साइजर्स कोल्हूहमारी कंपनी का प्रमुख उत्पाद है, और हमारी कंपनी ने अपनी दांतेदार क्रशिंग प्लेट की प्रोसेसिंग को पूरा करने के लिए हमेशा डंपलिंग बेड का उपयोग किया है। अब इसे भ्रूण उपकरण के माध्यम से दोहरे स्तंभ पर तैयार किया गया है। यह प्रसंस्करण विधि बिस्तर की सतह पर शुक्राणु सेट है, भ्रूण को एक ही समय में 2 टूथ प्लेटों के साथ लोड किया जा सकता है, और कार्ड विशेष सिलेंडर एकल, एक वर्ग खोजने के लिए, ताकि लागत कम हो और दक्षता में सुधार हो।
साइजर्स कोल्हूमुख्य रूप से गियर बॉक्स, फ्रेम भाग, फिक्स्ड रोलर, मूवेबल रोलर, लिंकेज डिवाइस इत्यादि से बना है। दांतेदार क्रशिंग प्लेट फिक्स्ड स्टिक का मुख्य हिस्सा है, और दांतेदार क्रशिंग प्लेट अयस्क के सीधे संपर्क में है, जिसके लिए दांतेदार क्रशिंग प्लेट की उच्च कठोरता की आवश्यकता होती है। इसलिए, उच्च मैंगनीज स्टील युक्त क्रोम का चयन, और कास्टिंग के बाद पानी सख्त उपचार क्योंकि निश्चित रोलर का काम घूमते रहना है, निश्चित रोलर एक छोटी विलक्षणता की अनुमति देता है, इसलिए रोलर कोर को स्थैतिक संतुलन परीक्षण करना होगा। यह सुनिश्चित करने के लिए कि टूथ क्रशिंग प्लेट और स्पेयर पार्ट्स स्थापना के बाद भी स्थिर संतुलन सुनिश्चित कर सकते हैं, टूथ क्रशिंग प्लेट का वजन अंतर 1 किलो से अधिक नहीं होगा, इसलिए टूथ क्रशिंग प्लेट को संसाधित किया जाना चाहिए। उच्च कठोरता के कारण, काटने वाले उपकरण की गर्मी बहुत अधिक होती है, यदि समय पर गर्मी नहीं दी गई तो उपकरण खराब हो जाएगा। यह प्रोसेसिंग को प्रभावित करता है, इसलिए प्रोसेसिंग के दौरान उपकरण की गति बहुत कम होती है। सामान्य प्रसंस्करण विधि गैन्ट्री मिलिंग मशीन है, क्रशिंग प्लेट (टूथ प्लेट के रूप में संदर्भित) चार कोनों तकिया, ताकि टूथ प्लेट दांत टिप बिस्तर, चार कोनों और फिर चार दबाव प्लेटों के साथ संपर्क न करे, और फिर प्रसंस्करण, क्योंकि दांत प्लेट दबाव प्लेट प्रसंस्करण, इसलिए प्रसंस्करण के बाद, शेष सतह (दबाव प्लेट संपीड़न) को दबाव प्लेट को स्थानांतरित करने की आवश्यकता होती है, शेष भाग प्रक्रिया जारी रखता है, टूथ प्लेट की कठोरता के कारण, उपकरण की गति बहुत तेज नहीं हो सकती है, इसलिए प्रसंस्करण अवधि विशेष रूप से होती है लंबा, और टूथ प्लेट पूरे उपकरण का महत्वपूर्ण हिस्सा है, नुकसान बड़ा है, मात्रा की मांग बड़ी है, इसलिए यह सामान्य प्रसंस्करण विधि उत्पादन की जरूरतों को पूरा नहीं कर सकती है। टूथ प्लेट की प्रसंस्करण दक्षता में सुधार करना, यानी प्रसंस्करण गुणवत्ता सुनिश्चित करना, बल्कि प्रसंस्करण दक्षता में सुधार करना भी एक महत्वपूर्ण बिंदु बन गया है, हम इन दो बिंदुओं से शुरू करते हैं, इस समस्या को हल करने के लिए प्रसंस्करण विधि में सुधार किया गया है।
साइज़र्स क्रशर डिज़ाइन की यह मशीनिंग विधि मुख्य रूप से टूथ प्लेट की क्लैंपिंग की समस्या को हल करती है। एक लोडिंग के बाद दोबारा लोड किए बिना मशीनिंग का पता लगाना और उसे पूरा करना आसान है। मशीनिंग दक्षता में सुधार करने के लिए, हमने मौजूदा उपकरणों के साथ डबल कॉलम मिलिंग को चुना है, जिससे हमारी मशीनिंग दक्षता में काफी वृद्धि होगी। उपरोक्त दो बिंदुओं से शुरू करते हुए, हम एक सममित डिवाइस डिज़ाइन करते हैं, ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि डिवाइस का उपयोग डबल कॉलम मिल पर किया जा सके, बाकी जो हम हल करते हैं वह कार्ड लोड करने की समस्या है, यानी, यह स्थिर हो सकता है, लेकिन सही ढूंढना भी आसान बनाता है, इसलिए हम लोडिंग सतह को टूथ प्लेट के समान आर्क लोडिंग सतह के आर्क में डिज़ाइन करते हैं, और नीचे एक हुक स्लॉट डिज़ाइन करते हैं, हुक स्लॉट का उपयोग टूथ प्लेट के निचले सिरे को जाम करने के लिए किया जाता है। हुक ग्रूव को टूथ प्लेट के निचले सिरे के प्रोटोटाइप के अनुसार सख्ती से डिज़ाइन किया गया है, ताकि टूथ प्लेट डिवाइस पर अच्छी