नईखनिज साइजर कोल्हूहाल के वर्षों में विदेशों में दिखाई देने वाला एक प्रकार का क्रशिंग उपकरण है। अन्य प्रकार के कोल्हू की तुलना में, इसमें हल्के वजन, छोटी मात्रा, कम बिजली की खपत, उच्च उत्पादकता, समान निर्वहन कण आकार आदि के फायदे हैं। यह खुले गड्ढे वाली खदान के क्रशिंग स्टेशन और राजमार्ग निर्माण के लिए बजरी क्रशर के लिए विशेष रूप से उपयुक्त है। वर्तमान में, इस उपकरण की घरेलू मांग बड़ी है, क्योंकि परिचय मूल्य महंगा है, इसलिए इसका प्रौद्योगिकी पाचन और अवशोषण एक जरूरी काम बन गया है। खनिज साइजर क्रशर के क्रशिंग और डिस्चार्जिंग तंत्र के विश्लेषण के आधार पर, खनिज साइजर क्रशर की उत्पादन क्षमता की गणना करने का सूत्र पहली बार निकाला गया है, और प्राइम मूवर की शक्ति का निर्धारण विधि सामने रखी गई है।
मिनरल साइज़र क्रशर के मुख्य कामकाजी हिस्से दो समानांतर घुड़सवार टूथ रोलर्स हैं, जिनमें से प्रत्येक को टूथ रोलर्स के घूर्णन के माध्यम से सामग्री को कुचलने का एहसास करने के लिए अक्षीय दिशा के साथ एक निश्चित संख्या में टूथ रिंग के साथ व्यवस्थित किया जाता है। पदार्थों पर दांतों की क्रिया को तीन चरणों में विभाजित किया जा सकता है। पहले चरण में, घूर्णन गति में रोलर के दांत बड़ी सामग्री से मिलते हैं, और पहले उस पर प्रभाव कतरनी की जाती है, उसके बाद फाड़ दी जाती है। यदि टुकड़े को रोल दांतों से काटा जा सकता है, तो यह कुचलने के दूसरे चरण में प्रवेश करेगा। अन्यथा, रोल दांत सामग्री की सतह पर जबरदस्ती फिसलेंगे, और रोल दांतों की सर्पिल व्यवस्था सामग्री को पलटने और दांतों की अगली जोड़ी की निरंतर कार्रवाई की प्रतीक्षा करने के लिए मजबूर करेगी। यह अवस्था दांत की 1'-1 स्थिति से 2'-2 स्थिति तक होती है। दूसरा चरण सामग्री के काटे जाने से शुरू होता है और दांतों की पहली जोड़ी के अलग होने के साथ समाप्त होता है, जो दांत 2'-2 स्थिति से 3'-3 स्थिति तक बढ़ने के रूप में प्रकट होता है। इस स्तर पर, दोनों दांतों का खंड धीरे-धीरे बड़े से न्यूनतम में बदल गया, और फिर बढ़ गया। जैसे-जैसे बड़े कण आकार की मात्रा धीरे-धीरे कम होती जाती है, इसे निचोड़ने और कतरने के लिए मजबूर किया जाता है, टूटी हुई सामग्री बाहर निकल जाती है और दांत की तरफ की निकासी से लीक हो जाती है।
जब दांतों की पहली जोड़ी अलग होने लगती है। बड़ी संख्या में टूटी हुई सामग्री लीक हो जाती है, और बड़े कण आकार वाली व्यक्तिगत सामग्री को विभाजन पट्टी द्वारा अवरुद्ध कर दिया जाता है। जब दांत विभाजक छड़ के आसपास की ओर बढ़ते हैं, तो वे विभाजक छड़ के साथ मिलकर बड़ी सामग्री को विभाजित करने और उसे बाहर निकालने के लिए कार्य करते हैं, जो कि कुचलने का तीसरा चरण है। इस बिंदु पर, दांतों की एक जोड़ी को कुचलने की प्रक्रिया समाप्त हो गई है। टूथ रिंग के प्रत्येक जोड़े पर दांतों की संख्या, टूथ रोलर को एक सप्ताह में चलाने पर जब एक ही प्रक्रिया कई बार की जाती है, तो चक्र दोहराया जाता है। खनिज साइजर क्रशर की उत्पादन क्षमता की गणना उत्पादन क्षमता खनिज साइजर क्रशर प्रदर्शन का एक महत्वपूर्ण सूचकांक है। यह सीधे तौर पर खनिज साइजर क्रशर के डिजाइन में मापदंडों के चयन से संबंधित है, जैसे कि शक्ति का निर्धारण, और उपयोगकर्ता चयन के लिए भी एक महत्वपूर्ण आधार है। इसलिए, मिनरल साइज़र क्रशर की उत्पादन क्षमता निर्धारित करना बहुत महत्वपूर्ण है। मिनरल साइजर क्रशर के क्रशिंग और डिस्चार्जिंग तंत्र के अनुसार, मिनरल साइजर क्रशर में मजबूर काटने और मजबूर डिस्चार्ज की विशेषताएं होती हैं, जो सामान्य रोल क्रशर से अलग होती है, इसलिए रोल क्रशर की उत्पादन क्षमता गणना सूत्र को आसानी से लागू नहीं किया जा सकता है। (2) जब रोलर की घूर्णी गति स्थिर होती है, तो खनिज साइजर क्रशर की उत्पादन क्षमता ऑपरेशन के दौरान टूथ रोलर की सामग्री को काटने की क्षमता से निर्धारित होती है। यह क्षमता दो कारकों द्वारा निर्धारित की जाती है जब दो रोल पर सापेक्ष दांत की अंगूठी का घूर्णन चरण अपरिवर्तित रहता है। एक दांतों का ज्यामितीय आकार है, अर्थात् पहले और बाद के दांतों के दो जोड़े द्वारा गठित बंद बहुभुज का क्षेत्र, और दूसरा सामग्री की अयस्क चट्टान विशेषताएँ हैं। सामग्री को कुचलना जितना आसान होगा, प्रत्येक काटने की मात्रा टूथ रोल की ज्यामितीय संरचना द्वारा अनुमत अधिकतम सीमा के करीब होगी।
क्रशिंग तंत्र के विश्लेषण से यह देखा जा सकता है कि नया खनिज आकार क्रशर ऊर्जा बचत, उत्पादन क्षमता और कण आकार एकरूपता के मामले में पारंपरिक जबड़े क्रशर और सर्पिल क्रशर से बेहतर है। प्रस्तावित उत्पादन क्षमता और बिजली की गणना के तरीके 1250 खनिज आकार के क्रशर द्वारा व्यवहार्य और व्यावहारिक साबित हुए हैं, जिसे पहली बार स्वतंत्र रूप से विकसित किया गया था।