वॉबलर फीडर एक उच्च प्रदर्शन वाला स्क्रीनिंग उपकरण है जिसे विश्वसनीय पृथक्करण और सुचारू सामग्री संप्रेषण प्रदान करने के लिए डिज़ाइन किया गया है।

यह भारी ड्यूटी डिस्क या रोलर्स से सुसज्जित कई घूमने वाले शाफ्ट से बना है, जो थोक सामग्रियों को प्रभावी ढंग से और लगातार संभालने के लिए एक बड़ा सक्रिय स्क्रीनिंग क्षेत्र बनाता है। यह कॉन्फ़िगरेशन अनुप्रयोगों की एक विस्तृत श्रृंखला में सटीक वर्गीकरण और स्थिर थ्रूपुट सुनिश्चित करता है।

वॉबल फीडर या डिस्क स्क्रीन के रूप में भी जाना जाता है, वॉबलर फीडर गीली, चिपचिपी या अनियमित सामग्री के लिए मजबूत अनुकूलनशीलता प्रदर्शित करता है।

पारंपरिक वाइब्रेटिंग स्क्रीन की तुलना में, यह प्लगिंग और ब्लाइंडिंग के जोखिम को कम करता है, जिससे कठिन कामकाजी परिस्थितियों में भी दक्षता, लगातार फीड और बेहतर स्क्रीनिंग परिणाम बनाए रहते हैं।

अपने मजबूत डिजाइन और उत्कृष्ट प्रदर्शन के कारण, हमारे वॉबलर फीडर का व्यापक रूप से कोयला तैयार करने, खनन, सीमेंट, धातु विज्ञान और रासायनिक उद्योगों में उपयोग किया जाता है।

अपने लंबे सेवा जीवन, कम डाउनटाइम और कम रखरखाव आवश्यकताओं के साथ, वे ग्राहकों को उत्कृष्ट परिचालन विश्वसनीयता और आर्थिक लाभ प्रदान करते हैं।

वॉबलर फीडर कैसे काम करता है?

स्क्रीनिंग क्षेत्र में कई समानांतर व्यवस्थित रोलर शाफ्ट होते हैं, स्क्रीन शाफ्ट कई कंपित स्क्रीन डिस्क से सुसज्जित होती है, सामग्री की फीडिंग और स्क्रीन का एहसास करने के लिए रोलर शाफ्ट एक ही दिशा में घूमते हैं।

वॉबलर फीडर की स्क्रीन सतह आकार की स्क्रीन डिस्क से सुसज्जित कई समानांतर व्यवस्थित स्क्रीन शाफ्ट से बनी होती है, और स्क्रीन शाफ्ट को ड्राइविंग डिवाइस द्वारा समान गति से एक ही दिशा में घुमाने के लिए संचालित किया जाता है, जिससे एक रोलिंग स्क्रीन सतह बनती है।

जब सामग्री स्क्रीन की सतह पर बहती है, तो यह समान मोटाई और एक निश्चित त्वरण के साथ सामग्री प्रवाह बना सकती है।

स्क्रीन शाफ्ट और स्क्रीन डिस्क के बीच का अंतर स्क्रीन होल बनाता है, स्क्रीन होल से कम सामग्री अपने स्वयं के गुरुत्वाकर्षण और स्क्रीन शाफ्ट के घूर्णन बल के अधीन होती है, और स्क्रीन होल के माध्यम से स्क्रीन के नीचे की सामग्री बन जाती है। स्क्रीन के छिद्रों से बड़ी सामग्री घूर्णनशील स्क्रीन डिस्क की कार्रवाई के तहत स्क्रीन की सतह पर प्रवेश करती रहती है, स्क्रीन पर सामग्री बन जाती है, और अंततः सामग्री का वर्गीकरण प्राप्त करती है।

वॉबलर फीडर कोर घटक

हमारी कंपनी के पास कुशल तकनीकी कर्मचारी और उत्तम गुणवत्ता प्रबंधन प्रणाली है, जो वॉबलर फीडर के मुख्य घटकों की उच्च गुणवत्ता सुनिश्चित करती है, ताकि उत्पाद के उच्च प्रदर्शन संचालन की गारंटी प्रदान की जा सके।

