हेवी ड्यूटी एप्रन फीडरधातुकर्म, कोयला, सीमेंट और अन्य औद्योगिक क्षेत्रों में व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है। यह एक सुविधाजनक कम दूरी का परिवहन उपकरण है। क्योंकि यह लंबे समय से कठोर कामकाजी परिस्थितियों में है, इसलिए इसके डिजाइन की विश्वसनीयता के लिए कुछ आवश्यकताएं हैं। इसके लिए डिजाइनरों को न केवल सख्त गणना की आवश्यकता होती है, बल्कि हेवी ड्यूटी एप्रन फीडर के डिजाइन का मार्गदर्शन करने के लिए अनुभवी कर्मियों की भी आवश्यकता होती है। वर्षों के डिजाइन अनुभव के आधार पर, यह पेपर उन प्रमुख बिंदुओं का परिचय देता है जिन पर हेवी ड्यूटी एप्रन फीडर के डिजाइन में ध्यान दिया जाना चाहिए। हेवी ड्यूटी एप्रन फीडर का व्यापक रूप से खनन, धातुकर्म और अन्य उद्योगों में उपयोग किया जाता है, जिनमें कम दूरी और बड़े वजन के परिवहन की आवश्यकता होती है। फीडर को मुख्य रूप से एक निश्चित बिन दबाव के साथ साइलो और फ़नल के नीचे रखा जाता है। साइलो द्वारा अलग की गई थोक और भारी सामग्री को क्रशिंग, स्क्रीनिंग और परिवहन उपकरण के अगले स्तर पर स्थानांतरित किया जाएगा, उपयोग करने के लिए सबसे उपयुक्त जगह प्राथमिक क्रशिंग है। फीडर मोटे पदार्थों और विभिन्न प्रकार की महीन सामग्रियों के अनुकूल हो सकता है, जिसमें अच्छी अनुकूलन क्षमता होती है, विभिन्न प्रकार की कठोर कामकाजी परिस्थितियों में काम कर सकता है, पूर्ण लोड पर लंबे समय तक चल सकता है, और सामग्री कण आकार संरचना, तापमान, चिपचिपाहट, ठंढ, बर्फ या बर्फ सामग्री में परिवर्तन के लिए अधिक अनुकूलन क्षमता होती है। फीडिंग की मात्रा एक समान और विश्वसनीय है, और फीडर को 0 डिग्री 23 डिग्री के कोण रेंज में स्थापित और संचालित किया जा सकता है।
हेवी ड्यूटी एप्रन फीडर की मुख्य शक्ति मोटर है, जो स्प्रोकेट शाफ्ट को घुमाने के लिए रेड्यूसर को चलाने के लिए मोटर को कपलिंग से जोड़ती है। इसका ट्रांसमिशन मोड स्प्रोकेट चेन संरचना को अपनाता है। स्प्रोकेट चेन तंत्र कठोर कामकाजी परिस्थितियों में काम कर सकता है, जो भारी भार और कम गति की विशेषता है, भारी वस्तुओं के परिवहन को पूरा कर सकता है, चेन प्लेट को सीधी रेखा आंदोलन के साथ खींचने के लिए चेन के माध्यम से, चेन प्लेट को सपोर्ट व्हील और सपोर्ट व्हील सपोर्ट के फ्रेम पर स्थापित किया जाता है, चेन और स्प्रोकेट सही जाल सुनिश्चित करने के लिए, सामग्री को पहुंचाने के उद्देश्य को पूरा करने के लिए चेन को संबंधित तनाव उपकरण स्थापित करने की आवश्यकता होती है।
हेवी ड्यूटी एप्रन फीडर मुख्य रूप से ड्राइविंग डिवाइस, चेन प्लेट डिवाइस, टेंशनिंग डिवाइस, स्पिंडल डिवाइस, फ्रेम, वेट सपोर्ट व्हील, स्प्रोकेट सपोर्ट व्हील इत्यादि से बना है। इसका पावर भाग मोटर बेल्ट के माध्यम से होता है, इसका आंतरिक उपयोग एक प्रत्यक्ष अक्ष फुलक्रम फ्लोटिंग प्रकार, मोटर रोटेशन ड्राइव ग्रहीय रेड्यूसर आउटपुट स्पिंडल तक होता है, फुलक्रम फ्लोटिंग प्रकार का लाभ यह है कि शाफ्ट के लिए शाफ्ट सटीक आवश्यकताओं की स्थापना को कम कर सकता है, शाफ्ट पर अतिरिक्त झुकने वाले क्षण को कम कर सकता है, ताकि शाफ्ट कर सके लंबे समय तक उपयोग करें, और डिससेम्बली आसान है। चेन प्लेट डिवाइस ग्रूव प्लेट, चेन लिंक और अन्य भागों से बना है। ग्रूव प्लेट सिंगल आर्क या डबल आर्क संयुक्त प्रकार