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रोल कोल्हू
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रोल कोल्हू

रोल क्रशर एक ट्रांसमिशन सिस्टम का उपयोग करता है, जो सिंक्रोनस, काउंटर {0} रोटेटिंग रोटेशन के लिए क्रशिंग रोलर्स के दो सेटों को चलाता है, रोलर्स के बीच एक उच्च - तीव्रता संपीड़न क्रशिंग ज़ोन बनाता है, जिससे विभिन्न खनिज सामग्रियों की कुशल क्रशिंग सक्षम होती है। अंतिम दांतों और ग्रूव बॉटम दांतों का अद्वितीय, अनुकूलित लेआउट समग्र क्रशिंग दक्षता को महत्वपूर्ण रूप से बढ़ाता है। आर एंड डी प्रक्रिया के दौरान, हमने व्यवस्थित रूप से मुख्य घटकों के भौतिक गुणों का अध्ययन किया और उन्नत घरेलू और अंतर्राष्ट्रीय क्रशिंग प्रौद्योगिकियों के साथ एकीकृत डिजाइन अवधारणाओं का अध्ययन किया, अंततः इस श्रृंखला को सफलतापूर्वक विकसित किया। ग्रेडेड क्रशिंग उपकरण का। यह मॉडल उच्च क्रशिंग दक्षता, कम रखरखाव लागत, विश्वसनीय संचालन, उत्कृष्ट पहनने के प्रतिरोध और लंबी सेवा जीवन सहित कई फायदे प्रदान करता है। इसका व्यापक क्रशिंग प्रदर्शन अंतरराष्ट्रीय प्रथम श्रेणी के ब्रांडों के बराबर है। विशेष रूप से उच्च मिट्टी सामग्री के साथ जटिल परिस्थितियों को संभालते समय, जो आसानी से जबड़े, शंकु और प्रभाव क्रशर में रुकावट पैदा कर सकता है, यह उत्कृष्ट सामग्री अनुकूलनशीलता और परिचालन स्थिरता को प्रदर्शित करता है।

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  • विवरण

    रोल क्रशर सिंक्रोनस, काउंटर {0}रोटेटिंग रोटेशन के लिए क्रशिंग रोलर्स के दो सेटों को चलाने के लिए एक ट्रांसमिशन सिस्टम का उपयोग करता है, जिससे रोलर्स के बीच एक उच्च - तीव्रता संपीड़न क्रशिंग ज़ोन बनता है, जिससे विभिन्न खनिज सामग्रियों की कुशल क्रशिंग सक्षम होती है।

     

    अंतिम दांतों और खांचे के निचले दांतों का अद्वितीय, अनुकूलित लेआउट समग्र क्रशिंग दक्षता को महत्वपूर्ण रूप से बढ़ाता है।

     

    अनुसंधान एवं विकास प्रक्रिया के दौरान, हमने व्यवस्थित रूप से मुख्य घटकों के भौतिक गुणों का अध्ययन किया और उन्नत घरेलू और अंतर्राष्ट्रीय क्रशिंग प्रौद्योगिकियों के साथ डिजाइन अवधारणाओं को एकीकृत किया, अंततः ग्रेडेड क्रशिंग उपकरणों की इस श्रृंखला को सफलतापूर्वक विकसित किया।

     

    यह मॉडल उच्च क्रशिंग दक्षता, कम रखरखाव लागत, विश्वसनीय संचालन, उत्कृष्ट पहनने के प्रतिरोध और लंबी सेवा जीवन सहित कई फायदे प्रदान करता है। इसका व्यापक क्रशिंग प्रदर्शन अंतरराष्ट्रीय प्रथम श्रेणी ब्रांडों के बराबर है।

     

    विशेष रूप से उच्च मिट्टी सामग्री के साथ जटिल परिस्थितियों को संभालते समय, जो आसानी से जबड़े, शंकु और प्रभाव क्रशर में रुकावट पैदा कर सकता है, यह उत्कृष्ट सामग्री अनुकूलनशीलता और परिचालन स्थिरता को प्रदर्शित करता है।

     

     

    रोल क्रशर कैसे काम करता है?

