खनन की प्रक्रिया में क्रशिंग प्रमुख कड़ी है। अर्ध{{2}निरंतर खुले गड्ढे खनन में स्वयं चलित क्रशिंग स्टेशन के साथ। हमारे देश में स्वचलित क्रशिंग स्टेशन का निरंतर प्रयोग भी बढ़ रहा है। वर्तमान में, अधिकांश बड़े स्वचलित क्रशिंग स्टेशन।
आयात पर निर्भर, और महंगी, इस स्थिति को बदलने के लिए, इंजीनियरों और तकनीशियनों को मोबाइल क्रशिंग स्टेशन के सभी प्रकार के संरचनात्मक सहायक उपकरणों के अनुसंधान और डिजाइन को बढ़ाने की जरूरत है, जितनी जल्दी हो सके स्थानीयकरण का एहसास करने का प्रयास करें। वर्तमान समय में घरेलू कमी हैबिक्री के लिए एप्रन फीडरसंगत डिज़ाइन विनिर्देश और मानक, चरण की कमी
संरचनात्मक डिजाइन में अनुभव आवश्यक है। एप्रन फीडर फ्रेम मुख्य रूप से सामग्री, रिसिविंग हॉपर, बाड़ प्लेट और अपनी संरचना का भार वहन करता है।
लोड और स्क्रैपर कन्वेयर एक फ्रेम साझा करते हैं और क्रशिंग स्टेशन की मुख्य इस्पात संरचना से जुड़े होते हैं। काम के दौरान, स्वयं चलने वाले क्रशिंग स्टेशन की संरचनात्मक कठोरता और ताकत फावड़े के उतारने से उत्पन्न प्रभाव भार से सीधे प्रभावित होती है। इसलिए, एप्रन फीडर रैक संरचना का अनुसंधान और विश्लेषण बहुत आवश्यक है।
इस पेपर में, "पिंगशुओ अंजियालिंग ओपन{{2}पिट कोयला खनन और 9# कोयले की परिवहन प्रणाली" के 3200t/h सेल्फ {{1}चलते क्रशिंग स्टेशन प्रोजेक्ट को प्रोजेक्ट के रूप में लिया गया है। सेल्फ मूविंग क्रशिंग स्टेशन को सपोर्ट करने वाले भारी ड्यूटी एप्रन फीड फ्रेम की बुनियादी संरचना का अध्ययन किया गया और फ्रेम की संरचनात्मक विशेषताओं का अध्ययन किया गया। और यांत्रिक विशेषताएँ, एक उचित फ़्रेम संरचना डिज़ाइन करती हैं। फिर सॉलिड वर्क्स सॉफ्टवेयर में एप्रन फीडर रैक का निर्माण करें। ANSYS सॉफ्टवेयर में डेटा आयात की विधि का अध्ययन किया जाता है और मेटामॉडल स्थापित किया जाता है। पुनः एप्रन फीडर के वास्तविक कार्य के अनुसार प्राप्त एप्रन फीडर कार्य को यथासम्भव बहाल करना
भार की गणना एवं अनुप्रयोग विधि का अध्ययन किया जाता है। तीन परिचालन स्थितियों का विश्लेषण, एप्रन फीडर लोड संयोजन, क्रमशः तीन कार्य स्थितियों के तहत फ्रेम संरचना की ताकत परिमित तत्व विश्लेषण किया जाता है। शक्ति विश्लेषण परिणामों के अनुसार, फ्रेम संरचना में सुधार किया गया और फिर से मापा गया, विभिन्न कामकाजी परिस्थितियों में ताकत और कठोरता की गणना की गई। अंत में, फ्रेम की थकान शक्ति की जांच करने के लिए तनाव अनुपात विधि का उपयोग किया जाता है और फ्रेम के खतरनाक क्रॉस सेक्शन थकान शक्ति विश्लेषण किया गया था।
बिक्री के लिए 3200t/h स्वचलित क्रशिंग स्टेशन एप्रन फीडर के विश्लेषण और गणना के माध्यम से, यह पेपर स्वचलित क्रशिंग स्टेशन के स्वतंत्र विकास और डिजाइन के लिए एक निश्चित सैद्धांतिक आधार प्रदान करता है, और एप्रन फीडर रैक संरचना का एक विश्वसनीय विश्लेषण और गणना प्रदान करता है। यह भविष्य के डिजाइन और विकास के लिए उचित और प्रभावी सिद्धांत और व्यावहारिक अनुभव प्रदान करता है। स्वयंचलित क्रशिंग स्टेशन में एक चलने वाला उपकरण होता है, जिसे स्थापित करने और ठीक करने की आवश्यकता नहीं होती है, जिससे