वर्तमान में,खनिज मापकसिंक्रोनस गियर फोर्सिंग सिंक्रोनाइजेशन के साथ मजबूत कतरनी और झुकने वाले क्रशिंग बल, बड़े क्रशिंग अनुपात, समान डिस्चार्ज और स्क्रीनिंग कण आकार, छोटे पाउडर की मात्रा, मजबूर डिस्चार्ज, मजबूत उत्पादन और प्रसंस्करण क्षमता, और छोटे क्रशिंग और स्क्रीनिंग ऊर्जा खपत के फायदे हैं। इसलिए, यह उत्पादन आवश्यकताओं को अधिकतम सीमा तक अनुकूलित कर सकता है, और अपेक्षाकृत आदर्श क्रशिंग और स्क्रीनिंग उपकरण है। हालाँकि, खनिज साइज़र, जहाँ गति और चरण को जबरन सिंक्रनाइज़ किया जाता है, क्रशर और फीडर के बीच आयरन रिमूवर की अनुपस्थिति में, अटूट सामग्री (जैसे चार्जिंग फावड़े की बाल्टी के खोदने वाले दांत) को खनिज साइज़र से निम्नलिखित तरीके से हटाया जा सकता है: सबसे पहले फ़ीड प्लेट कन्वेयर, खनिज साइज़र और डिस्चार्ज रोटरी बेल्ट कन्वेयर के संबंधित उपकरण को रोकें;
फिर खनिज मापकों को उलट दिया जाता है और लोहे को बिन में सामग्री से हटा दिया जाता है। विशेष रूप से मोबाइल क्रशिंग और स्क्रीनिंग स्टेशनों जैसे भारी उपकरणों के लिए, संसाधित करने के लिए बड़ी संख्या में सामग्री के बड़े टुकड़ों को तोड़ना पड़ता है, और गहरे डिब्बे में सामग्री से सामग्री के अटूट बड़े टुकड़ों को निकालना मुश्किल होता है। इससे यह पता चलता है किखनिज मापकजिन्हें सिंक्रोनस गियर को सिंक्रोनाइज़ करने के लिए मजबूर किया जाता है, क्योंकि डबल -टूथेड रोलर्स सिंक्रोनस गियर द्वारा बाधित होते हैं, वे त्वरित रिट्रीट तंत्र स्थापित नहीं कर सकते हैं। इसलिए, अटूट सामग्री का सामना करना काफी परेशानी भरा है, जो उत्पादन क्षमता को गंभीर रूप से प्रभावित करता है, और उत्पादन स्थल पर सबसे अधिक परेशानी वाली समस्या भी है। पूर्व कला में, अतुल्यकालिक गति और चरण के साथ एक खनिज आकार प्रणाली भी है। क्योंकि डबल -टूथेड रोलर्स के बीच कोई फोर्स्ड सिंक्रोनस गियर बाधा नहीं है, इसलिए अटूट सामग्रियों का सामना करते समय इस खनिज साइजर्स को तेजी से उपज तंत्र के साथ कॉन्फ़िगर किया जा सकता है। इसलिए, क्रशिंग और स्क्रीनिंग मशीन का सबसे बड़ा फायदा यह है कि यह रैपिड रिट्रीट मैकेनिज्म के माध्यम से विस्तारित डिस्चार्ज पोर्ट से अटूट सामग्री को जल्दी से हटा सकता है और जल्दी से उत्पादन फिर से शुरू कर सकता है।
हालाँकि, इस खनिज साइज़र के साथ समस्या यह है कि यद्यपि इस क्रशिंग और स्क्रीनिंग मशीन के दो टूथ रोलर्स की ड्राइविंग मोटर, हाइड्रोलिक कपलर, रेड्यूसर, रोटर सपोर्ट बियरिंग और क्रशिंग रोलर समान हैं, लेकिन दो टूथ रोलर्स के ट्रांसमिशन सिस्टम की ड्राइविंग विशेषताएँ और डंपिंग विशेषताएँ विनिर्माण स्थापना त्रुटियों के कारण निश्चित रूप से भिन्न हैं। औरखनिज मापकबॉक्स की कठोरता बहुत बड़ी है, ऐसे फ्रेम पर बोल्ट के साथ तय किया गया है, दो टूथ रोलर्स लगभग अपने स्वयं के स्वतंत्र संचालन के बराबर हैं: एक दूसरे के विपरीत दो टूथ रोलर्स की गति और संबंधित टूथ चरण अंतर अपरिहार्य है। गियर रोल ऑपरेशन के चरण अंतर के अस्तित्व के कारण, और संचय और विस्तार जारी रखने की प्रवृत्ति के कारण, गियर वितरण कानून इस शर्त के तहत नष्ट हो जाता है कि डबल गियर रोल की गति और चरण सिंक्रनाइज़ हैं। यह अनिवार्य रूप से उत्पादन और प्रसंस्करण क्षमता, क्रशिंग अनुपात यानी बड़े टुकड़ों को तोड़ने की क्षमता, डिस्चार्ज कण आकार की एकरूपता और पाउडर की मात्रा, क्रशिंग दांतों की असर क्षमता और पहनने के प्रतिरोध, ऊर्जा खपत और कोल्हू की अन्य विशेषताओं को बढ़ावा देगा, जो गियर मजबूर सिंक्रोनस क्रशिंग और स्क्रीनिंग मशीन के तकनीकी प्रदर्शन से भी बदतर हैं।