फीडर ब्रेकरएक प्रकार का प्राथमिक क्रशिंग उपकरण है जिसका उपयोग विशेष रूप से बड़ी रिसाव वाली कोयला खदानों में कोयला क्रशिंग के लिए किया जाता है। इसके बड़े स्वरूप आकार, बड़ी प्रसंस्करण क्षमता, मजबूत अनुकूलन क्षमता और अन्य फायदों के कारण, इसका व्यापक रूप से खनन, कोयला खनन और अन्य उद्योगों में उपयोग किया जाता है।
हमारी कंपनी द्वारा उत्पादित फीडर ब्रेकर के सभी हिस्सों का निर्माण $09001 और राष्ट्रीय मानकों के अनुसार सख्ती से किया जाता है, और खरीद, प्रसंस्करण, असेंबली और कार्यशाला परीक्षण की पूरी कड़ी की कंपनी के आंतरिक गुणवत्ता नियंत्रण विभाग द्वारा कड़ाई से निगरानी और नियंत्रण किया जाता है।
1. परीक्षण के लिए is09001 और राष्ट्रीय मानकों के अनुसार कच्चे माल की गुणवत्ता।
2. जेबी/टी5000-2007 मानकों के अनुसार वेल्डिंग और गैर-विनाशकारी घर्षण परीक्षण (चुंबकीय कण का पता लगाना, अल्ट्रासोनिक पता लगाना, उपस्थिति का पता लगाना)।
3. उत्पादन प्रक्रिया में, प्रत्येक प्रक्रिया भागों के सख्त आयामी निरीक्षण के लिए is09001 और jb/t5000.1-2007 मानकों के अनुसार होगी।
4. प्रसंस्कृत भागों की ताप उपचार प्रक्रिया राष्ट्रीय मानकों के अनुसार सख्ती से की जाती है।
5. सैंडब्लास्टिंग ऑपरेशन और सतह उपचार प्रक्रिया gb8923-1988 मानक के अनुसार की जाती है।
6, कार्यशाला परीक्षण और समायोजन jb/t4042-1999 मानक. 7. के अनुसार साइट पर स्थापना और कमीशनिंग उद्यम मानकों के अनुसार सख्ती से की जाती है।
8, संपूर्ण उत्पादन प्रक्रिया में सभी भागों को हमारे आंतरिक गुणवत्ता नियंत्रण विभाग के कर्मियों द्वारा ट्रैक और निरीक्षण किया जाता है।
9. सभी भागों को लेजर कटिंग मशीन द्वारा काटा और ड्रिल किया जाता है।
10, सैंडब्लास्टिंग और स्प्रेइंग प्राइमर के सभी भाग जेबी/टी5000.12-2007 आवश्यकताओं के अनुसार सख्ती से।
11. सभी प्रमुख तनाव घटक उच्च शक्ति वाले बोल्ट और रिंग स्लॉट रिवेट्स से जुड़े हुए हैं।
12. अंतिम फ़िनिश कोटिंग पूरी तरह से jb/t5000.12-2007 और एंटरप्राइज़ मानकों के अनुसार है।
असेंबली से पहले, सभी भागों की सतह को ग्रेड 2.5 (धात्विक रंग) में सैंडब्लास्ट किया जाता है और 75 माइक्रोन इपॉक्सी एंटी-जंग प्राइमर के साथ लेपित किया जाता है। असेंबली के बाद, पूरी मशीन आवश्यकताओं के अनुसार पेंटिंग प्रक्रिया को पूरा करती है। उपकरण का कार्यशाला में परीक्षण किया जाता है और लंबे समय तक परेशानी मुक्त जीवन सुनिश्चित करने के लिए तदनुसार समायोजित किया जाता है। प्रत्येक उपकरण को वर्कशॉप में असेंबल किया जाता है, और यह बिना लोड के 24 घंटे चलता है। माइक्रो कंप्यूटर डिटेक्शन सिस्टम द्वारा विभिन्न तकनीकी संकेतकों का परीक्षण किया जाता है।
A, फीडर ब्रेकरशोर का पता लगाने के लिए शोर पहचान उपकरण का उपयोग करने की आवश्यकता है।
बी. वेल्डेड जोड़ों और स्टील घटकों का पता लगाने के लिए दोष डिटेक्टर का उपयोग करें।
सी, स्प्रिंग की कठोरता, लोच आदि का पता लगाने के लिए स्प्रिंग मीटर का उपयोग करें। इन्फ्रारेड तापमान मापने वाले उपकरण का उपयोग ट्रांसमिशन भाग के तापमान का परीक्षण करने के लिए किया जाता है, और योग्य उत्पादों के लिए तापमान वृद्धि 40 डिग्री से नीचे है। यह सुनिश्चित करने के लिए कि प्रत्येक उपकरण सुरक्षित और कुशलतापूर्वक काम कर सके।
उपरोक्त गुणवत्ता निरीक्षण प्रक्रिया उत्पाद गुणवत्ता परीक्षण है जिसे फीडर ब्रेकर के उत्पादन के प्रत्येक लिंक में किया जाना चाहिए। हम हमेशा ग्राहक पहले, उत्पाद की गुणवत्ता पहले के उद्देश्य का पालन करते हैं और ग्राहकों के लिए योग्य उत्पाद तैयार करते हैं। उत्पादन प्रक्रिया में, हमें प्रत्येक प्रक्रिया में उत्पादित उत्पादों पर गुणवत्ता निरीक्षण करना चाहिए। निरीक्षण विधियों में ऑपरेटर स्वयं निरीक्षण, स्वचालित निरीक्षण, प्रक्रिया दौरा निरीक्षण और अंतिम निरीक्षण शामिल हैं। साथ ही, प्रक्रिया निरीक्षण स्वयं निरीक्षण, पारस्परिक निरीक्षण और विशेष निरीक्षण होना चाहिए। यह सुनिश्चित करने के लिए कि हमाराफीडर ब्रेकरआपकी चिंताओं को दूर करने के लिए, इसमें कोई गुणवत्ता संबंधी समस्या नहीं है।
