शाफ्टेड बनाम शाफ्टलेस स्क्रू कन्वेयर

शाफ़्ट के बीच मूलभूत अंतरपेंच वाहकऔर एशाफ़्टलेस स्क्रू कन्वेयरइसमें एक केंद्रीय शाफ्ट है या नहीं। यह मुख्य अंतर दो प्रकार के कन्वेयर के बीच संरचना डिजाइन, प्रदर्शन विशेषताओं और अनुप्रयोग परिदृश्यों में कई अंतरों को निर्धारित करता है।

संरचनात्मक अंतर: शाफ़्टेडबनामशाफ़्टलेस स्क्रू कन्वेयर

 शाफ़्टेड स्क्रू कन्वेयर

शाफ्टेड स्क्रू कन्वेयर एक पारंपरिक सर्पिल शाफ्ट संरचना को अपनाता है, और इसके मुख्य घटकों में शामिल हैं:

सर्पिल शाफ्ट असेंबली: केंद्रीय सर्पिल शाफ्ट मुख्य घटक है। एक सतत संवहन सतह बनाने के लिए स्क्रू ब्लेड को शाफ्ट बॉडी पर वेल्डेड या फिक्स किया जाता है। सर्पिल शाफ्ट आमतौर पर ठोस या खोखले स्टील पाइप से बना होता है और परिवहन की लंबाई के आधार पर फ्लैंज के माध्यम से जुड़े कई खंडों की आवश्यकता हो सकती है।

हैंगिंग बियरिंग सिस्टम: लंबी दूरी तक संदेश पहुंचाने के लिए, शाफ्ट वाले स्क्रू कन्वेयर को सर्पिल शाफ्ट को सहारा देने के लिए मध्यवर्ती हैंगिंग बियरिंग सेट करने की आवश्यकता होती है। हैंगिंग बियरिंग एक स्लाइडिंग बियरिंग संरचना को अपनाती है और बियरिंग पर सामग्री के घिसाव को कम करने के लिए धूल रोधी सीलिंग डिवाइस से सुसज्जित है। हैंगिंग बेयरिंग का अस्तित्व शाफ्टेड की एक महत्वपूर्ण संरचनात्मक विशेषता हैपेंच वाहक, लेकिन यह एक संभावित विफलता बिंदु और रखरखाव फोकस भी है।

आवरण संरचना: आवरण को आम तौर पर ट्यूबलर या यू - आकार में डिज़ाइन किया जाता है, जो एक बंद संदेशवाहक चैनल बनाने के लिए सिर और पूंछ शाफ्ट असेंबली के साथ सहयोग करता है। पूरी मशीन में अच्छी कठोरता और स्थिर संरचना है।

ड्राइव डिवाइस: ड्राइव डिवाइस आमतौर पर डिस्चार्ज एंड या फीड एंड पर स्थित होता है और कपलिंग या चेन ड्राइव के माध्यम से सर्पिल शाफ्ट तक बिजली पहुंचाता है।

 शाफ़्टलेस स्क्रू कन्वेयर

शाफ्टलेस स्क्रू कन्वेयर पारंपरिक शाफ्टेड स्क्रू कन्वेयर की तुलना में एक महत्वपूर्ण सुधार है। मुख्य नवाचार केंद्रीय शाफ्ट के उन्मूलन में निहित है:

स्क्रू डिज़ाइन: शाफ्टलेस स्क्रू कन्वेयर में केवल एक स्क्रू ब्लेड होता है और इसमें कोई केंद्रीय शाफ्ट समर्थन नहीं होता है। स्क्रू ब्लेड उच्च शक्ति वाले स्टील से बना होता है और पर्याप्त कठोरता और मजबूती सुनिश्चित करने के लिए आमतौर पर केंद्रीय शाफ्ट वाले स्क्रू ब्लेड से अधिक मोटा होता है। स्क्रू बॉडी हॉपर की आंतरिक परत द्वारा प्रदान की गई असर सतह पर काम करती है और सामग्री को धक्का देती है।