     

    रोल क्रशर क्रशर सामग्री को तोड़ने के लिए दांतेदार रोलर्स के बीच कतरनी बल और तन्य बल का उपयोग करता है।

     

    रोल क्रशर में दो अंदर की ओर घूमने वाले दांतेदार रोलर्स होते हैं जिनमें बदलने योग्य कुचलने वाले दांत होते हैं। सबसे उपयुक्त फीडिंग विधि एप्रन फीडर या स्क्रीनिंग उपकरण है, जो सामग्री को एक समान दर पर पहुंचाती है और इसे दांतेदार रोलर्स पर समान रूप से वितरित करती है।

    1.खनिज को विरोधी रोटर दांतों के प्रमुख चेहरों द्वारा पकड़ लिया जाता है, और रोटर दांतों के केंद्रित भार के तहत तनाव के अधीन किया जाता है। तनाव के कारण खनिज अपनी प्राकृतिक बनावट के साथ टूट जाता है।

    2. खनिज को तीन बिंदु लोडिंग के अधीन करके तनाव में तोड़ा जाता है, जो एक रोटर पर सामने वाले दांत और दूसरे रोटर पर पीछे वाले दांत के बीच होता है।

    3. जो खनिज पूरी तरह से टूटा नहीं है, उसके लिए ब्रेकर बार के रोटर दांतों और निश्चित दांतों के माध्यम से डिस्चार्जिंग सामग्री की 3डी आयाम आवश्यकताओं को सुनिश्चित करने के लिए और भी तोड़ा जा सकता है।

     

     

     

     

    रोल कोल्हूविवरण

     

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    ड्राइव डिवाइस

    दो स्वतंत्र ड्राइव इकाइयाँ, प्रत्येक ड्राइव इकाई में शामिल हैं: मोटर, उच्च {{0}स्पीड एंड कपलिंग, गियर बॉक्स, कम {{1}स्पीड एंड कपलिंग। मोटर को गियरबॉक्स से जोड़ने के लिए उच्च गति अंत युग्मन एक हाइड्रोलिक युग्मन का उपयोग करता है। रोल क्रशर के अत्यधिक भार के तहत पावर ट्रांसमिशन, गति अनुपात और टॉर्क की आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए गियरबॉक्स समानांतर शाफ्ट हेलिकल गियर संरचना को अपनाता है।

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    दांतेदार रोलर

    टूथेड रोलर को प्राथमिक रोल क्रशर टूथेड रोलर और सेकेंडरी रोल क्रशर टूथेड रोलर में विभाजित किया जा सकता है। रोल क्रशर टूथ हेड की आसान स्थापना और डिससेम्बली, जो रखरखाव के समय को काफी कम कर सकती है और रखरखाव लागत को कम कर सकती है।

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    आवास

    रोल क्रशर हाउसिंग को एक कठोर होस्ट फ्रेम के रूप में डिज़ाइन किया गया है, और हाउसिंग कास्ट स्टील से बना है और उच्च शक्ति बोल्ट द्वारा जुड़ा हुआ है। घिसाव प्रतिरोधी प्लेटें आवास के अंदर चारों ओर स्थापित की जाती हैं, और अत्यधिक सामग्री को क्रशर टूथ रोलर्स पर चिपकने से रोकने के लिए आवास के दोनों किनारों पर कंघी के आकार की घिसाव वाली प्लेटें लगाई जाती हैं।

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    सिन्क्रोमेश गियर

    प्राथमिक रोल क्रशर दांतेदार रोल के अंत में सिंक्रोनाइज़िंग गियर से सुसज्जित है। सिंक्रोनस गियर और रोल शाफ्ट विस्तार आस्तीन से जुड़े होते हैं, जो डबल रोल पर कुचलने वाले दांतों की काटने की स्थिति की सापेक्ष स्थिरता की गारंटी दे सकते हैं, और सामग्री के बड़े टुकड़ों को तोड़ने के लिए मजबूर कर सकते हैं, जिससे सामग्री निर्वहन आकार एक समान हो जाता है।

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    स्नेहन उपकरण

    रोल क्रशर केंद्रीकृत स्वचालित स्नेहन प्रणाली को अपनाता है, यह प्रत्येक भाग के प्रभावी और विश्वसनीय स्नेहन को सुनिश्चित करने के लिए अधिक तेल भरने का समय, तेल भरने का समय सेटिंग्स, विश्वसनीय हो सकता है। तेल आपूर्ति अंतराल समय का स्वचालित नियंत्रण, तेल आपूर्ति दबाव बड़ा है, तेल आपूर्ति की गति तेज है, असर पूरी तरह से प्रभावी ढंग से चिकनाई किया जाता है, ताकि दांत रोलर असर का मुख्य हिस्सा अच्छा स्नेहन प्राप्त कर सके, दांत रोलर की सेवा जीवन को काफी बढ़ा सके।

