हमारे ग्राहकों की सिंटर मशीनों में से एक द्वारा उत्पादित सिंटर ⑦1200×1600 के माध्यम से टूट गया थाकोयला साइज़र. क्रशर टूथ रोल रोटेशन को गियर ग्रुप और प्लेट के ट्रांसमिशन के माध्यम से महसूस किया जाता है। चूँकि टूथ रोल भारी है (दो रोल का वजन लगभग 25t है), घूर्णी गति अपेक्षाकृत तेज़ है (उच्च गति रोल के लिए 74r/मिनट और कम गति वाले रोल के लिए 62.9r/मिनट), और सिंटर की ताकत अपेक्षाकृत अधिक है, कनेक्टेड प्लेट की ताकत और आयामी सटीकता की अत्यधिक आवश्यकता होती है। उत्पादन के दौरान, दो सममित कनेक्टिंग प्लेटें ए और बी एक ही स्थिति में टूट गईं। चूँकि उस समय उन्हें बदलने के लिए कोई अतिरिक्त हिस्सा नहीं था, इसलिए उन्हें मरम्मत की तत्काल आवश्यकता थी। अन्यथा पूरी फैक्ट्री पर उत्पादन बंद होने का खतरा मंडराने लगेगा। मरम्मत की गई कनेक्टिंग प्लेट को निम्नलिखित शर्तों को पूरा करना होगा: 1) विरूपण छोटा है, शाफ्ट छेद केंद्र 75 और शाफ्ट छेद ⑦80 के बीच केंद्र रेखा की दूरी 420 0.16 मिमी है, और कनेक्टिंग प्लेट ए और बी के शाफ्ट छेद संकेंद्रित होने चाहिए। इसके लिए आवश्यक है कि 420 मिमी लंबाई की दिशा के साथ प्लेट का विरूपण छोटा होना चाहिए, और स्पष्ट विरूपण विकृति नहीं हो सकती है, 2) उत्पादन आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए वेल्डिंग क्षेत्र की ताकत आधार सामग्री की ताकत के बराबर होनी चाहिए . 3) जहां तक संभव हो वेल्डिंग प्रक्रिया में अवशिष्ट तनाव से बचा जाना चाहिए, ताकि उत्पादन में फिर से टूटना न हो।
की अधिकतम मोटाईकोयला आकार देनेवालाफ्रैक्चर स्थल पर 94 मिमी और लंबाई 180 मिमी है। साथ ही फ्रैक्चर वाली जगह की मरम्मत की जानी चाहिए। इससे हेक्साग्राम का आकार बढ़ जाएगा. इसके अलावा, कनेक्टिंग प्लेट की सामग्री ZG 270-500 है, और इसकी वेल्डेबिलिटी अच्छी नहीं है। यदि आधार धातु को बहुत अधिक पिघलाया जाता है, तो वेल्ड में सल्फर तत्व को बढ़ाना और वेल्ड की ताकत को प्रभावित करना आसान होता है। उपरोक्त स्थिति को ध्यान में रखते हुए, हमने मरम्मत की गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए उचित वेल्डिंग प्रक्रिया और उपाय करने का निर्णय लिया है। फिर, खांचे और खांचे के पास आधार सामग्री की सतह पर ऑक्साइड परत और अन्य अशुद्धियों को एक पोर्टेबल ग्राइंडर और रेत के कपड़े से हटा दें जब तक कि धातु की चमक उजागर न हो जाए।
2) ⑦3.2mm और ⑦4.0mmE5016 इलेक्ट्रोड का उपयोग करके वेल्डिंग सामग्री और उपकरण, हीटिंग तापमान 350 डिग्री है, इन्सुलेशन के 1 घंटे के बाद, इन्सुलेशन शीट में संग्रहीत किया जाता है, जैसा कि प्रयोग किया जाता है। वेल्डिंग के लिए एसी आर्क वेल्डिंग मशीन का उपयोग किया जाता है . 3) अन्य तैयारी (2) 75 डिग्री A.1OMmx120 मिमी और ⑦80 डिग्री ओउ x 120 मिमी प्रत्येक स्टील पिन, अतिरिक्त, कनेक्टिंग प्लेट ए की मरम्मत 4(1) 20 मिमी की मोटाई के साथ फ्लैट स्टील प्लेट 1.5 मीटर × 1.5 मीटर पर डिस्कनेक्ट कनेक्टिंग प्लेट ए की स्पॉट वेल्डिंग स्थिति, जैसा कि चित्र 1 में आवश्यक है। फिर उपयोग करें ⑦3.2mmE5016 खांचे के नीचे वेल्ड करने के लिए इलेक्ट्रोड, (2) स्टील प्लेट से संयुक्त प्लेट ए को नीचे ले जाएं, चित्र 3 की आवश्यकताओं के अनुसार संयुक्त प्लेट ए के सममित पक्षों में प्लस वेल्डिंग 2 टुकड़े, जैसे मजबूत सुदृढीकरण प्लेट, सुदृढीकरण प्लेट की रूपरेखा का आकार 400 मिमी × 24 मिमी × 20 मिमी है, सामग्री ए: स्टील है। (3) नाली क्षेत्र और पास के आधार को गर्म करने के लिए ऑक्सीजन एसिटिलीन लौ का उपयोग करें धातु. खांचे के दोनों किनारों पर हीटिंग रेंज लगभग 160 मिमी है। जब हीटिंग तापमान 150200C (एक आशीर्वाद बंदूक से मापा जाता है) तक पहुंच जाता है, तो वेल्डिंग शुरू हो जाती है।
(1) ⑦4.0mmE5016 इलेक्ट्रोड के साथ वेल्डिंग। वेल्डिंग करंट 150-170A है। धीमी गति से वेल्डिंग करें, बेस मेटल की पैठ को कम करने के लिए वेल्डिंग रॉड स्विंग नहीं करती है, लेकिन यह सुनिश्चित करना चाहिए कि बेस मेटल की पैठ हो। खांचे को आगे से पीछे तक बारी-बारी से वेल्ड करें, और वेल्डिंग अनुक्रम चित्र 1 में दिखाया गया है। फिर रिब प्लेट पर रैंप दरवाजे की नोक को वेल्ड और आसपास के बेस मेटल पर प्रहार करके तनाव को दूर करने के लिए वेल्ड किया जाता है। (6) वेल्डिंग के बाद पूरे वर्कपीस को एस्बेस्टस रस्सी से लपेटें, धीमी गति से ठंडा करें। जब वर्कपीस संभालने के लिए बहुत ठंडा हो, तो एस्बेस्टस रस्सी हटा दें, सुदृढीकरण प्लेट हटा दें। (1) दो स्टील स्टड पिन और स्पॉट वेल्ड के माध्यम से डिस्कनेक्ट की गई प्लेट बी को मरम्मत किए गए कोयला साइजर प्लेट ए में ठीक करें। (2) ग्रूव वेल्डिंग के नीचे ⑦3.2mmE5016 इलेक्ट्रोड के साथ। कनेक्टिंग प्लेट बी को हटा दें और सममित प्लेट के दोनों किनारों पर कठोर प्लेटों को वेल्ड करें। प्रबलित प्लेट की वेल्डिंग प्रक्रिया, आकार, स्थिति और धीमी शीतलन विधि प्लेट ए की मरम्मत के समान है। इसका उपयोग 3 वर्षों से किया जा रहा है और यह अच्छी स्थिति में है।