हेइडाइगौ ओपनकास्ट कोयला तैयारी योजना के लिए डीवाटरिंग स्क्रीन

परियोजना: शेन्हुआ ज़ुंगीर एनर्जी कं, लिमिटेड हेइडाइगौ ओपनकास्ट कोयला तैयारी संयंत्र विस्तार परियोजना

हेइडाइगौ ओपनकास्ट कोयला खदान चीन शेनहुआ ​​​​ग्रुप ज़ुंगेर एनर्जी कंपनी लिमिटेड से संबंधित है। यह राष्ट्रीय "85" योजना अवधि के दौरान प्रमुख परियोजना है। यह चीन द्वारा डिज़ाइन और निर्मित बड़े पैमाने की खुली कोयला खदान है।

सीमित भूवैज्ञानिक स्थितियों के कारण, हेइडाइगौ ओपनकास्ट कोयला खदान ने स्वच्छ कोयला डिवाटरिंग स्क्रीन को अपनाया, जिसमें व्यापक खनन प्रक्रिया है।

ऊपरी लोस परत की औसत मोटाई 49 मीटर है, बाल्टी व्हील उत्खनन - रबर बेल्ट कन्वेयर {{2}डंपिंग हल की निरंतर खनन प्रक्रिया को अपनाया गया;

केंद्रीय चट्टान की औसत मोटाई 56 मीटर है। ऊपरी परत एकल बाल्टी उत्खनन डंप ट्रक की आंतरायिक खनन तकनीक को अपनाती है। निचले स्तर में, खनन के लिए फेंकने वाली ब्लास्टिंग बाल्टी फावड़ियों का उपयोग किया जाता है;

निचले कोयला सीम की औसत मोटाई 28.8 मीटर है, एकल {{2} बाल्टी उत्खनन - डंप ट्रक - अर्ध-चलती क्रशिंग स्टेशन - रबर बेल्ट कन्वेयर की अर्ध {{1} निरंतर खनन प्रक्रिया को अपनाया गया।

स्वच्छ कोयला डीवाटरिंग स्क्रीन डिज़ाइन में जिगिंग और वाशिंग प्रक्रिया का उपयोग किया जाता है। खुली खदान से निकाले गए कोयले का खनन, परिवहन, भंडारण, पृथक्करण या फेरबदल किया जाएगा। 13 मिमी से कम व्यास वाले कोयले को धोने के बाद कार के बाहर लोड और ले जाया जाता है;

13 से 40 मिमी आकार के ढेलेदार कोयले को जिग्स द्वारा धोया जाता है। डीवाटरिंग स्क्रीन के निर्जलीकरण के बाद, आउटपुट स्वच्छ कोयला सीधे कोयला भंडारण गोदाम में प्रवेश करता है, कोयले को फिर से धोया जाता है और कोयला भंडारण गोदाम में निर्जलित किया जाता है, और कोयला भंडारण गोदाम से ले जाया जाता है।

बंद सर्किट परिसंचरण को प्राप्त करने के लिए कीचड़ के पानी को एक सांद्रक द्वारा दबाया और फ़िल्टर किया जाता है, गैंग को छुट्टी दे दी जाती है, और संसाधनों का पुन: उपयोग किया जाता है।

हमारी कंपनी हेनान उत्कृष्ट मशीनरी कं, लिमिटेड द्वारा प्रदान की गई स्वच्छ कोयला डीवाटरिंग स्क्रीन के लाभ:

1. उच्च स्क्रीनिंग दक्षता और मिल की प्रसंस्करण क्षमता में वृद्धि (आमतौर पर 5 से 10 प्रतिशत अंक अधिक)।

2. छनाई प्रक्रिया छनी हुई सामग्री की ग्रैन्युलैरिटी को सख्ती से नियंत्रित करती है, और घनत्व के अनुसार परत बनाने का प्रभाव डालती है। उच्च घनत्व वाले छोटे कण आसानी से छलनी की सतह पर जम जाते हैं और छलनी से होकर गुजर जाते हैं, इसलिए छलनी की गई सामग्री के ग्रेड में काफी सुधार किया जा सकता है।

3. हमारी कंपनी द्वारा प्रदान की गई स्वच्छ कोयला डीवाटरिंग स्क्रीन में स्क्रीन प्लेट के बंद होने की समस्या नहीं होती है, बारीक पाउडर को समय पर डिस्चार्ज नहीं किया जा सकता है और क्रशिंग बार-बार होती है।

4. विशेष डिजाइन, सुपर पार्ट्स कॉन्फ़िगरेशन, अच्छा पहनने का प्रतिरोध और लंबी सेवा जीवन।