कम्पोस्ट ट्रोमेल स्क्रीनयह मुख्य रूप से एक मोटर, एक रेड्यूसर, एक रोलर डिवाइस, एक फ्रेम, एक सीलिंग कवर और एक सामग्री इनलेट और आउटलेट से बना है। ड्रम डिवाइस को फ्रेम पर तिरछा स्थापित किया गया है। मोटर रिड्यूसर एक युग्मन के माध्यम से ड्रम डिवाइस से जुड़ा होता है, और ड्रम डिवाइस को अपनी धुरी के चारों ओर घूमने के लिए संचालित किया जाता है। जब सामग्री ड्रम डिवाइस में प्रवेश करती है, तो ड्रम डिवाइस के झुकाव और घूर्णन के कारण, स्क्रीन की सतह पर मौजूद सामग्री पलट जाती है और लुढ़क जाती है, जिससे योग्य सामग्री को बेलनाकार स्क्रीन पर स्क्रीन के माध्यम से छुट्टी दे दी जाती है, और अयोग्य सामग्री को ड्रम के अंत के माध्यम से छुट्टी दे दी जाती है। ड्रम में सामग्रियों के घूमने और लुढ़कने के कारण, छलनी के छिद्रों में फंसी सामग्री को बाहर निकाला जा सकता है, जिससे छलनी के छिद्रों को बंद होने से बचाया जा सकता है।
कंपोस्टिंग उद्योग के अलावा, कंपोस्ट ट्रोमेल स्क्रीन का उपयोग बिजली संयंत्रों, थर्मल पावर कंपनियों, खानों, रासायनिक उद्योग, निर्माण सामग्री और कोकिंग उद्योगों में भी व्यापक रूप से किया जा सकता है। तो कम्पोस्ट ट्रोमेल स्क्रीन को चिकनाई और रखरखाव कैसे करें? यह लेख आपको विस्तार से परिचित कराएगा:
का स्नेहनकम्पोस्ट ट्रोमेल स्क्रीन
1. उपकरण के सभी भागों के समय पर स्नेहन पर ध्यान दें। मशीन के सामान्य संचालन को सुनिश्चित करें, उपकरण की सेवा जीवन को बढ़ाएं।
2. इस मशीन में प्रयुक्त ग्रीस कैल्शियम आधारित ग्रीस है।
3. मशीन के कारखाने से निकलने से पहले, चिकनाई वाले सभी हिस्सों को ग्रीस से भर दिया जाता है। उपयोगकर्ता विशिष्ट कार्य स्थितियों के अनुसार स्नेहन चक्र निर्धारित करता है। उपकरण की बॉडी में सिर के अंत में बियरिंग सीट पर दो चिकनाई वाले हिस्से दिए गए हैं।
4. उपकरण का स्नेहन उसके निर्देशों के अनुसार रुकने, मोटर, रेड्यूसर के बाद किया जाना चाहिए।
5. ऑपरेशन के दौरान उपकरण को समायोजित करना सख्त वर्जित है।
कम्पोस्ट ट्रोमेल स्क्रीन का रखरखाव
1. उपकरण की देखरेख और प्रबंधन विशेष कर्मियों द्वारा किया जाएगा;
2. पार्किंग के बाद उपकरणों का रखरखाव और मरम्मत अवश्य की जानी चाहिए। संचालन के दौरान उपकरण का रखरखाव और मरम्मत करना सख्त वर्जित है;
3. उपकरण प्रबंधन, रखरखाव कर्मियों को अक्सर उपकरण के संचालन का निरीक्षण करना चाहिए, जैसे कि क्या फास्टनर विश्वसनीय हैं, क्या रोटेशन लचीला है। काम के बाद उपकरण को क्लॉजिंग तंत्र की गंदगी से साफ करना चाहिए।
4. मशीन को सामान्य ऑपरेशन के बाद समान रूप से फीड किया जा सकता है। सामान्य ऑपरेशन के तहत, बेयरिंग का तापमान वृद्धि 40 डिग्री सेल्सियस से अधिक नहीं होनी चाहिए, और अधिकतम तापमान वृद्धि 70 डिग्री सेल्सियस से अधिक नहीं होनी चाहिए। जब तापमान उपरोक्त तापमान से अधिक हो जाए, तो मशीन को तुरंत बंद कर देना चाहिए, कारण का पता लगाना चाहिए और समय पर समस्या का निवारण करना चाहिए। पार्किंग से पहले, फीडिंग बंद कर दें, और छलनी ट्यूब में सामग्री पूरी तरह से निकल जाने के बाद मोटर बंद कर दें।
