बिक्री चेन प्लेट स्पिल और समाधान के लिए एप्रन फीडर

बिक्री के लिए एप्रन फीडर1950 के दशक में विकसित किया गया था, जिसे 80 के दशक के अंत में सोवियत संघ और जर्मन तकनीक से पेश किया गया था, जिसका व्यापक रूप से हमारे देश में निर्माण सामग्री, कोयला, सोना, खनन और रासायनिक उद्योग में उपयोग किया जाता था, मुख्य रूप से कोल्हू और अन्य उपकरणों के लिए सामग्री की आपूर्ति के लिए हॉपर में उपयोग किया जाता था। इसके फायदे हैं: (1) बड़ी फीडिंग क्षमता, विदेशी 12000 टुकड़ों तक पहुंच गया है, घरेलू 5000 टुकड़ों तक पहुंच गया है (2) बड़े फीडिंग आकार, आम तौर पर कच्चे माल के गोदाम में उपयोग किया जाता है, कण आकार 2 मीटर तक; (3) बड़े दबाव वाले गोदाम का सामना कर सकता है और बड़ी सामग्रियों के प्रभाव को सहन कर सकता है; ④ गर्म सामग्री का परिवहन कर सकते हैं, यहां तक ​​कि 500 ​​~ 1000 डिग्री बेक्ड केकिंग अयस्क तक परिवहन कर सकते हैं; (5) विभिन्न प्रकार की जटिल प्रौद्योगिकी के अनुकूल लेआउट को झुकाया जा सकता है, विशेष रूप से 25 परिवहन को झुकाया जा सकता है; ⑥ कम शोर. नुकसान हैं: (1) प्रारंभिक निवेश की भारी, उच्च लागत; ② कभी-कभी रिसाव की समस्या होती है। इस कारण से, प्रारंभिक भारी प्लेट को समाप्त कर दिया गया है या उन्मूलन की प्रक्रिया में है, जिसका विश्लेषण यहां नहीं किया जाएगा। नई चेन प्लेट संरचना मुख्य रूप से दो प्रकार की होती है, रिसाव की समस्या में काफी सुधार हुआ है। हालाँकि, अन्य मॉडलों की तुलना में, छिड़काव की समस्या अभी भी मौजूद है, मुख्य कारण यह है कि चेन प्लेट संरचना का विवरण ठीक से नहीं संभाला जाता है और चेन प्लेट चिपचिपी सामग्री होती है, जो मुख्य रूप से चेन प्लेट संरचना से संबंधित होती है। सामग्री के आराम के कोण की विशेषताओं के कारण, ताकि लैपिंग की लंबाई की सीधी दिशा में चेन प्लेट सामग्री को लीक न कर सके . 0 क्योंकि डबल आर्क प्लेट अधिक लैप करती है, और ड्राइव या रिटर्न स्प्रोकेट मोड़ में अभी भी लैप का हिस्सा होता है, इसलिए मोड़ पर कोई रिसाव नहीं होता है।) क्योंकि प्रत्येक चेन प्लेट को दो एकान्त आकार में दबाया जाता है, इसलिए सामग्री में वृद्धि के मामले में बहुत अधिक रंग स्टील प्लेट प्रभाव नहीं होता है, अर्थात, झुकने वाले अनुभाग का मापांक बहुत अधिक होता है सुधार हुआ. ④ क्योंकि सीलिंग प्रभाव का आकार नीचे की प्लेट के ऊपर होता है, चेन को चेन प्लेट की लंबाई की किसी भी स्थिति में स्थापित किया जा सकता है। एक ही गर्त की चौड़ाई में, सक्रिय और निष्क्रिय स्प्रोकेट और चेन सपोर्ट व्हील रिक्ति को बहुत कम किया जा सकता है, समग्र उपकरण की चौड़ाई कम की जा सकती है, द्रव्यमान को कम किया जा सकता है, परिवहन स्थापना कठिनाई को कम किया जा सकता है।