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    रनिंग गियर

    ट्रामिंग डिवाइस को रोल क्रशर के नीचे स्थापित किया जाता है और रखरखाव पहुंच तक ट्रैक के साथ चलने के लिए मोटर द्वारा संचालित किया जाता है, जिससे आसान रखरखाव की सुविधा मिलती है और डिससेम्बली से बचा जा सकता है। यह डिज़ाइन उपकरण को संचालन और रखरखाव क्षेत्रों के बीच आसानी से स्थानांतरित करने की अनुमति देता है, रखरखाव के दौरान मैनुअल श्रम को कम करता है और डाउनटाइम को कम करता है, जिससे परिचालन दक्षता में सुधार होता है।

     

    साइजर्स दांतेदार रोलर

     

    टूथेड रोलर को प्राथमिक रोल क्रशर टूथेड रोलर और सेकेंडरी रोल क्रशर टूथेड रोलर में विभाजित किया जा सकता है। रोल क्रशर टूथ हेड की आसान स्थापना और डिससेम्बली, जो रखरखाव के समय को काफी कम कर सकती है और रखरखाव लागत को कम कर सकती है।

     

     

     

     

    प्राइमरी साइजर्स दांतेदार रोलर

    प्राइमरी साइजर्स की फीडिंग ग्रैन्युलैरिटी 1500 मिमी से कम या उसके बराबर है और डिस्चार्जिंग ग्रैन्युलैरिटी 300 मिमी से कम है। दांतों के आकार और दांतों के आकार को कुचलने की व्यवस्था विशेष सर्पिल दांत के आकार द्वारा व्यवस्थित की जाती है। कुचलने वाले दांत घर्षण प्रतिरोधी और प्रभाव प्रतिरोधी मिश्र धातु इस्पात से बनाए जाते हैं। प्राइमरी साइजर दांतेदार रोलर में उच्च उत्पादकता के लिए गहरे सर्पिल वितरण के साथ एक अद्वितीय और नवीन दांत डिजाइन संरचना है। क्रमशः सामग्री की स्क्रीनिंग और क्रशिंग के लिए दो दांतेदार रोलर्स और साइड प्लेट बॉडी के बीच पासिंग कैविटीज़ बनाई जाती हैं।

     

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    सेकेंडरी साइजर्स दांतेदार रोलर

    सेकेंडरी साइजर का फीडिंग साइज 300 मिमी से कम या उसके बराबर है (400 मिमी की छोटी मात्रा की अनुमति है), और डिस्चार्जिंग ग्रैन्युलैरिटी 50 मिमी से कम है। दांत की प्लेट का कनेक्शन फॉर्म एक सिंगल डोवेटेल ग्रूव को अपनाता है, जो इन्सर्ट क्लैम्पिंग ब्लॉक के बेवल का पूरक होता है, और फिर क्रशिंग टूथ प्लेट को दांत प्लेट की फिक्सिंग सीट पर स्थापित किया जाता है, जिससे सतह से सतह का कनेक्शन बनता है, जिसे उच्च शक्ति वाले बोल्ट द्वारा कड़ा और दबाया जाता है। बोल्ट का कार्य एक निश्चित इन्सर्ट क्लैम्पिंग ब्लॉक बन जाता है, जिससे निश्चित लॉक बोल्ट के टूटने, दांतों की प्लेट गिरने या अलग करने और बदलने में कठिनाई की समस्या से बचा जा सकता है।

     

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    रोल कोल्हूविशेषताएँ

     

     

    01/ रैपिड ऑन-साइट रखरखाव

    मुख्य घिसे हुए हिस्सों (जैसे, टूथ कैप, लाइनर) को विशेष यांत्रिक कार्यशाला मरम्मत की आवश्यकता के बिना साइट पर बदला जा सकता है।

     

    02/ वैज्ञानिक स्पेयर पार्ट्स प्रबंधन

    वैज्ञानिक इन्वेंट्री योजनाएं विकसित करने में उपयोगकर्ताओं की सहायता के लिए आंशिक जीवन भविष्यवाणी सेवाएं प्रदान करता है।

     

    03/ इंटरकनेक्टेड उपकरण स्थिति

    उपकरण परिचालन स्थिति को वास्तविक समय में रिमोट संचालन और रखरखाव प्लेटफ़ॉर्म पर अपलोड किया जा सकता है।

     

    04/ सहज स्वचालित स्नेहन

    एक स्वचालित केंद्रीकृत स्नेहन प्रणाली से सुसज्जित, जो मैन्युअल रखरखाव आवृत्ति को कम करती है।

     