की होती है और इसे कम मिश्र धातु स्टील प्लेट के साथ वेल्ड किया जाता है। समग्र सामग्री की ताकत अधिक है, पहनने में आसान नहीं है, चार्ज करना और कोई रिसाव नहीं है। लिंक की क्रॉलर संरचना इंजीनियरिंग मशीनरी के समान है। यह संरचना छोटी त्रुटि और सुचारू गति सुनिश्चित कर सकती है। इसी समय, लिंक की ताकत अधिक है, और यह स्नेहन के बिना बड़े भार को सहन कर सकता है। टेंशनिंग डिवाइस एक स्क्रू रॉड टेंशनिंग तंत्र है, जो मुख्य रूप से एक शाफ्ट, दो सहायक पहियों, रोलिंग बेयरिंग के दोनों सिरों, बेयरिंग सीट, कंपाउंड स्प्रिंग और टेंशनिंग स्क्रू और अन्य भागों से बना होता है। सहायक पहिया विस्तार तंत्र के माध्यम से शाफ्ट से जुड़ा हुआ है, और दोनों छोर सेंट्रिपेटल गोलाकार रोलर बीयरिंग के दोहरे स्तंभों से सुसज्जित हैं। फ्रेम के दोनों सिरों पर बियरिंग सीट की व्यवस्था की गई है, जो स्लाइड रेल पर स्लाइड कर सकती है। कसने वाले पेंच को समायोजित करने से दोनों जंजीरों का तनाव एक समान हो जाता है। चेन प्लेट पर स्थापित कंपाउंड स्प्रिंग यह सुनिश्चित करता है कि जब चेन प्लेट सामग्री से प्रभावित होती है, तो यह फीडर के अन्य हिस्सों पर सीधे प्रसारित होने वाले प्रभाव से बचने के लिए एक निश्चित बफरिंग भूमिका निभा सकती है। स्पिंडल डिवाइस शाफ्ट, बेयरिंग सीट, स्प्रोकेट, सपोर्टिंग व्हील और अन्य भागों से बना है। मुख्य शाफ्ट निरंतर गति के लिए चेन प्लेट को खींचने के लिए ड्राइविंग व्हील को चलाता है, ताकि फीडिंग के उद्देश्य को पूरा किया जा सके, डिवाइस को विस्तार स्लीव कनेक्शन के लिए स्प्रोकेट और सपोर्टिंग व्हील की विशेषता है, रेड्यूसर के आउटपुट शाफ्ट में मुख्य शाफ्ट स्लीव, सरल डिस्सेप्लर, रखरखाव और रिलीज। फ़्रेम स्टील प्लेटों द्वारा वेल्डेड एक i-आकार की संरचना है, जिसे तंत्र की स्थिरता सुनिश्चित करने के लिए एक साथ वेल्ड किया जा सकता है।
डिज़ाइन के दौरान आवश्यक मूल पैरामीटर उपयोगकर्ता या प्रक्रिया डिज़ाइन द्वारा दिए जाते हैं। डिज़ाइन को मुख्य मापदंडों पर ध्यान देने की आवश्यकता है: स्लॉट प्लेट की चौड़ाई, हेड और टेल व्हील सेंटर की दूरी, फीडिंग क्षमता, सामग्री घनत्व, इंस्टॉलेशन कोण और उपयोगकर्ता द्वारा प्रदान किए गए अन्य पैरामीटर। एक उचित ड्राइविंग उपकरण चुनें क्योंकिहेवी ड्यूटी एप्रन फीडरउच्च भार को चलाने की आवश्यकता है, फीडर निरंतर टॉर्क उपकरण से संबंधित है, यह मानते हुए कि एक निश्चित कर्षण बल, टॉर्क और रोटेशन की त्रिज्या आनुपातिक है, अन्य मापदंडों से असंबंधित है, और कर्षण का आकार चेन रेल के प्रकार को निर्धारित करता है, ड्राइव स्प्रोकेट पिच सर्कल निर्धारित किया जाता है, फिर स्पिंडल टॉर्क स्थिर होता है, आप उपरोक्त डेटा के अनुसार एक उचित ड्राइविंग तंत्र चुन सकते हैं।
(1) रिड्यूसर के चयन में, स्पीड रिड्यूसर के आउटपुट टॉर्क को लोड टॉर्क से मेल खाना चाहिए, और इनपुट स्पीड को ड्राइव मोटर स्पीड से मेल खाना चाहिए।
(2) ड्राइविंग मोटर का चयन करते समय, आधार गति पूर्ण गति पर मोटर की आवृत्ति के करीब होनी चाहिए, ताकि मोटर अपनी अधिकतम क्षमता को पूरा खेल दे सके। क्योंकि हेवी ड्यूटी एप्रन फीडर आमतौर पर परिवर्तनीय आवृत्ति गति विनियमन है, और उपकरण एक निरंतर टोक़ उपकरण है, उपयोग में मोटर की अधिशेष शक्ति और अधिशेष आउटपुट टोक़ पर विचार करना चाहिए, यदि आउटपुट टोक़ अधिशेष है, तो आवृत्ति को मोटर में पूर्ण गति आवृत्ति पर समायोजित किया जा सकता है; यदि बिजली अधिशेष बड़ी है, तो आवृत्ति को फिर से कम किया जा सकता है। उपरोक्त स्थिति चाहे जो भी हो, चयन में भार व्यावहारिक शक्ति और व्यावहारिक टॉर्क से अधिक होना चाहिए।
