कोयला इनक्लाइन स्क्रीन

कोल इनक्लाइन स्क्रीन को त्रिकोण बेल्ट के माध्यम से 2 मोटरों द्वारा संचालित किया जाता है, सिंक्रोनस बेल्ट के माध्यम से ट्रांसमिशन डिवाइस के अंत द्वारा संचालित किया जाता है, वाइब्रेटर के 2 समूहों को एक ही दिशा में घुमाया जाता है, सनकी ब्लॉक स्क्रीन बॉक्स पर केन्द्रापसारक बल उत्पन्न करता है, गोलाकार या लगभग गोलाकार कंपन के लिए स्क्रीन बॉक्स, स्क्रीन की सतह पर सामग्री लगातार फ्लिप और ढीली होती है, ताकि स्क्रीन के माध्यम से छलनी छेद से कम सामग्री, छलनी से बड़ी सामग्री को पूरा करने के लिए डिस्चार्ज नोजल के माध्यम से छुट्टी दे दी जाए। ग्रेडिंग ऑपरेशन.
कोल इनक्लाइन स्क्रीन में शामिल हैं: स्क्रीन बॉक्स, स्क्रीन प्लेट, वाइब्रेटर, ट्रांसमिशन डिवाइस, डंपिंग स्प्रिंग, स्क्रीन फ्रेम सपोर्ट, मोटर, मोटर सपोर्ट, एक्सेसरीज आदि।

 

विशेषता:

1. डिजाइन में, हमें प्रक्रिया कनेक्शन, सामग्री हस्तांतरण और अन्य लिंक के अनुकूलन डिजाइन को मजबूत करना चाहिए, सामग्री के "चलने, लेने, टपकने और लीक होने" की समस्या से बचना चाहिए, द्वितीयक धूल को खत्म करना चाहिए, ताकि स्वच्छ उत्पादन प्राप्त किया जा सके।

2. नए, विश्वसनीय और व्यावहारिक प्रक्रिया उपकरण और "तीन इलेक्ट्रिक" उपकरण अपनाने से चीन में तकनीकी उपकरणों का स्तर उसी प्रकार के उन्नत स्तर पर पहुंच गया है।

3. डिज़ाइन आवश्यकताएँ सिस्टम सुरक्षा, विश्वसनीयता, स्थिर संचालन, ऊर्जा की बचत और खपत में कमी।

झुकी हुई स्क्रीन आयाम को समायोजित करने के लिए बेलनाकार सनकी शाफ्ट एक्साइटर और सनकी ब्लॉक को अपनाती है, संचालित करने में आसान है।

4. स्क्रीन सतह झुकाव: 25 डिग्री झुकाव कोण का चयन करें, डिजाइन झुकाव कोण में सामग्री को सर्वोत्तम चलने की गति प्राप्त करने के लिए बनाया जा सकता है, ताकि सामग्री को जल्दी से और समान रूप से पूरी स्क्रीन सतह से भरा जा सके, सामग्री प्रवाह को अनुकूलित किया जा सके और स्क्रीनिंग दक्षता में प्रभावी ढंग से सुधार किया जा सके।

5. कोयला झुकाव स्क्रीन कंपन तीव्रता 5 जी, कंपन तीव्रता में, उत्पन्न जड़ता बल ऊपर फेंकी गई सामग्री सामग्री और स्क्रीन के बंधन बल को दूर कर सकती है, सामग्री और स्क्रीन के बीच सापेक्ष गति की गति तदनुसार तेज हो जाती है, सामग्री समूह स्क्रीन के आकार से कम होने के बाद ढीला हो जाता है और स्क्रीन संपर्क संभावना अधिक होती है, ताकि स्क्रीनिंग दक्षता में सुधार हो सके, प्लगिंग की संभावना कम हो सके।

6. कोयला झुकाव स्क्रीन कंपन आवृत्ति: 780r/मिनट की सर्वोत्तम कंपन आवृत्ति का उपयोग करके, कंपन आवृत्ति की कार्रवाई के तहत, स्क्रीन मशीन अपने फायदे को अधिकतम कर सकती है, ताकि सामग्री सर्वोत्तम स्तरीकरण प्रभाव प्राप्त कर सके, ताकि सर्वोत्तम स्क्रीनिंग दक्षता प्राप्त हो सके।