इस संरचना के नुकसान इस प्रकार हैं। (1) दबाए गए चाप को चेन प्लेट की चौड़ाई दिशा के अधिकांश आयाम पर कब्जा करना चाहिए, और स्थापना का सपाट खंड छोटा है। प्रारंभिक प्लेट फीडर विशेष रूप से प्लेट) ज्यादातर प्लेट चेन का उपयोग करते हैं, जो कि बहुत लंबी पिच की विशेषता है, लेकिन चेन प्लेट इंस्टॉलेशन के लिए छोड़ दिया गया बोल्ट रिक्ति बहुत कम है, स्थापित करना आसान है। वर्तमान में, हमारी अधिकांश मध्यम प्लेट फीडर प्लेट लोड अपेक्षाकृत कम है, चेन प्लेट 10 ~ 16 मिमी मोटी प्रोसेसिंग स्टील प्लेट को अपनाती है, भारी प्लेट के लिए, जिसे आमतौर पर टैंक चेन के रूप में जाना जाता है), उच्च पिच परिशुद्धता, उच्च सतह कठोरता, गहरी सख्त परत और उच्च सामग्री मानकों के फायदे के कारण, इसका व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है। डिजाइन और निर्माण के दौरान, चेन प्लेट के लचीले रोटेशन को सुनिश्चित करने के लिए डाई फोर्जिंग चेन पिच और चेन प्लेट के बढ़ते आकार के बीच संबंध को नियंत्रित किया जाना चाहिए। 0 भारी प्लेट का भार बड़ा है, और पहनने के प्रतिरोध और तोड़ प्रतिरोध को बढ़ाने और इसकी सेवा जीवन में सुधार करने के लिए चेन प्लेट की निचली प्लेट को आम तौर पर 1625 मिमी मोटी होना आवश्यक है। क्योंकि चेन प्लेट की संरचना के लिए दो खंडों की गोलाकार त्रिज्या R60R100mm होनी आवश्यक है, इसलिए चेन प्लेट के आकार की त्रुटि और कनेक्शन की तर्कसंगतता सुनिश्चित करने के लिए निवेश कास्टिंग प्रक्रिया को अपनाना आवश्यक है, जिससे विनिर्माण लागत बढ़ जाती है। सिंगल आर्क प्लेट लैप संरचना को चित्र 2 में दिखाया गया है। इसके फायदे इस प्रकार हैं. विनिर्माण अपेक्षाकृत आसान है, क्योंकि आर्क प्लेट नीचे की प्लेट के नीचे है, आर्क प्लेट की ताकत की आवश्यकताएं कम हैं, आम तौर पर 10 मिमी मोटी स्टील प्लेट और निचली प्लेट वेल्डिंग का चयन करें, विनिर्माण लागत कम है। ② सीलिंग प्रभाव भी अच्छा है, निचली प्लेट और निचली प्लेट के बीच आम तौर पर 0 ~ 4 मिमी का अंतर होता है, आर्क प्लेट और निचली प्लेट के बीच सिद्धांत में 5 मिमी का अंतर होता है, लेकिन परीक्षण चलाने की एक छोटी अवधि के बाद, दो अंतराल लगभग सभी चिपचिपी सामग्री द्वारा सील कर दिए जाते हैं, जिससे एक निर्बाध स्थिति बनती है, जिससे सामग्री का रिसाव कम हो जाता है। इस संरचना के नुकसान इस प्रकार हैं {{23} मल्टी{24}टूथ और मल्टी{25}पिच चेन प्लेट मोड, गैर-समान संचालन, नए प्रकार की भारी प्लेट आम तौर पर मल्टी-टूथ और डबल-टूथ और डबल-पिच ट्रांसमिशन मोड को अपनाती है। सिस्टम पर इसका प्रभाव पुरानी भारी प्लेट की तुलना में पहले से ही कई गुना कम है। जैसा कि चित्र 3 में दिखाया गया है, चलने की गति v{{32}Rwc0p, चूंकि डबल चेन ड्राइव कोण p ±1802 की सीमा के भीतर स्प्रोकेट दांतों की संख्या में बदल जाता है), त्वरण a{35}dvd1 RwC0, यानी इसके अलावा, जब चेन पिन शाफ्ट स्प्रोकेट टूथ स्लॉट में प्रवेश करता है, तो एक निश्चित प्रभाव और शोर होता है, जिससे सामग्री चेन प्लेट के बीच के अंतर पर गिरती है, जिससे स्पिल बनता है; ओ अत्यंत शुष्क महीन पाउडर सामग्री के परिवहन में, सामग्री को आर्क प्लेट गैप से नीचे ट्रेस किया जाएगा। यह स्थिति तब अधिक स्पष्ट होती है जब भारी प्लेट को कोण तक ले जाया जाता है, क्योंकि अंतराल का कोण ऊर्ध्वाधर के करीब होता है।