कोई मध्यवर्ती बीयरिंग नहीं: चूंकि कोई केंद्रीय शाफ्ट नहीं है, शाफ्टलेस स्क्रू कन्वेयर मध्यवर्ती लटकते बीयरिंग को समाप्त कर देता है, जो इसकी संरचनात्मक सादगी का एक महत्वपूर्ण अभिव्यक्ति है। यह डिज़ाइन बीयरिंग की उपस्थिति के कारण होने वाली सामग्री उलझाव और रुकावट जैसी समस्याओं को समाप्त करता है।

यू-आकार की नाली और लाइनर: दशाफ़्टलेस स्क्रू कन्वेयरआम तौर पर यू {{0}आकार का ग्रूव डिज़ाइन अपनाया जाता है, जिसमें ग्रूव के अंदर घिसाव प्रतिरोधी सामग्री से बना लाइनर होता है। लाइनर स्क्रू बॉडी के लिए सहायक सतह और हॉपर की सुरक्षा करने वाली घिसाव प्रतिरोधी परत दोनों के रूप में कार्य करता है। लाइनर सामग्री आम तौर पर उच्च आणविक पॉलीथीन, नायलॉन या घिसाव प्रतिरोधी स्टील आदि से बनी होती है।

ड्राइव विधि: ड्राइव डिवाइस आमतौर पर डिस्चार्ज पोर्ट के अंत में स्थित होता है, जो स्क्रू बॉडी को तन्य स्थिति में रखता है, जो स्थिर संचालन के लिए अनुकूल है [[56]]। बिजली केंद्रीय शाफ्ट से गुजरे बिना सीधे स्क्रू ब्लेड में संचारित होती है।

स्थान आवश्यकताएँ: शाफ़्टेड वी.एस शाफ़्टलेस स्क्रू कन्वेयर

 शाफ़्टेड स्क्रू कन्वेयर

शाफ्ट वाले स्क्रू कन्वेयर को इंटरमीडिएट हैंगिंग बियरिंग्स की स्थापना की आवश्यकता होती है, जिसके लिए लंबी दूरी के परिवहन के दौरान रखरखाव स्थान के प्रावधान की आवश्यकता होती है। लटके हुए बीयरिंगों की उपस्थिति उस प्रभावी क्रॉस-अनुभागीय क्षेत्र को भी सीमित करती है जिसके माध्यम से सामग्री गुजर सकती है। हालाँकि, कुछ विशिष्ट अनुप्रयोग परिदृश्यों में, जैसे कि जब रखरखाव कार्यों को उपकरण के किनारे से करने की आवश्यकता होती है, तो शाफ्ट वाला स्क्रू कन्वेयर अधिक सुविधाजनक हो सकता है।

 शाफ़्टलेस स्क्रू कन्वेयर

शाफ्टलेस स्क्रू कन्वेयर में एक कॉम्पैक्ट संरचना होती है और यह जगह बचाता है। केंद्रीय शाफ्ट के बिना डिज़ाइन पाइपलाइन द्वारा घेरी गई जगह को कम कर देता है, जिससे उपकरण समग्र रूप से अधिक कॉम्पैक्ट हो जाता है। यह सुविधा सीमित स्थान वाली औद्योगिक सेटिंग में विशेष रूप से महत्वपूर्ण है।

शाफ्टलेस स्क्रू कन्वेयर इंस्टॉलेशन लेआउट में अधिक लचीलापन प्रदान करता है, जिससे कोणीय कनेक्शन और यहां तक ​​कि लंबवत इंस्टॉलेशन की अनुमति मिलती है। इसका लेआउट अधिक अनुकूलनीय है. इसका बंद डिज़ाइन सफाई और स्वच्छता नियंत्रण की सुविधा भी देता है, जो इसे खाद्य और फार्मास्यूटिकल्स जैसे उच्च स्वच्छता आवश्यकताओं वाले उद्योगों के लिए विशेष रूप से उपयुक्त बनाता है।