 

उत्पाद विवरण:

 

मामले:

खनिज प्रसंस्करण, निर्माण सामग्री, बिजली, प्रकाश उद्योग और रासायनिक उद्योग में दानेदार और थोक ठोस सामग्री के शुष्क वर्गीकरण और कोयला, चूना पत्थर, गैर-धातु अयस्क और अन्य सामग्रियों की स्क्रीनिंग में झुकी हुई स्क्रीन का व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है।

 

विशेष विवरण:

 

पैकेज एवं वितरण:

 

निर्माता क्षमता:

 

गुणवत्ता निरीक्षण:

विनिर्माण के बाद, उपकरण को उत्पादन कार्यशाला में बिना लोड के 24 घंटे तक संचालित किया जाता है, और विभिन्न तकनीकी सूचकांकों का माइक्रो कंप्यूटर डिटेक्शन सिस्टम द्वारा परीक्षण किया जाता है।

(1) इनलेट और आउटलेट अंत के आयाम और दोनों तरफ सममित बिंदुओं के आयाम अंतर को मापने के लिए आयाम मापने वाले उपकरण का उपयोग करें;
(2) उपकरण पार्श्व स्विंग विचलन, और रनिंग ट्रैक का वर्णन करें;
(3) इन्फ्रारेड थर्मामीटर से तापमान का परीक्षण करें
शोर विश्लेषक के साथ शोर का पता लगाएं
(5) कठोरता उपकरण और अल्ट्रासोनिक दोष डिटेक्टर के साथ वेल्डिंग जोड़ों और स्टील घटकों का परीक्षण;
⑥ स्प्रिंग की कठोरता, लोच आदि का पता लगाने के लिए स्प्रिंग उपकरण का उपयोग करें;
कंपनी का गुणवत्ता प्रबंधन विभाग परीक्षण स्थितियों के आधार पर विस्तृत और व्यापक परीक्षण रिपोर्ट भरेगा। टेस्ट रिपोर्ट में पूरा डेटा है. उत्पाद की गुणवत्ता बोली दस्तावेजों और राष्ट्रीय मानकों की आवश्यकताओं को पूरा करती है, और विभिन्न ग्राहकों की साइट पर आवश्यकताओं को पूरा करती है।

 

सुरक्षा एवं पर्यावरणीय उपाय:
(1) सुरक्षित संचालन उपाय
उ. सभी खुले चलने वाले और घूमने वाले हिस्सों को एक मजबूत और विश्वसनीय सुरक्षा कवर प्रदान किया जाता है, सुरक्षात्मक कवर की लंबाई सभी घूमने वाले हिस्सों को कवर कर सकती है, और एक मोड़ का निशान होता है, सुरक्षात्मक कवर संरचना में उचित है, अलग करना और स्थापित करना आसान है।
बी. खतरनाक क्षेत्र या घूमने वाला हिस्सा स्पष्ट रूप से चिह्नित किया जाएगा।
सी. शेकर और मोटर जैसे अलग करने योग्य हिस्से आसानी से उठाने के लिए लिफ्टिंग लग्स से सुसज्जित हैं।
(2)पर्यावरण संरक्षण के उपाय
संचालन के दौरान धूल फैलने से रोकने और पर्यावरणीय आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए इनक्लाइन स्क्रीन का ऊपरी हिस्सा धूल कवर से सुसज्जित है।
बी. उपकरण की किसी भी परिचालन स्थिति के तहत, औद्योगिक उद्यमों के लिए फैक्ट्री सीमा शोर मानक के GB12348-1990 मिश्रित क्षेत्र मूल्यांकन मानक II के अनुसार उपकरण के चारों ओर एक मीटर के भीतर मापा गया डेसिबल 60dB (ए) से कम होगा।