स्क्रीन शाफ्ट असेंबली

350x350स्क्रीन शाफ्ट असेंबली मोटर + रेड्यूसर, स्क्रीन शाफ्ट, स्क्रीन डिस्क, फ्लैट कुंजी, लॉकिंग नट, कपलिंग, बेयरिंग सीट और बेयरिंग सीट एक्सेसरीज से बनी है। ड्राइव मोटर कपलिंग के माध्यम से रेड्यूसर और स्क्रीन शाफ्ट से जुड़ा हुआ है।
स्क्रीन शाफ्ट का डिज़ाइन उचित और सुरक्षित है, जो रोलर शाफ्ट के झुकने और टूटने की घटना से प्रभावी ढंग से बच सकता है।
जब स्क्रीन शाफ्ट का कोई भी समूह विफल हो जाता है, तो सामग्री पिछले स्क्रीन शाफ्ट के दबाव के तहत आगे बढ़ना जारी रख सकती है, और स्क्रीनिंग हमेशा की तरह काम कर सकती है। स्क्रीन शाफ्ट बियरिंग सीट को आसानी से अलग करने के लिए स्क्रीन बॉक्स साइड प्लेट के बाहर स्थापित किया गया है।

स्क्रीन डिस्क

वॉबलर फीडर घिसाव प्रतिरोधी मैंगनीज क्रोमियम मिश्र धातु स्टील से बना है, जिसमें अच्छा घिसाव प्रतिरोध है और यह बिना किसी विरूपण या फ्रैक्चर के बड़ी सामग्रियों के प्रभाव और टूट-फूट का सामना कर सकता है।
वॉबलर फीडर को एक परवलयिक स्क्रीन डिस्क के रूप में डिज़ाइन किया गया है, और तेज कोनों को खत्म करने के लिए इसे गोल किया गया है, ताकि स्क्रीन का घूर्णन प्रतिरोध कम से कम हो।
स्क्रीन डिस्क का परवलयिक आकार सामग्री प्रवाह में वॉबलर फीडर की गड़बड़ी क्षमता को अधिकतम कर सकता है और स्क्रीनिंग दर में सुधार कर सकता है।

वॉबलर फीडरविवरण

ड्राइव डिवाइस

यह स्क्रीन में सामग्री भार को समान रूप से वितरित करने और सुचारू संचालन सुनिश्चित करने के लिए एकल {{0} अक्ष एकल {{1} मोटर ड्राइव या बहु {{2} अक्ष श्रृंखला संयोजन ट्रांसमिशन मोड, उचित पावर कॉन्फ़िगरेशन और स्क्रीन सतह संरचना को अपनाता है।
ड्राइविंग डिवाइस की डिज़ाइन संरचना सरल, स्थापित करने और अलग करने में आसान है, और जुदा होने पर कनेक्टेड स्क्रीन शाफ्ट हिलता नहीं है।
ड्राइविंग डिवाइस आकार में कॉम्पैक्ट, वजन में हल्का, लंबे समय तक चलने वाला और रखरखाव लागत में कम है।

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स्क्रीन डिस्क

कंपित लेआउट के साथ वॉबलर फीडर डिस्क, अधिक उचित डिजाइन। वॉबलर फीडर डिस्क में अच्छा प्रभाव प्रतिरोध है और इसमें कोई विकृति और फ्रैक्चर की घटना नहीं दिखाई देगी।
वॉबलर फीडर डिस्क में अच्छा पहनने का प्रतिरोध और लंबी सेवा जीवन है। परवलयिक आकार की स्क्रीन डिस्क में उचित डिज़ाइन और उच्च असेंबली सटीकता है, जो स्क्रीनिंग सटीकता में सुधार कर सकती है।

स्क्रीन बॉक्स

वॉबलर फीडर की मुख्य बॉडी को कम {{0}मिश्र धातु उच्च {{1}शक्ति वाले संरचनात्मक स्टील से वेल्ड किया गया है। सभी स्क्रीन शाफ्ट असेंबली कनेक्टिंग बोल्ट के माध्यम से मशीन बॉडी से जुड़ी होती हैं। सामग्री और बॉक्स के बीच सीधे संपर्क से बचने के लिए मशीन बॉडी के किनारे घिसाव प्रतिरोधी लाइनिंग प्लेटें स्थापित की जाती हैं, जिससे उपकरण की सेवा जीवन में काफी वृद्धि होती है। और घिसाव प्रतिरोधी लाइनिंग प्लेट और स्क्रीन बॉक्स बोल्ट द्वारा जुड़े हुए हैं, जिन्हें बदलना आसान है।

