गर्तित बेल्ट कन्वेयरसिस्टम में बड़ी संवहन क्षमता, सरल संरचना, आसान रखरखाव और मानक भागों आदि के फायदे हैं। संवहन प्रक्रिया की आवश्यकताओं के अनुसार, यह एकल कन्वेयर हो सकता है, या ऑपरेशन लाइनों के विभिन्न लेआउट रूपों की जरूरतों को पूरा करने के लिए कई इकाइयों की रचना की जा सकती है। संप्रेषित सामग्री के भीतर उच्च घर्षण और घिसाव की विशेषताओं के कारण। इसके वास्तविक कार्य में अक्सर कुछ विफलताएँ होती हैं, जो संपूर्ण उत्पादन प्रक्रिया की सुचारू प्रगति को प्रभावित करती हैं। तो, वे कौन से दोष हैं जिनके कार्य में होने की संभावना रहती हैगर्तित बेल्ट कन्वेयरऔर संबंधित समाधान.
1.ट्रफ्ड बेल्ट के टूटने का कारण: बेल्ट के लंबे समय तक संचालन के कारण होने वाली सामान्य टूट-फूट; सामग्री के बड़े टुकड़े जाम हो गए, जिससे टेप का तनाव अचानक बढ़ गया, जिसके परिणामस्वरूप बेल्ट टूट गई;गर्तित बेल्ट कन्वेयररनआउट के कारण बेल्ट टूट गई।
2.सामग्री फैलने का कारण : भागकर फैली हुई सामग्री।
जब बेल्ट चल रही होती है तो दोनों किनारों की ऊंचाई बदल जाती है, एक तरफ ऊंची होती है, दूसरी तरफ नीची होती है। सामग्री नीचे की ओर से बिखरी हुई है; स्थानांतरण बिंदु पर सामग्री का बिखराव (मुख्य रूप से ड्रॉप हॉपर, गाइड ट्रफ, आदि में)। यदि ट्रफ्ड बेल्ट कन्वेयर गंभीर रूप से अतिभारित है, तो रबर स्कर्टगर्तित बेल्ट कन्वेयरगाइड ट्रफ क्षतिग्रस्त है, गाइड ट्रफ पर स्टील स्कर्ट को बेल्ट से दूर डिज़ाइन किया गया है और रबर स्कर्ट प्लेट लंबी है ताकि सामग्री गाइड ट्रफ से धुल जाए; अवतल अनुभाग बेल्ट के ऊपर लटकने पर सामग्री का फैलना। जब अवतल खंड की वक्रता की त्रिज्या छोटी होती है, तो यह बेल्ट को ओवरहांग कर देगा, और बेल्ट नाली की स्थिति बदल जाएगी, क्योंकि बेल्ट ने नाली रोलर समूह को छोड़ दिया है, सामान्य नाली कोण छोटा हो जाता है, जिससे कुछ सामग्री बिखर जाती है।
समाधान: बेल्ट के रनआउट को समायोजित करना; वितरण क्षमता को नियंत्रित करें और रखरखाव को मजबूत करें; ऐसी स्थितियों से बचने के लिए डिज़ाइन चरण में अवतल खंड की वक्रता की बड़ी त्रिज्या का यथासंभव उपयोग किया जाना चाहिए।