तरह से स्थापित हो, क्योंकि टूथ प्लेट एक कास्टिंग है, कास्टिंग में बॉक्स सूजन आदि की घटना दिखाई दे सकती है, ताकि टूथ प्लेट की आर्क सतह और फिक्सचर आर्क को आकार न दिया जाए, डिवाइस के डिज़ाइन में संरेखण को अधिक सटीक बनाने के लिए फाइन ट्यूनिंग के लिए एक शीर्ष तार है, शीर्ष तार को चार स्थितियों में विभाजित किया गया है, डिवाइस के प्रत्येक छोर पर एक। इससे खोज आसान हो जाएगी. प्रसंस्करण करते समय, डिवाइस को बिस्तर की सतह पर ठीक करना आवश्यक होता है, हम डिवाइस के निचले हिस्से को एक कुंजी ब्लॉक के साथ चुनते हैं, कुंजी ब्लॉक को बिस्तर के खांचे के साथ जोड़ा जाता है, और फिर डिवाइस को ठीक करने के लिए तीन बोल्ट का उपयोग करते हैं, टूथ प्लेट को ठीक करते समय, आपको एक दबाव प्लेट का उपयोग करने की आवश्यकता होती है, यह सुनिश्चित करने के लिए कि दबाव प्लेट टूथ प्लेट के दो टुकड़ों को दबाती है, टूथ प्लेट के दो टुकड़े दोनों तरफ विस्तारित नहीं होते हैं, हम दबाव प्लेट को झुकी हुई सतह दबाव प्लेट के दोनों सिरों पर डिजाइन करते हैं, ताकि दबाते समय दो हो जाएं। मध्य में दबाव बल, ताकि टूथ प्लेट के विस्तार को सुनिश्चित किया जा सके, और हम दबाव प्लेट को ठीक करने के लिए फिक्सिंग डिवाइस के बोल्ट का उपयोग करते हैं, ताकि कई बोल्ट कम हो जाएं, ताकि बर्थगियर का उपयोग बोझिल न हो। बेस प्लेट में एक बेस प्लेट होती है, जिसके नीचे एक पोजिशनिंग कुंजी होती है, जिसके नीचे एक सपोर्ट ट्यूब होती है और नीचे की प्लेट और ऊपरी प्लेट के बीच एक साइड प्लेट होती है, साइड प्लेट की बाहरी सतह के नीचे एक हुक ग्रूव होता है, साइड प्लेट के दोनों किनारों और ऊपरी प्लेट के दोनों किनारों पर क्रमशः एक शीर्ष तार प्रदान किया जाता है, सपोर्ट ट्यूब में बोल्ट का ऊपरी भाग एक प्रेस प्लेट होता है, प्रेस प्लेट के ऊपर बोल्ट एक पोजिशनिंग नट के साथ प्रदान किया जाता है, और प्रेस प्लेट और ऊपरी प्लेट के बीच बोल्ट होता है एक अखरोट प्रदान किया जाता है.
प्रेशर प्लेट की निचली सतह अंदर की ओर झुकी हुई सतह हो सकती है: ताकि दोनों तरफ की टूथ प्लेटें अंदर की ओर हों, जो टूथ प्लेट को ठीक करने के लिए अधिक अनुकूल है। साइड प्लेट का बाहरी भाग टूथ प्लेट प्रसंस्करण की एक ही चाप सतह है: ताकि दांत की सतह साइड प्लेट में फिट हो जाए, फिट होने में आसान हो, प्रसंस्करण के लिए अधिक अनुकूल हो। डबल {{2} कॉलम मिलिंग का मुख्य क्लैंपिंग चरण है: सबसे पहले, फिक्स्ड फिक्स्चर को डबल {{3} कॉलम मिलिंग मशीन की सतह पर चिपका दिया जाता है, जहां तक संभव हो केंद्रित होता है: कुंजी ब्लॉक बिस्तर की सतह के खांचे में होता है, दबाने के लिए बोल्ट का उपयोग होता है, फिर सही खोजने की कोई आवश्यकता नहीं होती है, कुंजी ब्लॉक ने सीधी दिशा की सटीकता हासिल कर ली है; फिर टूथ प्लेट की हुक सतह का निचला सिरा निश्चित स्थिरता के हुक खांचे में फंस जाता है, ऊपरी दबाव प्लेट को दबाया जाता है, और शीर्ष तार का उपयोग दाईं ओर खोजने के लिए किया जाता है, और दबाव प्लेट को दाईं ओर दबाया जाता है, और फिर प्रसंस्करण किया जा सकता है। परिणामों का विवरण: जैसेसाइजर्स कोल्हूअंडरसाइड की ब्लॉक पोजिशनिंग, क्लैंपिंग प्लेट के हुक ग्रूव इंस्टॉलेशन, इनक्लाइंड प्लेट प्रेसिंग और टॉप वायर फाइन ट्यूनिंग का उपयोग करता है, इस क्लैंपिंग विधि में स्थिर क्लैंपिंग प्लेट और उच्च मशीनिंग परिशुद्धता है, जो अच्छी उत्पाद गुणवत्ता सुनिश्चित करती है। क्योंकि प्रसंस्करण विधि मशीन टूल पर क्लैंप करने के लिए सरल और सुविधाजनक है, कार्ड को एक बार लोड करने के बाद, सही भ्रूण को खोजने के लिए कार्ड को स्थापित करने की आवश्यकता नहीं होती है, और यह एक ही समय में दो वर्कपीस को संसाधित कर सकता है, इसलिए यह समस्या को हल करता है कि पारंपरिक विधि को कार्ड को बार-बार लोड करने की आवश्यकता होती है, और उत्पादन दक्षता में काफी सुधार होता है।