निर्माण की समस्या समाप्त हो जाती है। बुनियादी ढांचा, और चलते समय कर्षण उपकरण के बिना लचीले ढंग से चल सकता है। स्वयं चलने वाले क्रशिंग स्टेशन के विभिन्न चलने वाले उपकरणों के अनुसार, इसे क्रॉलर प्रकार, टायर प्रकार और हाइड्रोलिक स्टेपिंग प्रकार चलने वाले तंत्र [9] में विभाजित किया जा सकता है। पहिये वाला चलने का तंत्र असमान जमीन और ढलान के साथ जमीन पर चलने के लिए उपयुक्त है 1:10 से कम या उसके बराबर, और चलने की गति तेज है, जो 700 - 1000 मीटर/घंटा तक पहुंच सकती है; स्टेपिंग प्रकार का उपयोग नरम फुटपाथ, सुविधाजनक और लचीली कार्रवाई, अपेक्षाकृत कम लागत के लिए किया जा सकता है, लेकिन चलने की गति 0.7-1.5 मीटर/मिनट जितनी कम है, केवल छोटे और मध्यम आकार के उपकरणों के लिए उपयुक्त है; क्रॉलर वॉकिंग मैकेनिज्म में मजबूत संरचना, छोटा जमीनी दबाव, सभी प्रकार की असमान सड़क की सतह के लिए उपयुक्त, ढलान 1:10 से कम या जमीन पर चलने के बराबर है, चलने की गति 3 - 8 मी / मिनट [10] तक पहुंच सकती है। स्वचलित क्रशिंग स्टेशन को सीधे इलेक्ट्रिक फावड़े द्वारा आपूर्ति की जाती है, इसे खिलाने के लिए ऑटोमोबाइल परिवहन की आवश्यकता नहीं होती है, और यह आगे चलने के लिए इलेक्ट्रिक फावड़े का अनुसरण कर सकता है, जिससे लोडिंग उपकरण की दक्षता में सुधार होता है, और परिवहन और स्थानांतरण लागत में काफी बचत होती है, जिससे खनन लागत काफी कम हो जाती है। स्वचलित क्रशिंग स्टेशन में "उच्च परिचालन दक्षता, कम परिचालन लागत, कम कार्बन खनन और पर्यावरण संरक्षण, और लंबी सेवा जीवन" [11] की विशेषताएं हैं। इसलिए, खुले गड्ढे वाले अर्ध-निरंतर खनन में, स्व-चलती क्रशिंग स्टेशन के पास विकास के लिए एक बड़ी जगह होगी।
स्वचलित क्रशिंग स्टेशन मुख्य रूप से चलने वाले उपकरण, मुख्य इस्पात संरचना और घूमने वाले उपकरण, रिसीविंग हॉपर, बिक्री के लिए एप्रन फीडर और सफाई सामग्री स्क्रैपर कन्वेयर, क्रशर, रोटरी डिस्चार्ज बेल्ट कन्वेयर और विद्युत उपकरण और अन्य भागों से बना है। सेंटर प्लेट फीडर स्वतः चलित क्रशिंग स्टेशन का मुख्य भाग है, और यह पूरे खुले गड्ढे अर्ध {{4} निरंतर खनन प्रणाली का अग्रणी उपकरण है। प्लेट फीडर फ्रेम मुख्य रूप से सामग्री के वजन, प्राप्त करने वाले हॉपर, एप्रन प्लेट और एप्रन फीडर की अपनी संरचना का भार वहन करता है, और एप्रन फीडर स्क्रैपर कन्वेयर एक फ्रेम साझा करता है और क्रशिंग स्टेशन की मुख्य इस्पात संरचना से जुड़ा होता है। काम करते समय, यह अपना भार स्वयं सहन करता है, साथ ही, यह फावड़े के निर्वहन से प्रभाव भार भी सहन करता रहता है। विभिन्न परिचालन स्थितियों में एप्रन फीडर रैक की बल स्थिति अलग होती है, और लोड संयोजन की लोडिंग स्थिति भी बदल जाएगी, और बल की स्थिति और इसकी अपनी संरचना अधिक जटिल होती है।
उपकरण के सामान्य संचालन में इसकी संरचनात्मक ताकत और स्थिरता की बहुत महत्वपूर्ण भूमिका होती है। क्षति और हानि से बचने के लिए
संरचनात्मक डिजाइन की प्रक्रिया में, बिक्री फ्रेम संरचना के लिए एप्रन फीडर का परिमित तत्व विश्लेषण करना, इसकी संरचना की ताकत और कठोरता की जांच करना और खतरनाक खंड का थकान विश्लेषण करना बहुत आवश्यक है।