3. हेवी ड्यूटी एप्रन फीडर इंस्टॉलेशन आवश्यकताएं फ्रेम आम तौर पर एम्बेडेड बोल्ट और फ्रेम कनेक्शन के माध्यम से नीचे भंडारण बिन या फ़नल के आधार पर स्थापित किया जाता है, यदि बोल्ट कनेक्शन नहीं है, तो नींव को एम्बेडेड स्टील प्लेट से सुसज्जित किया जाना चाहिए, वेल्डिंग विधि के माध्यम से एम्बेडेड स्टील प्लेट पर फ्रेम को वेल्ड करने के लिए, जैसे ऊंचाई को समायोजित करने की आवश्यकता है, आप गैसकेट का उपयोग कर सकते हैं, लेकिन गैसकेट को एम्बेडेड स्टील प्लेट पर वेल्डेड किया जाना चाहिए, ताकि तीनों एक हो जाएं। जब ड्राइविंग डिवाइस सुरक्षित हो, तो स्पिंडल पर एक साथ जुड़े मोटर स्पीड कंट्रोलर को स्लीव करना और लॉकिंग डिस्क के माध्यम से इसे लॉक करना आवश्यक है। लॉकिंग डिस्क के बोल्ट को क्रॉस से कड़ा किया जाना चाहिए, और टॉर्क को समान रूप से लगाया जाना चाहिए। प्रत्येक बोल्ट का कसने वाला टॉर्क 470n·m है। टेंशनिंग डिवाइस के स्क्रू को समायोजित करें ताकि बेयरिंग सीट टेंशनिंग डिवाइस की न्यूनतम स्थिति तक पहुंच सके। चेन प्लेट डिवाइस को फहराने से पहले, फ्रेम के निचले हिस्से (या तो आगे या पीछे) को स्टील प्लेट या चैनल स्टील से उठाया जाना चाहिए, और ब्रैकेट की ऊंचाई स्प्रोकेट के समान होनी चाहिए, और फिर दूसरे छोर को क्रेन द्वारा उठाया जाना चाहिए। चेन प्लेट के सिरे पर लटकी स्टील की तार की रस्सी चेन प्लेट को एक सिरे से दूसरे सिरे तक सरका देगी। एक निश्चित दूरी तक जाने और फिर चेन प्लेट के दूसरे छोर को जोड़ने पर, हेवी ड्यूटी एप्रन चेन लाइव जोड़ अन्य जोड़ों के समान होता है, लेकिन लाइव पिन और चेन जोड़ के बीच फिटिंग सहनशीलता अन्य जोड़ों की तुलना में कम होती है। मानव श्रृंखला में पिन शाफ़्ट को हथौड़े से स्थापित किया जा सकता है। पिन की स्थापना को भविष्य के रखरखाव और डिस्सेप्लर के लिए चिह्नित किया जाना चाहिए। दूसरी टूटी चेन प्लेट लगाने के बाद चेन उठती रहेगी। जब दोनों सिरों पर उजागर चेन प्लेट की लंबाई मूल रूप से बराबर होती है, तो चेन प्लेट के दूसरे छोर को एक ही समय में तार रस्सी को उठाने के लिए स्टील वायर रस्सी पर भी लटकाया जा सकता है, ताकि दोनों जोड़ों के बीच की दूरी धीरे-धीरे कम हो जाए जब तक कि आप लाइव पिन शाफ्ट पर नहीं डाल सकते। टेंशनिंग डिवाइस और टेंशनिंग चेन प्लेट के स्क्रू को समायोजित करें, ताकि जकड़न मध्यम हो और रिटर्न सेक्शन चेन प्लेट का संक्रमण स्वाभाविक रूप से हो। इसके अलावा जांचें कि क्या प्रत्येक भाग सही तरीके से स्थापित किया गया है, क्या कनेक्टिंग बोल्ट विश्वसनीय रूप से बांधे गए हैं, क्या चिकनाई वाले तेल को प्रत्येक चिकनाई वाले हिस्से और रेड्यूसर बॉक्स में इंजेक्ट किया गया है, क्या मोटर और विद्युत उपकरण सही तरीके से जुड़े हुए हैं, और क्या मशीन के प्रत्येक कोने में ऑपरेशन को प्रभावित करने वाले भूले हुए उपकरण और अन्य घटक हैं। यह जांचने के बाद कि सब कुछ सामान्य है, मशीन को कम से कम 2 छोटे समय और स्पेस लोड ऑपरेशन के लिए शुरू किया जा सकता है।
