हेवी ड्यूटी एप्रन फीडरखनन, धातुकर्म, निर्माण सामग्री और कोयला जैसे औद्योगिक क्षेत्रों में व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है। यह बड़ी ब्लॉक डिग्री वाली सामग्रियों के कम दूरी के परिवहन के लिए उपयुक्त है, और इसमें बड़े भार वहन, समान अयस्क फीडिंग और मजबूत प्रभाव प्रतिरोध के फायदे हैं। साथ ही, इसमें बड़ी मात्रा, अधिक चलने वाले हिस्से, अधिक स्नेहन बिंदु और बड़े रखरखाव कार्यभार के नुकसान भी हैं। अधिक स्नेहन बिंदु हैं, रेड्यूसर, मोटर, लोअर टग, भारी सपोर्ट व्हील, टेंशन डिवाइस इत्यादि जैसे किसी भी हिस्से की खराब स्नेहन, बीयरिंग क्षति, उपकरण आउटेज और अन्य दुर्घटनाओं का कारण बन सकती है, हेवी ड्यूटी एप्रन फीडर स्नेहन का अच्छा काम करें, उपकरण की उपयोग दर में सुधार करने के लिए, उपकरण के अच्छे प्रदर्शन को सुनिश्चित करना, श्रम की मात्रा को कम करना और रखरखाव और मरम्मत लागत की मात्रा को कम करना बहुत महत्वपूर्ण है।
हेवी ड्यूटी एप्रन फीडर के स्नेहन बिंदु रेड्यूसर, मोटर, लोअर रोलर, सपोर्ट व्हील, टेंशन डिवाइस आदि हैं, बेयरिंग के सभी हिस्से शेल 3# लिथियम ग्रीस का उपयोग कर रहे हैं, रेड्यूसर कुनलुन 220# औद्योगिक गियर तेल का उपयोग कर रहे हैं। मैन्युअल स्नेहन से, निम्नलिखित नुकसान हैं:
(1) ईंधन भरने का समय सख्ती से लागू नहीं किया जा सकता, अंतराल तय नहीं है,
(2) चिकनाई बिंदु तेल के असमान वितरण से खराब स्नेहन प्रभाव, तेजी से उपकरण खराब होना, बड़े रखरखाव कार्यभार और बढ़ती उत्पादन लागत होती है।
(3) मापा नहीं जा सकता, चिकनाई की मात्रा कम या ज्यादा है, आसानी से बर्बादी हो सकती है या चिकनाई जगह पर नहीं है,
(4) उच्च शारीरिक श्रम तीव्रता। मैन्युअल स्नेहन के कारण होने वाली समस्याओं को हल करने के लिए, उपकरणों की अच्छी स्नेहन सुनिश्चित करें, दोषों की घटना को कम करें, उत्पादन और रखरखाव लागत को कम करें, और उपकरण संचालन दर में सुधार करें, इसके लिए thrh{2}}i स्वचालित तेल इंजेक्शन स्नेहन प्रणाली स्थापित करें।हेवी ड्यूटी एप्रन फीडरकई स्नेहन उपकरण निर्माताओं के उत्पादों की तुलना करके। स्वचालित स्नेहन प्रणाली स्वचालित केंद्रीकृत स्नेहन प्रणाली संवेदन प्रौद्योगिकी, सूचना प्रौद्योगिकी, स्वचालित नियंत्रण, मशीनरी विनिर्माण और प्रबंधन विचारों का कार्बनिक एकीकरण है, स्नेहन प्रणाली को समय पर, उचित, सटीक स्नेहन अवधारणा के अनुसार डिजाइन और निर्मित किया जाता है, ताकि स्वचालित नियंत्रण और नेटवर्क निगरानी के युग में उद्यमों में बड़े पैमाने के उपकरणों की स्नेहन, बड़ी संख्या में पिछले एकल, दो लाइन वितरक स्नेहन प्रणाली को प्रतिस्थापित किया जा सके।
3.1 सिस्टम फ़ंक्शंस (1) किसी भी बिंदु पर तेल आपूर्ति चक्र, तेल आपूर्ति मात्रा और तेल आपूर्ति समय को समायोजित कर सकते हैं: (2) सकारात्मक विस्थापन प्रवाहमापी का उपयोग सटीक प्रवाह नियंत्रण प्राप्त करने के लिए किया जाता है, जो समय के अनुसार मापते समय तेल सर्किट की लंबाई, पर्यावरणीय तापमान परिवर्तन और तेल पंप में तेल आपूर्ति दबाव में उतार-चढ़ाव जैसे कारकों के कारण होने वाली गलत माप पर काबू पाता है: (3) मुख्य तेल