पुनर्निर्माण का कारण
चूना पत्थर क्रशिंग प्रणाली BZ2000×10000 हेवी ड्यूटी से बनी हैबिक्री के लिए एप्रन फीडरऔर एक PF2018 सिंगल स्टेज हैमर क्रशर, जिसकी डिजाइन उत्पादन क्षमता 500t है, लेकिन वास्तविक उत्पादन क्षमता 400t से कम है, और चूना पत्थर क्रशिंग बिजली की खपत अधिक है। साइट पर अवलोकन के बाद, चूना पत्थर क्रशिंग प्रणाली में सुधार किया गया, और उत्पादन को 460t/h से अधिक तक बढ़ाया गया, जिससे तकनीकी सुधार का उद्देश्य प्राप्त हुआ।
मैं.घटना
(1) अवलोकन के माध्यम से, यह पाया गया कि बिक्री के लिए एप्रन फीडर का इंस्टॉलेशन कोण बड़ा (23 डिग्री) है, और ऑपरेशन के दौरान ग्रूव प्लेट में सामग्री फिसल जाती है, और सामग्री परत की मोटाई डिजाइन आवश्यकताओं को पूरा नहीं कर सकती है।
(2) क्योंकि चूना पत्थर को मुख्य रूप से आसपास की छोटी खदानों द्वारा संयंत्र में ले जाया जाता है, प्रत्येक खदान में संयंत्र में चूना पत्थर के अलग-अलग कण आकार के कारण, मिट्टी की अशुद्धियाँ बड़ी होती हैं, और कुछ पहाड़ी खालें अलग-अलग खदानों के बीच मिश्रित होती हैं, जिसके परिणामस्वरूप क्रशिंग मशीन में बड़े उतार-चढ़ाव होते हैं।
(3) क्रशिंग सिस्टम के लंबे संचालन समय और कम आउटपुट के कारण, उत्पादन आवश्यकताओं को सुनिश्चित करने के लिए, डाउनटाइम और रखरखाव का समय अपर्याप्त है, और कभी-कभी रखरखाव के कारण उत्पादन में देरी होती है।
द्वितीय. परिवर्तन योजना
(1)बिक्री के लिए एप्रन फीडरयांत्रिक भाग तकनीकी सुधार
सामग्री परत की मोटाई में सुधार करने और सामग्री के फिसलने की घटना को कम करने के लिए, प्लेट फीडर के कन्वेयर ट्रफ प्लेट के अंत में 80 मिमी चौड़ी स्टील प्लेट (ऊर्ध्वाधर वेल्डिंग) को वेल्ड करें, और बिक्री के लिए हॉपर की गहराई में सुधार करने और बिक्री के लिए एप्रन फीडर की सामग्री ले जाने की क्षमता बढ़ाने के लिए हर तीन डिब्बे में एक टुकड़े को वेल्ड करें। सामग्री परत की मोटाई बढ़ाएँ।
(2) प्लेट फीडर के विद्युत भागों का तकनीकी सुधार
प्लेट फीडर आवृत्ति रूपांतरण द्वारा फीडिंग गति को समायोजित करता है। इन्वर्टर श्नाइडर श्रृंखला को अपनाता है। इन्वर्टर की रेटेड पावर 45kW है और रेटेड फ्रीक्वेंसी 50Hz है। यह जाँचने के बाद कि मोटर और रेड्यूसर की शक्ति आवृत्ति बढ़ाने की आवश्यकता को पूरा कर सकती है, आवृत्ति कनवर्टर के निर्धारित मापदंडों को समायोजित किया जाता है, आवृत्ति कनवर्टर की आवृत्ति को पिछले 50 हर्ट्ज से 60 हर्ट्ज तक समायोजित किया जाता है, और आवृत्ति कनवर्टर की रेटेड धारा को मोटर 94A की रेटेड धारा में समायोजित किया जाता है।
(3) एलेट फीडर संरक्षण परिवर्तन।
पैरामीटर समायोजन के बाद, लोड परीक्षण किया गया। परीक्षण किए गए अधिकतम लोड करंट के अनुसार, विश्वसनीयता कारक 1.2 से गुणा करके, इन्वर्टर करंट सुरक्षा मूल्य को और अधिक अनुकूलित किया जाता है। इन्वर्टर सुरक्षा कार्रवाई की विश्वसनीयता और संवेदनशीलता सुनिश्चित करने के लिए, पिछले 94ए से 63ए पर समायोजित करें।
(4) कोल्हू सुरक्षा परिवर्तन
आवृत्ति कनवर्टर की गति बढ़ने के बाद कोल्हू में रिसाव को रोकने के लिए, जिसके परिणामस्वरूप कोल्हू के त्रिकोण बेल्ट फिसलने और जलने की दुर्घटना होती है, कोल्हू के बेल्ट पुली पर बेल्ट स्टॉल सुरक्षा उपकरण स्थापित किया जाता है। जब क्रशर चरखी की गति निर्धारित गति के 70% से कम हो, तो सीधे क्रशर और प्लेट फीडर को जंप करें।
(5) प्लेट फीडर का फीडिंग मोड बदलें
मूल प्लेट फीडर का फ़ीड टेल फीड है, और इसे डबल साइड फीड में बदल दिया जाता है, जो प्लेट फीडर की मोटाई में सुधार के लिए अनुकूल है।
तीसरा, तकनीकी सुधार का प्रभाव
उपरोक्त तकनीकी परिवर्तनों और 3 महीने के निरंतर, सुरक्षित और सुचारू संचालन के बाद, बिक्री के लिए एप्रन फीडर ने अच्छे परिणाम प्राप्त किए हैं। ऊर्जा खपत संकेतकों में काफी कमी आई है, बिजली की खपत मूल 2.5kWh/t से घटाकर 1.8kWh/t कर दी गई है, क्रशिंग मशीन का आउटपुट मूल 400t/h से कम से बढ़ाकर 500t/h से अधिक कर दिया गया है, और उत्पादन क्षमता का पूरी तरह से उपयोग किया गया है।
