रोटरी ड्रम छलनी का कार्य सिद्धांत: थोक सामग्री को स्क्रीन ड्रम में डाला जाता है, सामग्री घूमने वाले स्क्रीन ड्रम के साथ ऊपर या नीचे गिरेगी। जब सामग्री गिरती है, तो स्क्रीन होल से छोटी सामग्री स्क्रीन से होकर गुजरेगी, जबकि स्क्रीन होल से बड़ी सामग्री स्क्रीन की सतह पर घूमती रहेगी और बैक स्क्रीन ड्रम के आउटलेट में चली जाएगी। इसे स्क्रीनिंग आवश्यकताओं के अनुसार स्क्रीन मेष के 1 ~ 5 खंडों के विभिन्न विनिर्देशों में स्थापित किया जा सकता है। पूरी तरह से स्क्रीन ड्रम पर एक संलग्न कवर स्थापित करना, ताकि कोई सामग्री रिसाव न हो, कोई धूल प्रदूषण न हो, साथ ही ऑपरेटरों के लिए काम करने की स्थिति में भी सुधार हो।
उत्पाद विवरण:

विशेषता:
- विभिन्न सामग्रियों की स्क्रीनिंग आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए विभिन्न प्रकार के स्क्रीन जाल
- स्क्रीन मेश अवरोध को कम करने के लिए रोटरी ड्रम छलनी के शीर्ष पर स्वचालित सफाई ब्रश।
- स्क्रीन मेश एक मॉड्यूलर डिज़ाइन को अपनाता है, जो बोल्ट के साथ फ्रेम में तय होता है, इसलिए इसे बदलना आसान है।
- व्यापक रूप से उपयोग की जाने वाली रेंज, उचित डिज़ाइन, बड़ी क्षमता, उच्च स्क्रीनिंग सटीकता।
- स्थिर संचालन, कम ऊर्जा खपत, सुविधाजनक रखरखाव, लंबी सेवा जीवन।
आवेदन पत्र:

हमें क्यों चुनें:

उपकरण को ग्राहक के कारखाने में पेश किए जाने के बाद, EXCT के पेशेवर तकनीशियन उपकरण के सेटअप का मार्गदर्शन करेंगे, जिसमें साइट पर बुनियादी ढांचे की पुष्टि, इंस्टॉलेशन ड्राइंग की पुष्टि, आवश्यक उपकरण और उपकरणों की स्थापना आदि शामिल है, ताकि उपकरण का सुचारू सेटअप सुनिश्चित किया जा सके।
सुविधाओं का निर्माण:

हेनान एक्सीलेंट मशीनरी कंपनी लिमिटेड (इसके बाद EXCT के रूप में संदर्भित) के पास लेजर कटिंग मशीन, सीएनसी बुर्ज पंच प्रेस, आइडलर ऑटोमेशन उत्पादन लाइन, वेल्डिंग रोबोट, सीएनसी प्लानर हॉरिजॉन्टल मिलिंग और बोरिंग मशीन, सीएनसी हाई स्पीड गैन्ट्री मूविंग फ्लैंज ड्रिलिंग मशीन आदि के 140 से अधिक सेट घरेलू और विदेशी अग्रणी उच्च {{2} अंत विनिर्माण उपकरण का मालिक है। EXCT का मिशन उच्च गुणवत्ता, विश्वसनीय और बेहतर प्रदान करना है प्रदर्शन उत्पाद.
आधुनिक विनिर्माण और प्रसंस्करण उत्पादन लाइन और उत्तम उपकरण प्रसंस्करण प्रणाली उत्पाद निर्माण के लिए मजबूत उपकरण गारंटी प्रदान करती है, जो बड़े ऑर्डर और ग्राहकों के लिए व्यक्तिगत ऑर्डर, उत्पादन और स्थापना सेवाओं की आवश्यकताओं को भी पूरा कर सकती है।
सख्त गुणवत्ता नियंत्रण:

