झुकी हुई स्क्रीनविविध और व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है, चाहे किसी भी प्रकार का स्क्रीनिंग उपकरण झुका हुआ स्क्रीन हो, स्क्रीन प्लेट एक अनिवार्य हिस्सा है। यह सीधे सामग्री के संपर्क में है, अनिवार्य रूप से हमेशा घिसा हुआ रहेगा, इसलिए यह घिसाव प्रतिरोधी नहीं है। आपके संदर्भ के लिए उत्पादन और उपयोग में परिपक्व कई झुकी हुई स्क्रीन स्क्रीन की संरचना, प्रदर्शन विशेषताओं और चयन सिद्धांतों का विश्लेषण किया जाता है।
1. सभी पॉलीयुरेथेन छलनी प्लेट
पूरी पॉलीयुरेथेन छलनी प्लेट को फ्लैट स्टील कंकाल से वेल्ड किया जाता है। कंकाल टूलींग डिजाइन कठिनाई है। यह एक नए प्रकार का बढ़िया चयन उत्पाद है, जिसने हाल के वर्षों में धीरे-धीरे स्टेनलेस स्टील छलनी प्लेट की जगह ले ली है। पॉलीयुरेथेन स्क्रीन का उपयोग मुख्य रूप से कोयला खदान, लौह अयस्क, तांबा, सोना और अन्य स्थानों जैसे वर्गीकरण, निर्जलीकरण, स्क्रीनिंग और अन्य स्थानों में किया जाता है, यह झुकी हुई स्क्रीन का एक आवश्यक विन्यास है।
क्योंकि स्क्रीन प्लेट की उपयोग की स्थिति बहुत कठोर होती है, जिसके लिए संक्षारण प्रतिरोध, पहनने के प्रतिरोध और उम्र बढ़ने के प्रतिरोध की आवश्यकता होती है, इसलिए उपयोग करते समय स्क्रीन सीम का आकार काफी छोटा होना चाहिए।
लाभ: पॉलीयूरेथेन उच्च पहनने के प्रतिरोध, उच्च लोच, ध्वनि अवशोषण, सदमे अवशोषण, किसी न किसी तरह चलाना आसान नहीं, अच्छा पहनने का प्रतिरोध, लंबी सेवा जीवन, उच्च स्क्रीनिंग गुणवत्ता, मजबूत स्वयं सफाई क्षमता, अच्छा स्क्रीनिंग प्रदर्शन, शोर को कम करना, ऑपरेटिंग वातावरण में सुधार, आवेदन की एक विस्तृत श्रृंखला।
नुकसान: उत्पाद आयाम परिवर्तन लचीला नहीं है, उच्च उत्पादन लागत है।
चयन सिद्धांत: सभी प्रकार की सीधी झुकी हुई स्क्रीन निर्जलीकरण, डीस्केलिंग, डीस्केलिंग।
2. पॉलीयुरेथेन मिश्रित छलनी प्लेट
झुका हुआ स्क्रीनएक रोलर प्रतिरोध वेल्डर है जो धातु को आंशिक रूप से पिघली हुई या अत्यधिक प्लास्टिक अवस्था में गर्म करने के लिए संपर्क सतह और वेल्डेड जोड़ के आस-पास के क्षेत्रों से प्रतिरोध गर्मी उत्पन्न करने के लिए विद्युत प्रवाह का उपयोग करता है। फिर इनक्लाइंड स्क्रीन को दबाया जाता है और एक स्क्रीन सतह में वेल्ड किया जाता है (चित्र 2 देखें), जिसे फिर इसे मजबूत बनाने के लिए इकट्ठा किया जाता है। इस आधार पर, फ्रेम को पॉलीयुरेथेन सामग्री से वल्कनीकृत किया जाता है। स्क्रीन सतह के लिए स्क्रीन प्लेट स्टेनलेस स्टील सामग्री से बनी है, सामग्री फ्रेम समूह वेल्डिंग के लिए फ्रेम और सपोर्ट बार Q235-A कार्बन स्टील फ्लैट आयरन से बने हैं।
लाभ: संकीर्ण स्क्रीन का चयन किया जा सकता है, उच्च उद्घाटन दर, ध्वनि अवशोषण, सदमे अवशोषण, रफ चलाने में आसान नहीं, सुविधाजनक डिससेम्बली और असेंबली।
