकों का काम का बोझ बड़ा है और दक्षता कम है, इसलिए रिसाव सामग्री से निपटने के दौरान उपकरण को चलाना बंद करना होगा। खदान, धातुकर्म, कोयला और अन्य उद्योगों के निरंतर विकास के साथ, उत्पादन स्वचालन की आवश्यकता बढ़ रही है, जिससे उत्पादन प्रक्रिया की निरंतरता सुनिश्चित होती है और श्रमिकों के कार्यभार में उचित कमी आती है, जो उद्योग विकास की प्रवृत्ति बन गई है। वर्षों के डिज़ाइन और उत्पादन अनुभव के माध्यम से, मैंने कुछ व्यावहारिक तरीके सामने रखे हैं, जो मैन्युअल सफाई से बच सकते हैं, और धूल और सामग्री रिसाव की समस्या से अच्छी तरह निपट सकते हैं। उपयुक्त खनन प्रक्रिया व्यवस्था के मामले में, बेल्ट कन्वेयर विधि का उपयोग बेल्ट कन्वेयर विधि का विस्तार करने के लिए किया जा सकता है, बेल्ट कन्वेयर को उपकरण के नीचे तक विस्तारित करें, रिसाव और धूल को बेल्ट कन्वेयर के माध्यम से सीधे अगले टी अनुक्रम तक ले जाएं, ताकि दक्षता अधिक हो, मैन्युअल सफाई के बिना, ईमानदारी से कम कार्यभार, इस विधि में प्रक्रिया व्यवस्था के लिए उच्च आवश्यकताएं हैं, फीडर बेल्ट मशीन के निचले हिस्से में स्थापित करने की आवश्यकता है। सामग्री की नमी और चिपचिपाहट अपेक्षाकृत बड़ी होती है, सामग्री को खांचे की प्लेट से चिपकाना आसान होता है, घूमने के बाद खांचे की प्लेट ऊपर रहेगी, सामग्री निचले हिस्से में गिर जाएगीबिक्री के लिए एप्रन फीडरहवा में चलने पर इसे साफ करना आसान नहीं होता है, तो लीकेज की समस्या से निपटने के लिए आप नीचे क्लीनर लगाने की विधि का उपयोग कर सकते हैं। फीडर फ्रेम के सामने वाले भाग के नीचे एक रिसीविंग शूट जोड़ें, और स्क्रैप की गई सामग्री शूट के माध्यम से क्रशर या बेल्ट कन्वेयर पर स्लाइड करें। यह विधि सामग्री की नमी और चिपचिपाहट के लिए अधिक उपयुक्त है; सूखे या धूल भरे अवसरों के लिए, प्रभाव ख़राब होता है, और क्लीनर बैफ़ल को अक्सर बदलने की आवश्यकता होती है।
उपरोक्त दो विधियों की कुछ सीमाएँ हैं, बाजार की आवश्यकताओं के साथ-साथ उत्पाद प्रौद्योगिकी में निरंतर सुधार के अनुसार, दो अधिक प्रभावी और व्यापक तरीके हैं, जो धूल रिसाव और सामग्री रिसाव की समस्या को अच्छी तरह से हल कर सकते हैं, कोई मैन्युअल ऑपरेशन नहीं कर सकते हैं, सामग्री रिसाव और धूल की स्वचालित सफाई, और उपयोग में आने वाले दो उत्पादों को उपयोगकर्ताओं द्वारा मान्यता दी गई है। इन दो तरीकों के व्यावहारिक अनुप्रयोग मामले इस प्रकार पेश किए गए हैं: बिक्री परियोजना के लिए हमारे इंडोनेशियाई ग्राहक इंजीनियरिंग एप्रन फीडर के लिए, साइट पर वास्तविक प्रक्रिया लेआउट के साथ मिलकर, स्क्रैपर प्लेट के साथ बिक्री के लिए 2400X12000 भारी एप्रन फीडर का एक विनिर्देश डिजाइन करें। इंडोनेशियाई ग्राहक के चरण II साइट प्रक्रिया लेआउट के अनुसार, बिक्री के लिए दो एप्रन फीडर विपरीत, क्षैतिज लेआउट के एक समूह में स्थापित किए गए थे, और छह समूहों को एक साथ रखा गया था, कुल 12. निरंतर उत्पादन के लिए, ग्राहक को उत्पादन प्रक्रिया में सामग्री के रिसाव को स्वचालित रूप से हटाने की आवश्यकता थी।
विश्लेषण और अनुसंधान के बाद, बिक्री संरचना के लिए मूल भारी एप्रन फीडर को फिर से डिजाइन किया गया और एक पदानुक्रमित संरचना को अपनाया गया। बिक्री के लिए स्टॉप{{1}परत संरचना "0K" प्रकार का भारी एप्रन फीडर है, और निचली संरचना स्क्रैपर कन्वेयर (चित्र. 1) है। सामग्री पहुंचाने के लिए बिक्री के लिए ऊपरी एप्रन फीडर, बिखरी हुई सामग्री को रीसाइक्लिंग के लिए निचला स्क्रैपर कन्वेयर, उपयोग में अक्सर शुरू नहीं हो सकता है, सामग्री की स्थिति के आधार पर, प्रत्येक शिफ्ट (8 घंटे) को 2 ~ 3 बार खोला जा सकता है, स्वतंत्र ड्राइविंग डिवाइस का उपयोग करने वाले ऊपरी और निचले संस्थान, बाएं और दाएं अलग व्यवस्था, स्वतंत्र रूप से काम कर सकते हैं।