सुरक्षात्मक आवास

वॉबलर फीडर के सुरक्षात्मक आवास को NM500 घिसाव प्रतिरोधी मिश्र धातु स्टील प्लेट के साथ वेल्डेड किया गया है, जंगरोधी और जंगरोधी पेंट के साथ स्प्रे किया गया है, और आगे और पीछे हॉपर और आउटलेट हाउसिंग से जोड़ा गया है।
स्क्रीन बॉक्स की समग्र सीलिंग प्रभावी ढंग से धूल प्रदूषण को रोक सकती है, पर्यावरण पर प्रभाव को कम कर सकती है और हरित निर्माण की आवश्यकताओं को पूरा कर सकती है।
मशीन के संचालन के अवलोकन की सुविधा के लिए सुरक्षात्मक आवास में एक अवलोकन खिड़की प्रदान की गई है।

पहनें-प्रतिरोधी अस्तर प्लेट

पहनने के लिए प्रतिरोधी अस्तर प्लेट मिश्र धातु सामग्री से बनी होती है, और पूरी उत्पादन प्रक्रिया वेल्डिंग, गर्मी उपचार, मशीनिंग और अन्य असेंबली लाइन उत्पादन को अपनाती है, जिसमें लंबी सेवा जीवन और मजबूत पहनने का प्रतिरोध, क्रूरता और प्रभाव प्रतिरोध होता है।
स्क्रीन बॉक्स के अंदर और गाइड ग्रूव और सामग्री के बीच संपर्क सतह पर घर्षण प्रतिरोधी लाइनिंग प्लेटें प्रदान की जाती हैं, जो स्क्रीन बॉक्स की रक्षा कर सकती हैं और गाइड ग्रूव के जीवन को बढ़ा सकती हैं। लाइनिंग प्लेट को मदर प्लेट के साथ बोल्ट द्वारा तय किया गया है, और प्रतिस्थापन सुविधाजनक है।

स्वंय-सफाई उपकरण

स्क्रीन शाफ्ट का स्वतः सफाई उपकरण घिसाव प्रतिरोधी स्टील से बना है और एक कटिंग एज से सुसज्जित है, जो स्क्रीन शाफ्ट के निचले हिस्से की ओर झुका हुआ है। स्क्रीन की सतह की रुकावट को हल करने के लिए स्क्रीन से जुड़े कुछ रेशेदार मलबे और चिपचिपी सामग्री को सफाई उपकरण द्वारा स्वचालित रूप से साफ किया जाएगा।

वॉबलर फीडरविशेषताएँ

01/ कुशल पूर्व-स्क्रीनिंग

वॉबलर फीडर क्रशर में प्रवेश करने से पहले कम आकार और महीन सामग्री को हटा देता है, जिससे क्रशर पर प्रभावी ढंग से घिसाव कम होता है और डाउनस्ट्रीम दक्षता में सुधार होता है।

02/ उत्कृष्ट अनुकूलनशीलता

वे विभिन्न प्रकार की सामग्रियों के लिए उपयुक्त हैं, जिनमें गीला, चिपचिपा और उच्च नमी वाला फ़ीड शामिल है, जहां कंपन करने वाली स्क्रीन अक्सर काम करने में विफल रहती हैं।

03/ मजबूत संरचना

मशीन को निरंतर भारी संचालन का सामना करने के लिए प्रबलित शाफ्ट, भारी ड्यूटी बीयरिंग और घर्षण प्रतिरोधी डिस्क के साथ डिज़ाइन किया गया है।

04/ स्वंय-सफाई कार्य

प्रत्येक शाफ्ट सफाई उपकरणों से सुसज्जित है जो डिस्क को निर्माण से मुक्त रखता है, जिससे लगातार स्क्रीनिंग सटीकता और विश्वसनीय थ्रूपुट सुनिश्चित होता है।

05/ पर्यावरण के अनुकूल संचालन

पूरी तरह से बंद आवास धूल उत्सर्जन और शोर को कम करता है, जिससे एक सुरक्षित, स्वच्छ और पर्यावरण के अनुरूप कार्यस्थल बनता है।

06/ कम परिचालन लागत

लंबे समय तक पहनने के जीवन, कम डाउनटाइम और कुशल संचालन के साथ, वॉबलर फीडर भारी शुल्क स्क्रीनिंग आवश्यकताओं के लिए एक लागत प्रभावी समाधान प्रदान करता है।

अपनी आवश्यकताएं जमा करें और अपने प्रोजेक्ट के बारे में हमारे किसी तकनीकी इंजीनियर से बात करें।

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वॉबलर फीडर क्यों चुनें?