नुकसान: कम स्क्रीनिंग दर, प्लगिंग, स्क्रीन आसान फ्रैक्चर, आसान पहनना, पहनने के बाद बड़े कण अयस्क को बाहर निकालना आसान है, और पहनने या फ्रैक्चर के कारण उपयोग मूल्य कम हो जाएगा, अप्रत्यक्ष रूप से उच्च लागत, असुविधाजनक संचालन और रखरखाव के कारण, ताइयुआन और अनहुई में कई निर्माता इस स्क्रीन प्लेट का उत्पादन कर सकते हैं, इसे बढ़ावा देना आसान है।
चयन सिद्धांत: सभी प्रकार की सीधी झुकी हुई स्क्रीन और स्लाइम घुमावदार स्क्रीन की डीवाटरिंग, डीमीडिएटिंग और डीस्लिमिंग।
3. सभी स्टेनलेस स्टील पॉलीयूरेथेन मिश्रित चलनी प्लेट
इस नई प्रक्रिया की स्टेनलेस स्टील पॉलीयुरेथेन मिश्रित छलनी प्लेट को E200 स्टेनलेस स्टील के गोल तार द्वारा वेज तार में दबाया जाता है, और स्टेनलेस स्टील उत्तल समर्थन सलाखों को थर्मोप्लास्टिक ड्रम प्रतिरोध वेल्डिंग प्रक्रिया या आर्गन आर्क वेल्डिंग प्रक्रिया द्वारा वेल्ड किया जाता है (चित्र 3 देखें)। फ्रेम को पॉलीयुरेथेन सामग्री से भी वल्केनाइज्ड किया गया है। उत्तल समर्थन पट्टियाँ स्टेनलेस स्टील उत्तल तार भाग को प्रतिस्थापित करती हैं, और असेंबली के दौरान समर्थन सलाखों को वेल्डिंग करने की प्रक्रिया समाप्त हो जाती है। बाहरी सीमा उपयोगकर्ता की आवश्यकताओं के अनुसार बनाई गई है।
लाभ: समग्र कठोरता, छोटे चुंबकीय, ध्वनि अवशोषण, सदमे अवशोषण, किसी न किसी तरह से चलाना आसान नहीं, सुविधाजनक डिस्सेप्लर, विशेष रूप से भारी मध्यम कोयला तैयारी संयंत्र निर्जलीकरण संचालन के लिए उपयुक्त।
नुकसान: उत्पादन प्रक्रिया जटिल है, तकनीक अपेक्षाकृत कमजोर है, गुणवत्ता की गारंटी देना आसान नहीं है, ड्रम प्रतिरोध वेल्डिंग रोटेशन वेल्डिंग में, उत्तल समर्थन बार तिरछा वेल्ड करना आसान है, उत्पाद की गुणवत्ता और उपस्थिति को प्रभावित करता है, उच्च उत्पादन लागत, और समतल करना आसान नहीं है, समतल प्रभाव असंतोषजनक है। इस तकनीक वाले अपेक्षाकृत कम निर्माता हैं, इसलिए इसे लोकप्रिय बनाना और लागू करना मुश्किल है।
4. वेल्डिंग सीम चलनी प्लेट
वेल्डेड सीम स्क्रीन प्लेट एक प्रकार की प्रक्रिया है जो अधिक परिपक्व और पुरानी है।
लाभ: बड़ी कामकाजी सतह की कठोरता, संकीर्ण छलनी का चयन किया जा सकता है, उच्च उद्घाटन दर, लचीला आकार परिवर्तन, आसान प्रसंस्करण और गठन।
नुकसान: उच्च शोर, आसानी से दौड़ना, अलग करना और जोड़ना आसान नहीं, काम करने वाली सतह पर घिसाव-रोधी और --तोड़-रोधी प्रदर्शन खराब है।
चयन सिद्धांत: सभी प्रकार की सीधी झुकी हुई स्क्रीन और स्लाइम घुमावदार स्क्रीन की डीवाटरिंग, डीमीडिएटिंग और डीस्लिमिंग।
उपरोक्त चार झुकी हुई स्क्रीन के फायदे, नुकसान और चयन सिद्धांतों का परिचय है। अपनी उत्पादन आवश्यकताओं, धुलाई प्रक्रिया और उपकरण आवश्यकताओं के आधार पर, विभिन्न उपयोगकर्ता उत्पादन प्रक्रिया सूचकांक को पूरा करने के आधार पर अपनी वास्तविक स्थिति और लागत प्रभावी के लिए उपयुक्त स्क्रीन प्लेट चुन सकते हैं, जिससे अधिक आर्थिक लाभ होता है।
