हर कोई बेल्ट कन्वेयर का उपयोग करता है, क्योंकि बेल्ट में स्वयं स्केलेबिलिटी होती है, प्रत्येक रोलर को क्रमिक रूप से घुमाया जाता है, एक ही समय में नहीं घुमाया जाएगा। भले ही रोलर घूमता है, लेकिन घर्षण के कारण भी, रोलर और रोलर शाफ्ट के बीच स्नेहन अच्छा नहीं है, यह बहुत शुष्क होगा, गतिशील घर्षण अस्थिर है, इसलिए कम गति से शुरू होने पर टोक़ में इसी उतार-चढ़ाव होता है।
और संपूर्ण स्टार्ट अप प्रक्रिया के दौरान,बेल्ट कन्वेयर कवरसभी रोलर्स को घूमने और टॉर्क गिरना शुरू होने में समान समय लगता है। यह स्नेहन का अच्छा काम करने की आवश्यकता है, टॉर्क का उतार-चढ़ाव धीरे-धीरे कम हो जाएगा। तो यह उच्च निम्न शुरुआती टॉर्क कुछ समय तक, आम तौर पर कुछ सेकंड तक चलना चाहिए। और बेल्ट की लंबाई और स्टार्ट करते समय कम गति, साथ ही बेल्ट का लचीलापन। और कम गति के कारण शुरू होने पर टॉर्क और गति में उतार-चढ़ाव अपेक्षाकृत बड़ा होगा।
स्क्रू कन्वेयर को न केवल रोलर और सेंसर को बनाए रखने की आवश्यकता है; ऑपरेटर को बेल्ट की मरम्मत करने और अन्य भागों को संभालने के लिए बेल्ट को छूने की भी आवश्यकता होती है, जिससे जटिलता और समय बढ़ जाता है।
बेल्ट कन्वेयर सिस्टम किसी भी औद्योगिक वातावरण में अधिक सामान्यतः उपयोग की जाने वाली और मान्यता प्राप्त मशीन है। बेल्ट कन्वेयर का उपयोग माल और सामग्री के परिवहन, असेंबली और प्रसंस्करण को स्वचालित करने, परिवहन और पैकेजिंग आदि के लिए किया जाता है।
बेल्ट कन्वेयर इतने आम होने के कई कारण हैं, लेकिन महत्वपूर्ण उनकी बहुमुखी प्रतिभा है। विभिन्न कन्वेयर बेल्ट विकल्प, कॉन्फ़िगरेशन और अन्य विशिष्टताओं को विभिन्न आवश्यकताओं और अनुप्रयोगों के अनुरूप जोड़ा और अनुकूलित किया जा सकता है।
फ्लैट बेल्ट कन्वेयर कुछ अधिक सामान्य और सामान्य बेल्ट कन्वेयर सिस्टम हैं। फ्लैट बेल्ट कन्वेयर पॉलिएस्टर, नायलॉन, या अन्य सामग्रियों जैसे प्राकृतिक या सिंथेटिक कपड़ों के निरंतर फ्लैट बेल्ट को स्थानांतरित करने के लिए संचालित पुली की एक श्रृंखला का उपयोग करते हैं। उत्पाद, जिसे कन्वेयर बेल्ट के शीर्ष पर रखा जाता है, फिर सिस्टम के एक छोर से दूसरे छोर तक ले जाया जाता है।
मॉड्यूलर बेल्ट कन्वेयर ये सिस्टम एकल इंटरलॉकिंग खंडों से बने बेल्ट का उपयोग करके एकल, निरंतर लूप नहीं हैं। ये हिस्से आमतौर पर कठोर प्लास्टिक से बने होते हैं।
फ्लैट बेल्ट कन्वेयर की तुलना में मॉड्यूलर बेल्ट कन्वेयर का रखरखाव करना आसान होता है क्योंकि अनुभागों को एकल रूप से बदला जा सकता है। कठोर प्लास्टिक पट्टियों को साफ करना भी आसान होता है और वे नुकीली, फटी या अन्य समस्याग्रस्त सामग्रियों के प्रति अधिक लचीली होती हैं।
पच्चर के आकार के बेल्ट कन्वेयर बेल्ट की चौड़ाई के साथ ऊर्ध्वाधर पच्चर या बाड़ को एकीकृत करते हैं।
यह कन्वेयर लंबाई के साथ झुकाव और वंश के दौरान ढीली सामग्री को स्थिर रखता है, श्रमिकों को उत्पादों को रखने की अनुमति देता है, पूर्वानुमानित रिक्ति प्रदान करता है, इत्यादि।
बेल्ट कन्वेयर कवर में मुख्य रूप से एंकर कप का कोर शामिल होता है, एंकरिंग चैनल के अंदर से बाहर तक स्टील पाइप, स्टील या लोहे का कवर, रबर कवर, एंकरिंग चैनल स्टील पाइप को अंत में एक एंकरिंग प्लेट के साथ प्रदान किया जाता है, एंकरेज चैनल स्टील पाइप और स्टील या लोहे के कवर संपर्क को सीलिंग रबर स्ट्रिप, सीलेंट, स्टील या आयरन कवर के सामने के छोर को पॉलीयूरेथेन फोम, ड्राई सीलिंग पेस्ट, सीलिंग रबर स्ट्रिप के साथ प्रदान किया जाता है। रेनप्रूफ कवर सीलिंग लिंक में, रबर रेनप्रूफ कवर जोड़ा जाता है, और इस लिंक के प्रदर्शन को और बेहतर बनाने और इसकी सेवा जीवन को बढ़ाने के लिए सीलिंग संरचना फॉर्म को अनुकूलित और बेहतर बनाया जाता है।