    05/ शीर्ष-टियर बियरिंग चयन

    रोलर बीयरिंग अंतरराष्ट्रीय ब्रांडों (उदाहरण के लिए, एसकेएफ, एफएजी, टिमकेन) से प्राप्त किए जाते हैं, जिनका डिज़ाइन जीवन 30,000 घंटे से अधिक होता है।

     

    06/ कम रखरखाव कौशल सीमा

    मॉड्यूलर डिज़ाइन गैर-विशेषज्ञ रखरखाव कर्मियों को दिशानिर्देशों का पालन करते हुए प्रतिस्थापन पूरा करने की अनुमति देता है।

     

     

     

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    सुविधाओं का निर्माण

    उच्च गुणवत्ता वाले यांत्रिक उत्पादों में उत्कृष्ट टूलींग उपकरण होने चाहिए। इसकी सटीकता सुनिश्चित करने और बड़े ऑर्डर की जरूरतों को पूरा करने के लिए। हेनान एक्सेलेंट मशीनरी कंपनी लिमिटेड के पास पेशेवर उपकरणों के 140 सेट हैं, जिनमें पांच एक्सिस गैन्ट्री मशीनिंग सेंटर, सीएनसी बोरिंग और मिलिंग मशीनिंग सेंटर, वर्टिकल मशीनिंग सेंटर, वर्टिकल सीएनसी मशीनिंग सेंटर, गैन्ट्री मशीनिंग सेंटर, लेजर कटिंग मशीन, लेजर पाइप कटिंग मशीन, वेल्डिंग रोबोट वर्कस्टेशन, लेंथेन लेथ, सीएनसी हॉरिजॉन्टल मशीनिंग सेंटर आदि शामिल हैं। पर्यावरणीय छिड़काव कक्ष और हीट ट्रे उपकरण और अल्ट्रा लार्ज सरफेस हीट ट्रीटमेंट सहित प्रसंस्करण और विनिर्माण उपकरण।

    Laser Cutting Machine
    बाएँ और दाएँ साइड प्लेट ब्लैंकिंग प्रक्रिया
    Front And Rear End Cover Machining Process
    फ्रंट और रियर एंड कवर प्रोसेसिंग
    Left And Right Side Plate Machining Process
    बाएँ और दाएँ साइड प्लेट प्रसंस्करण
    Teeth Ring Internal Surface Machining Process
    दांत की अंगूठी आंतरिक सतह प्रसंस्करण
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    दांत आधार प्रसंस्करण
    Teeth Roller Heat Treatment
    दांत रोलर हीट उपचार

     

     

     

    सख्त गुणवत्ता नियंत्रण

    वर्तमान में, EXCT ने पूरी तरह से ISO9001-2008 अंतर्राष्ट्रीय गुणवत्ता प्रणाली प्रमाणीकरण पारित कर दिया है, पूर्ण गुणवत्ता प्रणाली यह सुनिश्चित करती है कि उत्पाद विकास और डिजाइन, उत्पादन, खरीद और आपूर्ति से लेकर बिक्री और सेवा प्रक्रिया तक प्रभावी गुणवत्ता नियंत्रित हो।

    उत्पाद गुणवत्ता नियंत्रण की सफलता सुनिश्चित करने के लिए EXCT के पास एक कठोर और कुशल निरीक्षण टीम है। गुणवत्ता निरीक्षण विभाग के पास एक सख्त परीक्षण प्रक्रिया है जो कच्चे माल की खरीद, उत्पादन और स्थापना के चरणों से गुजरती है ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि ग्राहकों को दिया जाने वाला प्रत्येक उपकरण योग्य है।

    Currency Test When Running
    वर्तमान का पता लगाना
    Voltage detection
    वोल्टेज का पता लगाना
    Shaft Temperature Detection
    दस्ता तापमान का पता लगाना
    Vibration Detection
    कंपन का पता लगाना
    Noise Detection
    शोर का पता लगाना
    Ultrasonic Flaw Detection
    अल्ट्रासोनिक दोष का पता लगाना
    Hardness Test
    कठोरता का पता लगाना
    Coating Thickness Check
    कोटिंग की मोटाई का पता लगाना

     

     

     

    रोल कोल्हूमामलों

    हमारा रोल क्रशर दुनिया भर के 20 से अधिक देशों और क्षेत्रों को कवर करता है। इनका उपयोग मुख्य रूप से कच्चे कोयले, कोयला गैंग, लिग्नाइट, कोक, ऊपरी मिट्टी और अन्य सामग्रियों को कुचलने के लिए किया जाता है, और कोयले से संबंधित उद्योगों जैसे थर्मल पावर प्लांट, कोयला खनन, कोयला वाशिंग प्लांट आदि में भी उपयोग किया जाता है।