क्षमता तुलना: शाफ्टेड बनाम शाफ्टलेस स्क्रू कन्वेयर

 शाफ़्टेड स्क्रू कन्वेयर

शाफ़्ट की संवहन क्षमतापेंच वाहककेंद्रीय शाफ्ट और हैंगिंग बियरिंग द्वारा सीमित है, और इसका प्रभावी क्रॉस-अनुभागीय क्षेत्र अपेक्षाकृत छोटा है। एलएस प्रकार के स्क्रू कन्वेयर की संवहन क्षमता आमतौर पर 10{4}}50 टन/घंटा की सीमा के भीतर होती है। शाफ्टेड स्क्रू कन्वेयर पाउडर और छोटे कण सामग्री के तेजी से हस्तांतरण के लिए अधिक उपयुक्त है, और गैर-चिपचिपा शुष्क पाउडर सामग्री को संभालने में उच्च दक्षता होती है।

 शाफ़्टलेस स्क्रू कन्वेयर

शाफ्टलेस स्क्रू कन्वेयर की संवहन क्षमता उसी आकार के शाफ्ट वाले स्क्रू कन्वेयर से काफी बेहतर है:

संवहन क्षमता में वृद्धि: शाफ्टलेस स्क्रू कन्वेयर की संवहन क्षमता आमतौर पर समान व्यास वाले पारंपरिक शाफ्ट वाले स्क्रू कन्वेयर की तुलना में 1.5 गुना या अधिक बड़ी होती है। यह लाभ केंद्रीय शाफ्ट के बिना डिज़ाइन द्वारा लाए गए बड़े प्रभावी क्रॉस-अनुभागीय क्षेत्र से उत्पन्न होता है।

संवहन दूरी: शाफ़्टलेस स्क्रू कन्वेयर की एकल इकाई संवहन दूरी लंबी होती है, जो कई दसियों मीटर या यहां तक ​​कि 60-70 मीटर तक पहुंचती है। संवहन दूरी को श्रृंखला में कई स्तरों तक बढ़ाया जा सकता है।

बिजली और ऊर्जा की खपत: शाफ़्टेड वी.एस शाफ़्टलेस स्क्रू कन्वेयर

►शाफ़्टेड स्क्रू कन्वेयर

शाफ्टयुक्त स्क्रू कन्वेयर गैर {{0}चिपचिपा शुष्क पाउडर सामग्री को संभालते समय अत्यधिक कुशल होता है। हालाँकि, केंद्रीय शाफ्ट और लटकते बीयरिंगों की उपस्थिति के कारण, घर्षण हानि अपेक्षाकृत बड़ी है। चिपचिपी या उलझी हुई सामग्रियों से निपटते समय, रुकावटों और घर्षण के कारण ऊर्जा की खपत बढ़ सकती है।

►शाफ़्टलेस स्क्रू कन्वेयर

शाफ्टलेस स्क्रू कन्वेयर में कम ऊर्जा खपत और कम यूनिट ऊर्जा खपत होती है। इसके ऊर्जा-बचत लाभ मुख्य रूप से निम्न में निहित हैं:

उच्च टॉर्क के साथ कम गति: शाफ्टलेस स्क्रू कन्वेयर में बड़ा टॉर्क होता है लेकिन ऊर्जा की खपत कम होती है। डिस्चार्ज पोर्ट के बंद होने की संभावना कम होने के कारण, यह स्थिर कम गति वाले संचालन को बनाए रख सकता है, जिससे ऊर्जा की खपत कम हो जाती है।

उच्च संवहन दक्षता: समान मात्रा में सामग्रियों को संप्रेषित करते समय, शाफ्टलेस प्रकार की इकाई ऊर्जा खपत कम होती है। बिना अक्ष वाला डिज़ाइन सामग्री और पेंच के बीच घर्षण प्रतिरोध को कम करता है, जिससे ऊर्जा हस्तांतरण दक्षता में सुधार होता है।