वॉबलर फीडर बनाम पारंपरिक स्क्रीन के निम्नलिखित फायदे हैं।

वॉबलर फीडर पारंपरिक स्क्रीनों को स्पष्ट रूप से मात देता है, विशेष रूप से स्क्रीन करने में कठिनाई, गीली, चिपचिपी थोक सामग्रियों के मामले में, फीडिंग और स्क्रीनिंग पारंपरिक स्क्रीनों को स्पष्ट रूप से मात देती है, जो अक्सर इन सामग्रियों के साथ बेकिंग और चिपकने का प्रदर्शन करती हैं।

वॉबलर फीडर कम ऊर्जा खपत और कम प्रोफ़ाइल आवश्यकताओं के साथ और कंपन, शोर या संचारित तनाव के बिना संचालित होता है, जो उन्हें स्थिर और पोर्टेबल दोनों अनुप्रयोगों के लिए आदर्श बनाता है।

पारंपरिक स्क्रीन की तुलना में जो सामग्रियों को अलग करने के लिए कंपन का उपयोग करती है, वॉबलर फीडर कंपन नहीं करता है, उपकरण अपेक्षाकृत मजबूत है, लगातार रखरखाव और ओवरहाल की आवश्यकता नहीं होती है, और उपकरण का समग्र जीवन लंबा होता है।

वॉबलर फीडर स्वयं सफाई करने वाला उपकरण है और इसे क्लॉगिंग से बचाने और ब्लाइंडिंग को कम करने के लिए डिज़ाइन किया गया है। इनमें किसी भी जाम की स्थिति को जल्दी और आसानी से हल करने के लिए एक स्वचालित स्नेहन प्रणाली और एक जॉग रिवर्स फ़ंक्शन की सुविधा भी है।

वॉबलर फीडर को एप्रन फीडर द्वारा या सीधे ट्रकों या लोडर के माध्यम से खिलाया जा सकता है। फीडिंग में सहायता के लिए किसी अन्य उपकरण की आवश्यकता नहीं होती है, जिससे सिविल निर्माण और उपकरण की लागत कम हो जाती है।

सुविधाओं का निर्माण

उच्च गुणवत्ता वाले यांत्रिक उत्पादों में उत्कृष्ट टूलींग उपकरण होने चाहिए। इसकी सटीकता सुनिश्चित करने और बड़े ऑर्डर की जरूरतों को पूरा करने के लिए। हेनान एक्सेलेंट मशीनरी कंपनी लिमिटेड के पास पेशेवर उपकरणों के 140 सेट हैं, जिनमें पांच एक्सिस गैन्ट्री मशीनिंग सेंटर, सीएनसी बोरिंग और मिलिंग मशीनिंग सेंटर, वर्टिकल मशीनिंग सेंटर, वर्टिकल सीएनसी मशीनिंग सेंटर, गैन्ट्री मशीनिंग सेंटर, लेजर कटिंग मशीन, लेजर पाइप कटिंग मशीन, वेल्डिंग रोबोट वर्कस्टेशन, लेंथेन लेथ, सीएनसी हॉरिजॉन्टल मशीनिंग सेंटर आदि शामिल हैं। पर्यावरणीय छिड़काव कक्ष और हीट ट्रे उपकरण और अल्ट्रा लार्ज सरफेस हीट ट्रीटमेंट सहित प्रसंस्करण और विनिर्माण उपकरण।

पांच{{0}अक्ष गैन्ट्री मशीनिंग{{1}केंद्र

लंबवत सीएनसी मशीनिंग केंद्र

सीएनसी बोरिंग और मिलिंग मशीनिंग केंद्र

लंबवत मशीनिंग केंद्र

लेजर पाइप काटने की मशीन

वेल्डिंग रोबोट वर्कस्टेशन

सख्त गुणवत्ता नियंत्रण

वर्तमान में, EXCT ने पूरी तरह से ISO9001-2008 अंतर्राष्ट्रीय गुणवत्ता प्रणाली प्रमाणीकरण पारित कर दिया है, पूर्ण गुणवत्ता प्रणाली यह सुनिश्चित करती है कि उत्पाद विकास और डिजाइन, उत्पादन, खरीद और आपूर्ति से लेकर बिक्री और सेवा प्रक्रिया तक प्रभावी गुणवत्ता नियंत्रित हो।

