कठोर पदार्थों को कुचलने की प्रक्रिया के दौरान,खनिज मापकस्पष्ट वास्तविक समय प्रभाव और संचालन की विस्तृत श्रृंखला के साथ एक बड़ा संरचनात्मक डिजाइन है। हालांकि, कठोरता और भौतिक गुणों के कारण, लंबे समय तक मिलिंग के बाद टूथ रोलर्स खराब हो सकते हैं या टूट सकते हैं, जो पीसने की डिग्री को प्रभावित करता है। नियमित प्रतिस्थापन प्रबंधन की आवश्यकता है.
इस डिज़ाइन का उद्देश्य खनिज साइजर्स रोलिंग प्रकार में रोलर पहनने का पता लगाने के लिए एक उपकरण प्रदान करना है। यह ऐसे काम करता है। इसका उपयोग क्रशर बॉडी सहित मिनरल साइज़र्स रोलिंग टूथ रोल वियर डिटेक्शन डिवाइस के लिए किया जाता है। रोल के दोनों सिरों पर एक दूरी संरचना की व्यवस्था की गई है जिसमें एक द्विदिश ट्रैक डिवाइस, एक कनेक्टिंग फ्रेम द्वारा गोलाकार रोलर से जुड़ा एक स्लाइडिंग मॉड्यूल शामिल है। शाफ्ट बॉडी पर एक सॉटूथ वियर डिटेक्शन बेस ब्लॉक की व्यवस्था की गई है, और नियंत्रण उपकरण ट्रैक के अंत में स्थित है। उपयोग में होने पर, इसकी सहायक ऊंचाई को समायोजित करने के लिए गोलाकार रोलर को टूथ रोलर के ऊपरी सिरे पर लटका दिया जाता है। जब मशीन खाली चल रही होती है, तो सिंगल टूथ रोलर के घिसाव का पता लगाया जाता है। यदि क्षति की डिग्री बहुत बड़ी है, तो मशीन रुक सकती है और संबंधित सुझाव दे सकती है। खनिज साइजर्स रोलिंग रोलर पहनने का पता लगाने वाले उपकरण के लिए उपयोग किया जाता है। दांतों की दूरी के आधार पर अलग-अलग कोड के साथ गोलाकार रोलर के ऊपर कई युक्तियाँ लगाई गई हैं। ध्वनि या एलईडी प्रकाश द्वारा, खनिज साइज़र्स रोलिंग रोलर पहनने का पता लगाने वाली इकाई में उपयोग किया जाता है। खनिज साइजर्स रोल टूथ वियर डिटेक्शन डिवाइस में उपयोग किया जाता है। उसी रिंग में डिटेक्शन ब्लॉक एक क्यू डिवाइस को प्रेरित करता है। मिनरल साइजर्स में ज़र्स रोलिंग रोल वियर डिटेक्शन डिवाइस। गोल रोल और रोल घूर्णन की विपरीत दिशा में काम करते हैं। खनिज साइजर्स में उपरोक्त प्रकार के घिसाव का पता लगाने वाला उपकरण एक स्वतंत्र मोड में फ्रेम के ऊपर लगाया जाता है। यह क्रशिंग गुणवत्ता की स्थिरता सुनिश्चित करने के लिए ऑपरेटर को प्रबंधन बदलने की चेतावनी भी दे सकता है।
कार्यान्वयन के विशिष्ट तरीके के उदाहरण: इसका उपयोग क्रशर बॉडी सहित खनिज साइजर्स रोलिंग टूथ रोल वियर डिटेक्शन डिवाइस के लिए किया जाता है। शरीर के टूथ रोल के दोनों सिरों पर एक दूरी संरचना की व्यवस्था की जाती है जिसमें एक द्विदिश ट्रैक डिवाइस और एक संयुक्त फ्रेम द्वारा गोलाकार रोलर से जुड़ा एक स्लाइडिंग मॉड्यूल शामिल होता है। शाफ्ट बॉडी पर एक सॉटूथ वियर डिटेक्शन बेस ब्लॉक की व्यवस्था की गई है, नियंत्रण उपकरण ट्रैक के अंत में स्थित है। उपयोग में होने पर, इसकी सहायक ऊंचाई को समायोजित करने के लिए गोलाकार रोलर को टूथ रोलर के ऊपरी सिरे पर लटका दिया जाता है। जब मशीन खाली चल रही होती है, तो सिंगल टूथ रोलर के घिसाव का पता लगाया जाता है। यदि क्षति की डिग्री बहुत बड़ी है, तो मशीन रुक सकती है और संबंधित सुझाव दे सकती है। खनिज साइजर्स रोलिंग रोलर पहनने का पता लगाने वाले उपकरण के लिए उपयोग किया जाता है। दांतों की दूरी के आधार पर अलग-अलग कोड के साथ गोलाकार रोलर के ऊपर कई युक्तियाँ लगाई गई हैं। ध्वनि या एलईडी प्रकाश द्वारा, खनिज साइज़र्स रोलिंग रोलर पहनने का पता लगाने वाली इकाई में उपयोग किया जाता है। खनिज साइजर्स रोल टूथ वियर डिटेक्शन डिवाइस में उपयोग किया जाता है। उसी रिंग में डिटेक्शन ब्लॉक एक क्यू डिवाइस को प्रेरित करता है। खनिज साइजर्स रोलिंग रोलर पहनने का पता लगाने वाले उपकरण के लिए उपयोग किया जाता है। वृत्ताकार रोलर की घूर्णन दिशा और रोलर रिवर्स रोलिंग ऑपरेशन में है।