खनिज साइजर कोल्हूखनिज आकार क्रशर का कार्यशील उद्देश्य विभिन्न अयस्क, चट्टानें और कोयला आदि हैं। उनके भौतिक गुण और संयुक्त संरचना हमेशा बदलती रहती है, इसलिए पैरामीटर डिजाइन के लिए शुद्ध सिद्धांत से प्राप्त सूत्र का उपयोग करना उचित नहीं है। केवल मिनरल साइज़र क्रशर के क्रशिंग सिद्धांत के आधार पर, परीक्षण बेंच परीक्षण और औद्योगिक संचालन अभ्यास से प्राप्त अनुभवजन्य सूत्र संभव है। लोगों के उत्पादन अभ्यास के निरंतर विकास के साथ, विभिन्न टूटी हुई सामग्रियों के सुधार गुणांक प्राप्त किए जाएंगे, और अनुभवजन्य सूत्र अधिक सटीक परिणाम देंगे। मूल डिज़ाइन मापदंडों के रूप में, आउटपुट उपयोगकर्ता द्वारा प्रदान किया जाता है, जो खनिज साइजर क्रशर की संरचना और ट्रांसमिशन मापदंडों को निर्धारित करने के लिए एक महत्वपूर्ण आधार है। इसे डिज़ाइन में संतुष्ट होना चाहिए और एक निश्चित मात्रा में अधिशेष छोड़ देना चाहिए। Q=3600a·tS सूत्र: Q 1 आउटपुट, /h; a- भरण गुणांक, a=0.25~0.4: एक या दो क्रशिंग रोलर्स के मध्य में रैखिक वेग, /s; एस एक या दो क्रशिंग रोलर्स के बीच का क्षेत्र जो सामग्री से गुजर सकता है, मी। उपयोगकर्ता द्वारा प्रस्तावित फीडिंग और डिस्चार्जिंग आकार के अनुसार, क्रशिंग रोलर की टूथ प्लेट का व्यास, प्रत्येक प्लेट पर दांतों की संख्या, दांत का आकार और दो टूथ रोलर्स की केंद्र दूरी निर्धारित की जा सकती है, और फीडिंग की चिकनी काटने और डिस्चार्जिंग ग्रैन्युलैरिटी सुनिश्चित की जा सकती है।
ट्रांसमिशन पैरामीटर डिज़ाइन को पहले प्रकार के अनुसार टूथ रोलर की गति निर्धारित करनी चाहिएखनिज साइजर कोल्हूउपयोगकर्ता द्वारा आगे रखी गई सामग्री और क्या बहुत अधिक क्रशिंग आवश्यकताएं हैं। चयनित प्रथम टूथ टिप रैखिक वेग टी बैग, सामान्य वी शिखर मान में 1.3 मी/से, 1.5 मी/से, 1.7 मी/से, 1.8 मी/से, 1.9 मी/से, 2.0 मी/से, 2.2 मी/से,..., 6.0 मी/से. लग सकता है; दाँत की नोक का रैखिक वेग निर्धारित होने के बाद, समीकरण में v मान की गणना की जा सकती है। वी टिप मान की ऊपरी सीमा शक्ति एन द्वारा बाधित होती है। जब शक्ति एन तय होती है, जब टिप मान छोटा होता है, तो चट्टान तोड़ने वाला बल बड़ा होता है, और आउटपुट कम होता है। जब मूल्य अधिक होता है, तो तोड़ने वाला बल कम हो जाता है और उपज बढ़ जाती है। मिनरल साइज़र क्रशर या रॉक क्रशर का वी टिप 1.3 1.7m/s लेता है, और कोयला 1.7~6m/s लेता है (अत्यधिक क्रशिंग आवश्यकताओं के बिना)। अनुभव की कमी के मामले में, "खाली को छोटा लेना आसान है लेकिन बड़ा नहीं। आउटपुट की गणना करते समय, पहले एक डिस्क के आउटपुट की गणना की जाती है, और फिर आउटपुट क्यू के अनुसार डिस्क की आवश्यक संख्या निर्धारित की जाती है। मुख्य मापदंडों की गणना पूरी हो जाती है, और फिर डबल टूथ रोलर द्वारा डिजाइन किए गए खनिज साइज़र कोल्हू के रॉक ब्रेकिंग बल और संबंधित आउटपुट का अनुमान लगाया जा सकता है, जो उत्पादों के क्रमांकन डिजाइन के लिए बहुत सहायक है।