उत्पाद गुणवत्ता नियंत्रण की सफलता सुनिश्चित करने के लिए EXCT के पास एक कठोर और कुशल निरीक्षण टीम है। गुणवत्ता निरीक्षण विभाग के पास एक सख्त परीक्षण प्रक्रिया है जो कच्चे माल की खरीद, उत्पादन और स्थापना के चरणों से गुजरती है ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि ग्राहकों को दिया जाने वाला प्रत्येक उपकरण योग्य है।

ग्राहक गुणवत्ता निरीक्षण

तृतीय-पक्ष गुणवत्ता निरीक्षण

तृतीय-पक्ष गुणवत्ता निरीक्षण

वर्तमान का पता लगाना

दस्ता तापमान का पता लगाना

घूर्णन गति का पता लगाना

शोर का पता लगाना

वॉबलर फीडरमामलों

वॉबलर फीडर विशेष रूप से गीली, चिपचिपी सामग्री और मिट्टी के उच्च प्रतिशत वाली सामग्री को अलग करने के लिए उपयुक्त हैं। वॉबलर फीडर का उपयोग समुच्चय और खनन अनुप्रयोगों में प्राथमिक क्रशर से पहले खनन सामग्री को क्रमबद्ध करने के लिए किया जाता है।

सबसे उपयुक्त उत्पाद समाधान और कोटेशन निःशुल्क प्राप्त करें!!!

सामान्य तकनीकी विशिष्टताएँ

EXCT वॉबलर फीडर को सर्वोत्तम कॉन्फ़िगरेशन प्रदान करने और आपकी सभी आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए प्रत्येक एप्लिकेशन सामग्री के लिए अनुकूलित किया गया है। कॉन्फ़िगरेशन जानकारी संदर्भ के लिए विशिष्ट मान है। उपकरण चयन में अधिक सहायता के लिए कृपया हमारे तकनीकी इंजीनियरों से संपर्क करें।

नमूना	स्क्रीन की चौड़ाई (मिमी)	नियंत्रित अक्ष/आधार	श्रेणीबद्ध कण आकार (मिमी)	ड्राइव पावर (किलोवाट)	हैंडलिंग क्षमता (टी/एच)
GZS1208	1200	8	10-100	15	150-300
जीजेडएस1412	1 400	12	10-100	2x 15	200-500
जीजेडएस1618	1600	18	10-100	3x 18.5	400-800
जीजेडएस1824	1 800	24	10-100	4×22	600- 1000
GZS2024	2000	24	10-100	4×30	800-1200
जीजेडएस2430	2400	30	10-100	5×37	1000-1800

टिप्पणी: ग्राहकों की आवश्यकताओं के अनुसार रोल की संख्या को अनुकूलित किया जा सकता है।

चयन अनुदेश

1.किस सामग्री की जांच की जानी है: ____________
2.हैंडलिंग क्षमता: __________ (t/h)
3.सामग्री घनत्व:___________(t/m3)
4.अधिकतम. आहार सामग्री का दाना आकार: ______मिमी
5.कुल फ़ीड सामग्री में अधिकतम सामग्री का प्रतिशत कितना है? _________%
6.वॉबलर फीडर के स्क्रीन होल का आकार क्या है?__________(मिमी)
7.क्या वॉबलर फीडर की व्यवस्था के लिए कोई आवश्यकताएं हैं? क्या यह क्षैतिज है या झुका हुआ?
8. किस प्रकार का उपकरण सामग्री को वॉबलर फीडर में डालेगा?
9.वॉबलर फीडर से किस प्रकार के उपकरण को सामग्री प्राप्त होगी?
10.क्या वॉबलर फीडर सिस्टम बनाने के लिए अकेले या अन्य उपकरणों के साथ काम करता है? यदि कोई सिस्टम बना रहे हैं, तो कृपया हमारे इंजीनियरों के संदर्भ के लिए पूरे सिस्टम का फ्लो चार्ट या लेआउट ड्राइंग प्रदान करें।