रेनप्रूफ कवर रंग को अनुकूलित किया जा सकता है, रेनप्रूफ कवर निर्माता रंगीन रेनप्रूफ कवर को अनुकूलित कर सकते हैं, खरीदने के लिए आपका स्वागत है। रेन कवर को रेन कवर, कलर स्टील रेन कवर, बेल्ट कन्वेयर कवर, कन्वेयर डस्ट कवर, बेल्ट मशीन रेन कवर आदि के रूप में भी जाना जाता है। रेनप्रूफ कवर का व्यापक रूप से बिजली संयंत्रों, सीमेंट संयंत्रों, इस्पात संयंत्रों, रासायनिक संयंत्रों, कोयला संयंत्रों, बंदरगाहों, गोदी, खनन उद्यमों आदि में उपयोग किया जा सकता है। रेनप्रूफ कवर विशेषताएं: विशेष इन्सुलेशन कार्डबोर्ड कपड़े के साथ, उच्च आवृत्ति थर्मल सीलिंग मोल्डिंग की जर्मन प्रक्रिया का उपयोग करते हुए, इस तरह के कवर में पैर, कठोर वस्तु प्रभाव विरूपण, लंबे जीवन, अच्छी सीलिंग और हल्के संचालन विशेषताओं का डर नहीं होता है। ढाल में लंबी यात्रा, छोटा संपीड़न और 1:10 का लंबाई अनुपात है। यह इस फोल्डिंग शील्ड के रूपों में से एक है, जो उन समस्याओं को हल कर सकता है जिन्हें अन्य शील्ड हल नहीं कर सकती हैं।
सीलबंद बेल्ट कन्वेयर कवर एक सरल संरचना है, निर्माण में आसान है, कम लागत वाली सीलिंग रेन परफॉर्मेंस अच्छी है, और सुंदर सीलबंद रेन कवर है। इसमें एक चौथाई ग्लोब कवर, सीलबंद रेन स्लीव और चेसिस शामिल हैं। सीलबंद रेन स्लीव चेसिस से जुड़ा हुआ है, और चौथाई गोलाकार कवर सीलबंद रेन स्लीव के शीर्ष पर चेसिस से जुड़ा हुआ है। उपयोगिता मॉडल थ्रू{3}दीवार पाइप या लाइन की स्थापना परियोजना में बने दीवार छेद की सीलिंग और वर्षारोधी पर लागू होता है।
कन्वेयर की आवश्यकताएँ भी अपेक्षाकृत अधिक हैं:
1, प्राप्त बिंदु क्षैतिज खंड में स्थित होना चाहिए, और गाइड प्लेट सेट करें। जब प्राप्त बिंदु को झुके हुए खंड में स्थित करने की आवश्यकता होती है, तो सहायक चार्जिंग सुविधाएं स्थापित करने की आवश्यकता होती है;
2, ऊर्ध्वाधर तनाव उपकरण अनुभाग को ब्लैंकिंग बैफल से सुसज्जित किया जाना चाहिए;
3, सामग्री बिंदु को प्रभाव बल को कम करने के उपाय करने चाहिए।
4, कन्वेयर बेल्ट विशिष्ट भार और पर्याप्त चौड़ाई की सामग्री विशेषताओं को व्यक्त करने के लिए उपयुक्त होना चाहिए;
5, कन्वेयर एंगल को सामान्य कामकाजी परिस्थितियों में सामग्री को फिसलने या लुढ़कने से रोकने के लिए डिज़ाइन किया जाना चाहिए;
6, कन्वेयर को एक समान फीडिंग नियंत्रण उपकरण स्थापित किया जाना चाहिए;
7, हॉपर या ढलान की दीवार का ढलान, डिस्चार्ज पोर्ट की स्थिति और आकार को अपने गुरुत्वाकर्षण द्वारा सामग्री से स्वचालित रूप से बाहर निकलने में सक्षम होना चाहिए;
जब बेल्ट कन्वेयर कवर को चिपकाया जाता है, तो पहले जोड़ को साफ करें और संदर्भ रेखा, केंद्र रेखा, कट लाइन, कट लाइन, किनारे गोंद कट लाइन और कोर गोंद कट लाइन सहित निर्माण आयाम रेखा खींचें।
तार रस्सी की दिशा में काटें, तार रस्सी हटा दें और तार रस्सी की सतह परत को खुरच कर हटा दें। तार की रस्सी को 1400 मिमी और 700 मिमी के बीच काटा जाता है। तार रस्सी की सतह पर बचे किसी भी गोंद को हटाने के लिए एक इलेक्ट्रिक डिस्क वायर ब्रश का उपयोग करें और जोड़ के सभी हिस्सों को पॉलिश करें, ध्यान रखें कि नंगे तार रस्सी की सीमा को बिना फोकस किए पॉलिश न करें।
गोंद को तार की रस्सी और जोड़ पर चिपकाया और साफ किया जाता है, और गोंद को दो बार लगाया जाता है। लेमिनेशन को पहले वल्केनाइजर के निचले फ्रेम, वॉटर प्रेशर प्लेट और निचली हीटिंग प्लेट पर रखा जाता है और फिर सफेद कपड़े पर बिछाया जाता है। चिपकने वाली रबर शीट बिछाई जाती है, कवर रबर नीचे होती है, कोर गोंद ऊपरी सतह पर होती है, प्रीकंपोजिट सतह को चिपकाया जाता है और सुखाया जाता है, और फिर वल्केनाइज़र हीटिंग प्लेट पर रखा जाता है।