1.3 चेन प्लेट की अंतिम संरचना का अनुचित डिज़ाइन एकल आर्क प्लेट संरचना में, यदि अंतिम संरचना का डिज़ाइन चित्र 4 में दिखाया गया है, जब सुरक्षात्मक आवरण बाफ़ल से थोड़ी सामग्री बहती है, तो सामग्री चेन प्लेट विंग प्लेट के दोनों किनारों पर लीक हो जाएगी, और सामग्री रिटर्न चेन प्लेट पर गिर जाएगी। जब यह रिटर्न स्प्रोकेट की ओर चलता है, तो यह छलकने का कारण बनेगा।

जैसा कि चित्र में दिखाया गया है, यदि ढाल की स्थिति चेन प्लेट सुदृढीकरण के ऊपर है, तो ढाल की साइड प्लेट की निचली सतह चेन प्लेट की निचली प्लेट से बहुत ऊंची है, और सामग्री विश्राम के कोण की दिशा में चेन प्लेट विंग प्लेट की मुख्य परत में प्रवाहित होगी, जिसके परिणामस्वरूप वाइन बनेगी।

1.5 उन सामग्रियों के लिए कोई भंडारण उपकरण सेट नहीं किया गया है जो सामान्य रूप से सुरक्षात्मक आवरण की साइड प्लेट को ओवरफ्लो करते हैं, जैसा कि चित्र 6 में दिखाया गया है। सामग्रियों की तरलता के कारण, सामग्रियों का एक छोटा सा हिस्सा सुरक्षात्मक कवर की साइड प्लेट और चेन प्लेट की निचली प्लेट के बीच ओवरफ्लो हो जाएगा। जब सामग्री हेड ड्राइव स्प्रोकेट के उच्चतम बिंदु तक चलती है, तो यह चेन प्लेट की चलने की गति के साथ सुरक्षात्मक आवरण से बाहर निकल जाएगी और फैलने का कारण बनेगी।

2. प्लेट फीडिंग मशीन का घोल छिड़काव

2.1 सिंगल सर्कुलर आर्क प्लेट लैप संरचना का अनुकूलन सिंगल सर्कुलर आर्क प्लेट लैप संरचना में, चम्फरिंग को 3 मिमी × 25 मिमी के रूप में डिज़ाइन किया गया है, आर्क प्लेट और निचली प्लेट के सीधे खंड का प्रभावी लैप आकार 10 मिमी है, और आर्क प्लेट का आंतरिक सर्कल त्रिज्या श्रृंखला के काज बिंदु से 4 मिमी छोटा है। डिज़ाइन आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए, वेल्डिंग को ठीक करने के लिए विशेष स्थिरता का उपयोग किया जाता है, और फिर आकार को समायोजित करने के लिए 200 प्रेस का उपयोग किया जाता है।