विशिष्ट पावर पैरामीटर: निर्माता के आंकड़ों के अनुसार, शाफ्टलेस स्क्रू कन्वेयर की मोटर पावर रेंज व्यापक है, जो 0.75 किलोवाट से 30 किलोवाट तक है, जो संदेश देने वाली मात्रा, सामग्री विशेषताओं और संदेश दूरी पर निर्भर करती है। उदाहरण के लिए, शाफ्टलेस स्क्रू कन्वेयर के एक निश्चित मॉडल की शक्ति 4kW है, और LYZ प्रकार के स्क्रू प्रेस की पावर रेंज 1.1-5.5kW है।

सामग्री उपयुक्तता: शाफ़्टेड वी.एस शाफ़्टलेस स्क्रू कन्वेयर

 शाफ़्टेड स्क्रू कन्वेयर

पाउडर और छोटे कण सामग्री:गैर-चिपचिपे सूखे पाउडर और छोटे कण सामग्री, जैसे सीमेंट, फ्लाई ऐश, अनाज, आदि के लिए उपयुक्त। यह शाफ्ट वाले स्क्रू कन्वेयर का पारंपरिक ताकत क्षेत्र है।

अनुपयुक्त सामग्री:केंद्रीय शाफ्ट और लटकते बीयरिंगों की उपस्थिति के कारण, शाफ्ट वाले स्क्रू कन्वेयर उन सामग्रियों के परिवहन के लिए उपयुक्त नहीं हैं जो उलझने की संभावना रखते हैं और जिनमें उच्च चिपचिपाहट होती है। सामग्रियाँ जमा हो सकती हैं और लटकते हुए बीयरिंगों में उलझ सकती हैं, जिससे रुकावटें आ सकती हैं और उपकरण विफल हो सकते हैं।

 शाफ़्टलेस स्क्रू कन्वेयर

चिपचिपी सामग्री: उच्च नमी सामग्री और चिपचिपाहट वाली थोक सामग्रियों पर लागू। जैसे कि कीचड़, घोल, पेस्टी सामग्री आदि।

• सामग्री को उलझाना आसान है:मजबूत एंटी-टेंगलिंग गुण, रुकावट की कम संभावना, बैंड के आकार और रेशेदार सामग्री को ले जाने के लिए उपयुक्त। जैसे बायोमास, कचरा, कपड़ा अपशिष्ट, आदि।
• दानेदार और पेस्टी सामग्री:दानेदार, पेस्टी और गीली पेस्टी सामग्री के परिवहन के साथ-साथ विशेष स्वच्छता आवश्यकताओं वाली स्थितियों के लिए उपयुक्त।
• विशिष्ट अनुप्रयोग सामग्री:कीचड़, बायोमास, रसोई का कचरा, स्क्रीनिंग सामग्री, पानी रहित कीचड़, पत्थर का पाउडर, कोयला, सीमेंट पाउडर, आदि।
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यदि चयन प्रक्रिया के दौरान, आप अभी भी अनिश्चित हैं कि किस प्रकार का शाफ़्ट होगापेंच वाहकयाशाफ़्टलेस स्क्रू कन्वेयरआपकी सामग्रियों, कामकाजी परिस्थितियों और संप्रेषण संबंधी आवश्यकताओं के लिए अधिक उपयुक्त है, या यदि आप संरचनात्मक अंतरों, संवहन क्षमता, ऊर्जा खपत, स्थान लेआउट, लागू सामग्रियों और अन्य पेशेवर मुद्दों के बारे में अधिक जानना चाहते हैं, तो कृपया बेझिझक किसी भी समय हमसे संपर्क करें।सर्पिल संदेश उपकरण उद्योग में हमारे पास कई वर्षों का अनुभव है। आपकी भौतिक विशेषताओं, दूरी, साइट वातावरण और उत्पादन आउटपुट आवश्यकताओं के आधार पर, हम आपको सटीक चयन सुझाव, योजना डिजाइन और तकनीकी उत्तर प्रदान कर सकते हैं। इससे आपको चयन संबंधी गलतियों से बचने और वास्तव में कुशल, स्थिर और उपयुक्त परिवहन उपकरण चुनने में मदद मिलेगी, जिससे लागत कम होगी और आपके उत्पादन की दक्षता बढ़ेगी।