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    सामान्य तकनीकी विशिष्टताएँ

     

    रोल क्रशर को सर्वोत्तम कॉन्फ़िगरेशन प्रदान करने और आपकी सभी आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए प्रत्येक एप्लिकेशन सामग्री के लिए अनुकूलित किया गया है।इंजीनियर।

     

    प्राइमरी रोल क्रशर की तकनीकी विशिष्टताएँ

    नमूना

    2PLF800

    2PLF1000

    2PLF1200

    2PLF1500

    दांत रोलर व्यास (मिमी)

    800

    1000

    1200

    1400

    रोल की लंबाई (मिमी)

    1500-2500

    1500-3000

    1500-3000

    2000-3500

    अधिकतम फ़ीड आकार (मिमी)

    800

    1000

    1200

    1500

    आउटपुट आकार (मिमी)

    300 से कम या उसके बराबर

    300 से कम या उसके बराबर

    300 से कम या उसके बराबर

    300 से कम या उसके बराबर

    क्षमता (टी/एच)

    2000 से कम या उसके बराबर

    3500 से कम या उसके बराबर

    6000 से कम या उसके बराबर

    10000 से कम या उसके बराबर

     

    सेकेंडरी रोल क्रशर की तकनीकी विशिष्टताएँ

    नमूना

    2PLS600

    2PLS800

    2PLS1000

    2PLS1200

    दांत रोलर व्यास (मिमी)

    600

    800

    1000

    1200

    रोल की लंबाई (मिमी)

    1000-2500

    1500-3000

    2000-3500

    2000-4000

    अधिकतम फ़ीड आकार (मिमी)

    200

    300

    350

    400

    आउटपुट आकार (मिमी)

    50-80

    50-100

    50-120

    50-140

    क्षमता (टी/एच)

    250-800

    500-2000

    600-3000

    800-4000

    टिप्पणी: दाँत का विन्यास सामग्री के प्रकार, इनफ़ीड आकार और डिस्चार्ज आकार के आधार पर भिन्न होता है।

    कॉन्फ़िगरेशन जानकारी संदर्भ के लिए विशिष्ट मान है। उपकरण चयन में अधिक सहायता के लिए कृपया हमारे तकनीकी इंजीनियरों से संपर्क करें।

     

     

     

    चयन अनुदेश

     

    1. किस सामग्री को कुचलना है:______
    2. हैंडलिंग क्षमता:______टी/घंटा।
    3. थोक सामग्री घनत्व: ______t/m3
    4. सामग्री की संपीड़न शक्ति:______एमपीए
    5. सामग्री एचजीआई (हार्डग्रोव ग्राइंडबिलिटी इंडेक्स) रेंज:
    6. सामग्री कण वितरण प्रतिशत?
    7. अधिकतम. आहार सामग्री के दाने का आकार: ______मिमी
    8. कुचलने के बाद तैयार उत्पाद के दाने का आकार क्या है?
    9. सामग्री को साइज़र में डालने के लिए किस उपकरण का उपयोग किया जाता है?
    10. साइज़र से सामग्री को निकालने के लिए किस उपकरण का उपयोग किया जाता है?
    11. जैसा कि हम जानते हैं, साइज़र को अन्य उपकरणों के साथ एक सिस्टम बनाना चाहिए, क्या आपके पास प्रारंभिक डिज़ाइन या हाथ से तैयार किया गया स्केच है? यदि है, तो कृपया इसे संदर्भ के लिए हमारे इंजीनियर को भेजें।

     

     

     

    रोल क्रशर स्पेयर पार्ट्स

    4

     

    प्राइमरी साइजर दांतेदार रोलर

    3

     

    सेकेंडरी साइज़र दांतेदार रोलर

    product-496-372

     

    साइड टूथेड प्लेट

    2

     

    बीयरिंग

     

     

    रोल क्रशर सेवा

     

     

    300

     

    परियोजना व्यवहार्यता रिपोर्ट

    साइट डिज़ाइन और योजना

    मॉडल चयन और प्रस्ताव

    मॉडल चयन गणना

    3डी मॉडलिंग और चित्र

    सिविल डिज़ाइन

    स्थापना और कमीशनिंग

    दूरस्थ निदान

    प्रशिक्षण सेवा

    रखरखाव कार्यक्रम

     

     

    लोकप्रिय टैग: रोल क्रशर, चीन रोल क्रशर आपूर्तिकर्ता, निर्माता

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