2.2 चेन प्लेट की अंतिम संरचना का उपचार चित्र 7® डबल - गोलाकार प्लेट चेन प्लेट की अंतिम संरचना का अनुकूलन है ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि सामग्री के अंत का ओवरलैपिंग हिस्सा फैल न जाए। चित्र 76 एकल गोलाकार प्लेट की चेन प्लेट के अंत की संरचना को दर्शाता है। चेन प्लेट और चेन प्लेट के कनेक्टिंग भागों के विशेष आकार के उपचार के माध्यम से, चेन प्लेट के फ्लैंक प्लेट के नीचे बिक्री के लिए एप्रन फीडर नीचे की ओर फैलता है और सीधे परिपत्र प्लेट के सबसे निचले बिंदु पर वेल्डेड होता है, ताकि सुरक्षात्मक आवरण द्वारा गिराई गई सामग्री की एक छोटी मात्रा को फैलाना आसान न हो।

2.3 सुरक्षात्मक कवर बैफल और चेन प्लेट की कनेक्शन संरचना का उपचार चित्र 8 में दिखाया गया है। विंग प्लेट के पास चेन प्लेट की मजबूत रिब को डिस्कनेक्ट करें, सुरक्षात्मक कवर बैफल को नीचे की प्लेट के 10 मिमी की स्थिति तक कम करें, और फिर एक छोटे क्षैतिज खंड के लिए सुरक्षात्मक कवर बैफल को अंदर की ओर बढ़ाएं। इसका उद्देश्य 10 मिमी की ऊंचाई पर अंतरिक्ष की क्षैतिज अतिप्रवाह रेखा के साथ सुरक्षात्मक आवरण बाफ़ल के अंदरूनी हिस्से में सामग्री को नियंत्रित करना है। जब सामग्री सिर की स्थिति में घूमती है, तो यह यथासंभव हॉपर में गिर सकती है।

2.4 स्प्रोकेट की केंद्र रेखा के पास सुरक्षात्मक आवरण सिर का संरचना उपचार सिर पर सुरक्षात्मक आवरण और चेन प्लेट विंग प्लेट के बीच सामग्री को फैलने और लीक होने से बचाने के लिए, इसे मुख्य हॉपर पर वापस लाने के लिए सुरक्षात्मक आवरण के शीर्ष पर छिड़काव भंडारण उपकरण स्थापित किया जाना चाहिए।

2.5 बहुत अधिक चिपचिपाहट के साथ सामग्रियों की संरचना से निपटने के लिए उपचार सिद्धांत के कारण रिटर्न चेन प्लेट पर बहुत अधिक सामग्री चिपक जाती है:) परिवहन कोण स्तर या 10 से कम भारी प्लेट के कोण के लिए, चेन प्लेट की असर सतह पर विभिन्न प्रकार की रिब प्लेट, ग्रूव, बोल्ट विरोधी पहनने की सुरक्षा प्लेट को हटाने के लिए, ताकि असर सतह यथासंभव चिकनी हो; वापसी यात्रा के लिए चेन प्लेट के शीर्ष के पास उचित स्थान पर एक इलास्टिक क्लीनर स्थापित किया जाता है। जहां तक ​​संभव हो स्थापना की स्थिति को पीछे ले जाना चाहिए ताकि क्लीनर द्वारा बह गई सामग्री को मुख्य हॉपर में वापस लाया जा सके।

3. हम जहां तक ​​संभव हो सामग्री के रिसाव और रिसाव से बचने के लिए भारी प्लेट बॉडी की संरचना डिजाइन का अध्ययन और विश्लेषण करते हैं, ताकि संचालन की विश्वसनीयता में सुधार हो सके। चेन प्लेट के आकार, आकार आदि की संरचना को बदल सकते हैं, स्पिल रिसाव को कम करने के लिए प्रत्येक भाग, डिजाइन सफाई उपकरण आदि के बीच समन्वय में सुधार कर सकते हैं। उपरोक्त विधि ने व्यवहार में अच्छा प्रभाव प्राप्त किया है और बिक्री के लिए एप्रन फीडर की समान समस्याओं का संदर्भ दिया है। मुँह