उत्पादन प्रौद्योगिकी:
सभी कोयला इनक्लाइन स्क्रीन घटकों का निर्माण ISO9001 और राष्ट्रीय मानकों के अनुसार सख्ती से किया जाता है और खरीद, प्रसंस्करण, असेंबली और दुकान परीक्षण की प्रक्रिया के दौरान कंपनी के आंतरिक गुणवत्ता नियंत्रण विभाग द्वारा सख्ती से निगरानी और नियंत्रण किया जाता है।
1. कच्चे माल की गुणवत्ता का परीक्षण ISO9001 और राष्ट्रीय मानकों के अनुसार कड़ाई से किया जाता है।
2. वेल्डिंग और गैर-विनाशकारी रगड़ परीक्षण (चुंबकीय कण परीक्षण, अल्ट्रासोनिक परीक्षण, उपस्थिति परीक्षण) जेबी/टी5000-2007 मानकों के अनुसार आयोजित किया जाएगा।
3, उत्पादन प्रक्रिया में, प्रत्येक प्रक्रिया सख्त आकार निरीक्षण के भागों के लिए ISO9001 और JB/T5000.1-2007 मानकों के अनुसार होगी।
4. प्रसंस्कृत भागों की ताप उपचार प्रक्रिया को राष्ट्रीय मानकों के अनुसार सख्ती से किया जाएगा।
5. सैंडब्लास्टिंग ऑपरेशन और सतह उपचार प्रक्रिया GB8923-1988 मानक के अनुसार की जाएगी।
6. रिंग ग्रूव रिवेट्स की रिवेटिंग जीजेबी 381.1-1987 और जीजेबी 381.9-1987 के मानकों के अनुसार की जाती है।
7. कार्यशाला परीक्षण और समायोजन जेबी/टी4042-1999 मानक के अनुसार किया जाएगा।
8. साइट स्थापना और कमीशनिंग उद्यम मानकों के अनुसार सख्ती से की जाएगी।
9. संपूर्ण उत्पादन प्रक्रिया के दौरान हमारे आंतरिक गुणवत्ता नियंत्रण विभाग द्वारा सभी भागों को ट्रैक और जांचा जाता है।
10. सभी भागों को लेजर कटिंग मशीन द्वारा काटा और ड्रिल किया जाता है।
11. सभी भागों की सैंडब्लास्टिंग और प्राइमिंग जेबी/टी5000.12-2007 के सख्त अनुसार की जाएगी।
12. सभी प्रमुख तनाव घटक उच्च शक्ति वाले बोल्ट और रिंग ग्रूव रिवेट्स से जुड़े हुए हैं।
13, बीम उन्नत पॉल्यूरिया कोटिंग प्रक्रिया, कटाव-रोधी और जंग-रोधी को अपनाता है।
14. अंतिम छिड़काव जेबी/टी5000.12-2007 और उद्यम मानकों के सख्त अनुसार किया जाएगा। असेंबली से पहले, सभी भागों को ग्रेड 2.5 (धातु रंग) में सैंडब्लास्ट किया जाएगा और 75 माइक्रोन एपॉक्सी एंटीरस्ट प्राइमर के साथ लेपित किया जाएगा। असेंबली के बाद, पेंटिंग की प्रक्रिया आवश्यकतानुसार पूरी की जाती है।
15, कार्यशाला में उपकरण का परीक्षण चलाया गया और यह सुनिश्चित करने के लिए संबंधित समायोजन किया गया कि इसका लंबे समय तक परेशानी मुक्त जीवन रहे।
प्रत्येक स्क्रीन मशीन वर्कशॉप में असेंबल की जाती है और बिना लोड के 48 घंटे तक चलती है। माइक्रो कंप्यूटर डिटेक्शन सिस्टम द्वारा विभिन्न तकनीकी सूचकांकों का पता लगाया जाता है।
एक। शोर का पता लगाने के लिए शोर पहचान उपकरण का उपयोग करें।
बी। वेल्डेड जोड़ों और स्टील घटकों का पता लगाने के लिए दोष डिटेक्टर का उपयोग करें।
सी, स्प्रिंग की कठोरता, लोच आदि का पता लगाने के लिए स्प्रिंग उपकरण का उपयोग करें
डी। शेकर बियरिंग के तापमान का परीक्षण और जांच करने के लिए इन्फ्रारेड तापमान मापने वाले उपकरण का उपयोग करें। योग्य उत्पाद वे हैं जिनका तापमान वृद्धि 45 डिग्री से कम है।
यह सुनिश्चित करने के लिए कि प्रत्येक कंपन स्क्रीन सुरक्षित और कुशल संचालन हो सके।

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