औद्योगिक संचालन यह सत्यापित करता है कि सूत्र द्वारा गणना की गई शक्ति उपकरण संचालन की आवश्यकताओं को पूरा कर सकती है। सामान्य क्रशिंग ऑपरेशन में, मोटर करंट आम तौर पर मोटर के रेटेड करंट का 30% ~ 40% होता है: कुछ लोग सोच सकते हैं कि सूत्र द्वारा गणना की गई शक्ति बहुत अधिक है, लेकिन वास्तविक स्थिति ऐसी नहीं है। यह ध्यान में रखा जाना चाहिए कि डबल टूथ रोलर के साथ मिनरल साइजर क्रशर की कामकाजी स्थितियां जटिल हैं, और उपकरण में असामान्य परिस्थितियों से निपटने की क्षमता होनी चाहिए। और उपकरण आम तौर पर उत्पादन लाइन पर चलाया जाता है, एक बार समस्या के कारण पूरी लाइन उत्पादन बंद कर देगी:, उपयोगकर्ता को बहुत आर्थिक नुकसान होगा, इसलिए एक निश्चित मात्रा में धन छोड़ने के लिए बिजली पैरामीटर पूरी तरह जरूरी है।
1. हाइड्रोलिक कपलिंग के तेल इंजेक्शन की मात्रा निर्धारित करें। अतिरिक्त हाइड्रोलिक कपलिंग के मामले में, मोटर के रेटेड ट्रांसफर मूल्य के अनुसार, हाइड्रोलिक कपलिंग के बाहरी विशेषता वक्र पर संबंधित तेल इंजेक्शन की मात्रा का पता लगाएं, और तेल इंजेक्शन की मात्रा के अनुसार तेल इंजेक्शन किया जा सकता है।
2. शंकु छेद की बाहरी रिंग में तेल नाली के साथ डबल पंक्ति गोलाकार रोलर बीयरिंग के साथ क्रशिंग रोलर बीयरिंग का चयन और समायोजन करना बेहतर है। इस तरह के बियरिंग को इकट्ठा करना और अलग करना आसान है, और बियरिंग क्लीयरेंस को तंग आस्तीन द्वारा समायोजित किया जा सकता है, जो बहुत बड़े बियरिंग क्लीयरेंस के कारण होने वाली बियरिंग विफलता की समस्या को समाप्त करता है। असर निकासी सीधे असर क्षमता और सेवा जीवन से संबंधित है, इसलिए ऑपरेटिंग निर्देशों में असर समायोजन निकासी मूल्य निर्धारित किया जाना चाहिए, ताकि उपयोगकर्ता इसे नियमित रूप से जांच और समायोजित कर सकें।
3. सीलिंग और स्नेहन डिजाइनखनिज साइजर कोल्हूमिनरल साइजर क्रशर की खराब कामकाजी परिस्थितियों के कारण, क्रशिंग रोलर बेयरिंग की खराब सीलिंग अक्सर बेयरिंग क्षति का प्रत्यक्ष कारण होती है, इसलिए सीलिंग समस्या को डिजाइनरों को बहुत महत्व दिया जाना चाहिए। वर्तमान में, घरेलू और डोर मिनरल साइजर क्रशर का हिस्सा ज्यादातर भूलभुलैया या भूलभुलैया तेल सीलिंग का उपयोग करता है। औद्योगिक संचालन से, यह पाया गया है कि इस तरह की सीलिंग संरचना का सीलिंग प्रभाव आदर्श नहीं है, अक्सर असर गुहा में टूटी हुई सामग्री की धूल होगी, और ग्रीस घुसपैठ शुष्क जंक्शन, जिसके परिणामस्वरूप असर क्षति होगी, सीधे उपकरण के सेवा जीवन को प्रभावित करेगी। इस समस्या को हल करने के लिए, भूलभुलैया और तेल सील के बीच तेल भरने के लिए एक स्वचालित तेल सुखाने स्नेहन स्टेशन, समय और मात्रा स्थापित करने पर विचार किया जा सकता है, अतिरिक्त तेल को भूलभुलैया के माध्यम से बाहर निकाला जाता है, ताकि धूल को भूलभुलैया में प्रवेश करने से रोका जा सके, लेकिन असर के स्नेहन को भी हल किया जा सके; बेशक, बेयरिंग एंड कवर के निचले हिस्से को नियमित रूप से तेल निकालने के लिए एक तेल नाली छेद से सुसज्जित किया जाना चाहिए। यदि सील अच्छी है, तो बेयरिंग को लिथियम आधारित मोलिब्डेनम डाइसल्फ़ाइड ग्रीस से चिकनाई दी जाती है, और उपकरण आम तौर पर 6 से 12 महीने तक बिना किसी समस्या के चलेगा।