"एक उपयोगी उपकरण एक सहायक बनाता है। उत्पाद गुणवत्ता नियंत्रण की सफलता सुनिश्चित करने के लिए EXCT के पास एक कठोर और कुशल निरीक्षण टीम है। गुणवत्ता निरीक्षण विभाग के पास एक सख्त परीक्षण प्रक्रिया है जो कच्चे माल की खरीद, उत्पादन और स्थापना के चरणों से गुजरती है ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि ग्राहकों को दिया जाने वाला प्रत्येक उपकरण योग्य है।
EXCT में साइट पर उपकरण की स्थापना और कमीशनिंग में मार्गदर्शन के लिए पेशेवर कर्मचारी भी हैं, और उपकरण के सफल परीक्षण के बाद, अंतिम उपयोगकर्ता ऑपरेटरों को उपकरण प्रणाली के उपयोग और रखरखाव में प्रशिक्षित किया जाएगा।
प्रवासी:

थोक सामग्री प्रबंधन उपकरण, EXCT के एक विशेषज्ञ निर्माता के रूप में, 2020 के अंत तक, हमारे उत्पादों को संयुक्त राज्य अमेरिका, पाकिस्तान, ऑस्ट्रेलिया, इंडोनेशिया, दक्षिण अफ्रीका, ब्राजील, गिनी, थाईलैंड, रूस, मिस्र, जर्मनी, चिली आदि जैसे 50 से अधिक देशों और क्षेत्रों में निर्यात किया गया है।
रोटरी ड्रम चलनी समायोजन
I. डिबगिंग से पहले तैयारी:
1. रोलर स्क्रीन के सभी हिस्सों की स्थापना और निरीक्षण के बाद, एक परीक्षण चलाया जा सकता है। परीक्षण चलाने से पहले, यह विस्तार से जांचा जाना चाहिए कि प्रत्येक घटक सही ढंग से स्थापित किया गया है जैसा कि ड्राइंग में दिखाया गया है, प्रत्येक फास्टनर दृढ़ है, और क्या स्क्रीन बॉडी के चारों ओर बाधाएं हैं जो रोलर स्क्रीन के संचालन में बाधा डालती हैं;
2. आयताकार पहुंच द्वार को एक खुली स्थिति में रखें, और छलनी सिलेंडर को मैन्युअल रूप से घुमाकर देखें कि क्या कंघी - प्रकार की छलनी सफाई तंत्र फंस गया है या घर्षण है, यदि ऐसा है, तो इसे बोल्ट समायोजित करके समायोजित किया जा सकता है;
3. प्रत्येक असर वाली सीट की जांच करें, ट्रांसमिशन अच्छी तरह से चिकनाईयुक्त होना चाहिए, ट्रांसमिशन तेल का स्तर उचित होना चाहिए;
4. बिजली आपूर्ति जोड़ मजबूत और विश्वसनीय होना चाहिए, जिसमें अच्छा इन्सुलेशन, सही ग्राउंडिंग हो।
Ⅱ नहीं-लोड परीक्षण
1. मोटर नियंत्रण बटन को इंगित करें, जांचें कि मोटर स्टीयरिंग केज ड्रम स्क्रीन के अनुरूप होनी चाहिए जैसा कि दिखाया गया है;
2. उपकरण को 4-6 घंटे के लिए चालू करें और रोलर स्क्रीन के संचालन का निरीक्षण करें। यदि असामान्य ध्वनि या अन्य घटनाएं पाई जाती हैं, तो जांच करने, कारण का पता लगाने और समस्या निवारण के लिए मशीन को समय पर बंद कर दें।
4-6 घंटे तक परीक्षण के दौरान निम्नलिखित वस्तुओं की जाँच की जानी चाहिए:
A. बड़े शाफ्ट का तापमान: उच्च तापमान 75 डिग्री से अधिक नहीं होगा और तापमान वृद्धि 45 डिग्री से अधिक नहीं होगी।
बी. यदि बोल्ट ढीले हैं तो उन्हें सभी स्थानों पर कस लें।
विशिष्टता:

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