सर्किट और सबटैंक में सकारात्मक विस्थापन प्रवाहमापी स्थापित करके, डबल डिटेक्शन का गठन, वास्तविक समय की निगरानी सबटैंक की तेल आपूर्ति और निर्धारित मूल्य के साथ तुलना करने पर, समय पर अलार्म पाया जाता है, और गलती की प्रकृति और गलती का स्थान निर्दिष्ट किया जाता है, (4) सिस्टम पहचान की विश्वसनीयता सुनिश्चित करने के लिए तेल आपूर्ति मोड के बिंदु-बिंदु-दर-बिंदु-बिंदु-बिंदु-बिंदु को अपनाता है, (5) सिस्टम स्वचालित है। मैनुअल और अन्य नियंत्रण विधियां, और ऊपरी कंप्यूटर के माध्यम से स्नेहन बिंदु मापदंडों के समायोजन को पूरा करने के लिए, (6) सिस्टम में प्रत्येक स्नेहन बिंदु की एक अद्वितीय संख्या होती है, जिसे दोहराया नहीं जाता है। स्नेहन बिंदु संख्या को समायोजित किया जा सकता है।
3.2 सिस्टम कार्य सिद्धांत
सभी स्नेहन बिंदुओं के लिए स्वचालित तेल इंजेक्शन स्नेहन प्रणाली, स्नेहन चक्र समय के लिए मुख्य उपकरण के सामान्य संचालन में, एक स्नेहन बिंदु स्नेहन चक्र होता है जब:
(1) सबसे पहले, मुख्य नियंत्रण कैबिनेट उच्च दबाव तेल पंप को शुरुआती सिग्नल आउटपुट करता है, और उच्च दबाव तेल पंप काम करना शुरू कर देता है और ग्रीस को "मुख्य तेल पाइप" में स्थानांतरित करता है।
(2) सिस्टम दबाव में थोड़ी देरी, मुख्य नियंत्रण कैबिनेट आउटपुट "स्टार्ट पॉइंट लुब्रिकेशन" कमांड, "स्टार्ट पॉइंट लुब्रिकेशन" कमांड में, जिसमें लुब्रिकेट किए जाने वाले बिंदु की संख्या, जोड़े जाने वाले चिकनाई तेल की मात्रा और अन्य जानकारी शामिल है,
(3) "प्रारंभ बिंदु स्नेहन" कमांड प्राप्त करने के बाद, बुद्धिमान उप-टैंक निर्धारित करता है कि यह एक चिकनाई कार्य है, स्नेहन कार्यों के साथ एक बुद्धिमान उप-टैंक, स्वचालित रूप से स्नेहन बिंदु सोलनॉइड वाल्व के उद्घाटन, चिकनाई की मात्रा की निगरानी, स्नेहन बिंदु सोलनॉइड वाल्व को बंद करने और अन्य कार्यों को पूरा करता है, और स्नेहन बिंदु के रुकावट अलार्म को मुख्य नियंत्रण कैबिनेट को रिपोर्ट करता है जब मुख्य नियंत्रण कैबिनेट स्नेहन प्रदर्शन पर सवाल उठाता है।
(4) जब सभी स्नेहन बिंदुओं पर तेल की आपूर्ति के अंत को निर्धारित करने के लिए नियंत्रण कैबिनेट की जाँच की जाती है, तो सिस्टम चक्र समय में प्रवेश करता है, और उच्च दबाव तेल पंप काम करना बंद कर देता है। जब स्नेहन प्रणाली अगले स्नेहन चक्र पर आती है, तो यह फिर से शुरू हो जाएगी और सिस्टम की तेल आपूर्ति प्रक्रिया को दोहराएगी, ताकि पूरे उपकरण स्नेहन प्रणाली की बुद्धिमान तेल आपूर्ति का एहसास हो सके।
स्वचालित तेल इंजेक्शन स्नेहन प्रणाली ने स्नेहन पर अच्छे परिणाम प्राप्त किए हैंहेवी ड्यूटी एप्रन फीडर. यह प्रणाली संचालन में सरल, विश्वसनीय और रखरखाव में आसान है। यह एक ही समय में कई बिंदुओं पर चिकनाई और प्रवाह को नियंत्रित कर सकता है, और इसे आधुनिक बड़े पैमाने के खनन उपकरणों में लोकप्रिय बनाया जा सकता है। संपूर्ण प्रक्रिया के उपकरण संचालन दर और उत्पादन क्षमता में सुधार के लिए बॉल मिल, रोटरी भट्ठा, प्लवनशीलता मशीन, बेल्ट कन्वेयर, स्लरी पंप, वाइब्रेटिंग स्क्रीन, मिक्सिंग बाल्टी और अन्य उपकरणों का स्वचालित स्नेहन।
