नालीदार साइडवॉल बेल्ट कन्वेयरइसके बड़े ट्रांसमिशन एंगल, छोटे पदचिह्न, उच्च दक्षता, ऊर्ध्वाधर उठाने और सुविधाजनक रखरखाव के कारण धातु विज्ञान, कोयला, अनाज, रसायन उद्योग, विद्युत ऊर्जा, निर्माण सामग्री और अन्य उद्योगों में व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है। कंक्रीट मिक्सिंग स्टेशन है,
पोर्ट लोडिंग और अनलोडिंग, मुख्य उपकरणों की सामग्री परिवहन।
लंबे नालीदार साइडवॉल बेल्ट कन्वेयर पारंपरिक कन्वेयर स्थापना अवधि, कम सटीकता, उच्च लागत और फटे बेल्ट चलने पर मशीन के विचलन, और अन्य दोषों के खिलाफ, उत्पादन अनुभव के नालीदार साइडवॉल बेल्ट कन्वेयर के वर्षों के अनुसार, विदेशी उन्नत तकनीक को अवशोषित करते हैं, पारंपरिक नालीदार साइडवॉल बेल्ट कन्वेयर संरचना डिजाइन में सुधार हुआ था, बेहतर कन्वेयर उपन्यास संरचना, आसान स्थापना, पूरी मशीन में लंबी सेवा जीवन और कम लागत है।
1. धड़ संरचना और विनिर्माण प्रक्रिया को अनुकूलित करें
पारंपरिक कन्वेयर की मुख्य संरचना आम तौर पर चैनल स्टील द्वारा वेल्डेड होती है। फ़्रेम की समग्र गुणवत्ता काफी हद तक इंस्टॉलेशन श्रमिकों के तकनीकी स्तर और साइट पर इंस्टॉलेशन स्थितियों पर निर्भर करती है, इसलिए इंस्टॉलेशन सटीकता अधिक नहीं है। पूरी मशीन के संचालन के दौरान, स्थापना सटीकता अक्सर डिज़ाइन आवश्यकताओं के अनुरूप नहीं होती है, जिससे बेल्ट आसानी से निकल जाती है और घिसाव बढ़ जाती है, और अंततः उपकरण सामान्य रूप से नहीं चल पाता है। इसके अलावा, चैनल स्टील संरचना की खराब समग्र कठोरता के कारण, पूरी मशीन की कठोरता में सुधार के लिए ट्रस और सहायक समर्थन फ्रेम को जोड़ने की आवश्यकता होती है, जिसके परिणामस्वरूप जटिल उपकरण संरचना, लंबे स्थापना चक्र और उच्च विनिर्माण लागत होती है।
बेहतर नालीदार साइडवॉल फेंडर बेल्ट कन्वेयर का धड़ स्टील प्लेट की एक वेब संरचना है, जिसमें 12 मीटर का सबसे लंबा समग्र मोड़ होता है। यह बोल्ट द्वारा जुड़ा हुआ है। धड़ संरचना चित्र 1 में दिखाई गई है।
चित्र. 1 स्टील प्लेट झुकने वाली वेब संरचना फ्रेम
रैक वॉलबोर्ड
पेंच छेदों को जोड़ना
सहायक तत्व
4. धूलरोधी बेसबोर्ड 5.कनेक्शन प्लेट
2. टेप को बंद होने से बचाने के लिए गाइड मैकेनिज्म जोड़ें
वास्तविक संचालन में, पारंपरिक की घातक कमजोरीनालीदार साइडवॉल बेल्ट कन्वेयरहै: बेल्ट गार्ड और टर्निंग प्रेशर बेल्ट व्हील, वर्टिकल रोलर और बेस बेल्ट के बीच लंबे समय तक घर्षण, जिसके कारण थोड़े समय के काम के बाद गार्ड और बेस बेल्ट खराब हो जाते हैं। इसलिए, उपरोक्त समस्याओं को मौलिक रूप से हल करने से उपकरण की उपयोग लागत को प्रभावी ढंग से कम किया जा सकता है, टूटे हुए टेप की मरम्मत या टेप को बदलने में लगने वाले समय को कम किया जा सकता है और उत्पादन दक्षता में सुधार किया जा सकता है।
चित्र. 2 एंटी{{1}टेप विचलन का संचालन तंत्र
टर्निंग प्रेशर बेल्ट चरखी
2. लहरदार बाफ़ल बैंड
3. टेप बाफ़ल बैंड
4. गाइड त्रिकोण बेल्ट
5. छोटा दबाव बेल्ट चरखी
उपरोक्त घटना का मुख्य कारण यह है कि पारंपरिक बाफ़ल कन्वेयर फ्रेम वेल्डिंग संरचना को अपनाता है, स्थापना सटीकता डिज़ाइन आवश्यकताओं को पूरा करना मुश्किल है, और बेल्ट पर बाफ़ल और विभाजन फ्लैट बेल्ट कन्वेयर की तरह आवंटित रोलर को स्थापित करना असंभव बनाते हैं, इसलिए बेल्ट बुरी तरह से चलती है। अतीत में, बेल्ट की स्थिति सुनिश्चित करने के लिए बेस बेल्ट को ऊर्ध्वाधर रोलर द्वारा नियंत्रित किया जाता था, लेकिन यह घूमने वाला दबाव पहिया कम से कम एक तरफ बेल्ट बनाए रखने वाले किनारे के साथ लंबे समय तक संपर्क घर्षण करेगा, ताकि बेल्ट धीरे-धीरे खराब हो जाए और फट जाए।
टेप के विचलन को नियंत्रित करने के लिए, उपकरण संरचना में सुधार किया गया है, और बेहतर संरचना चित्र 2 में दिखाई गई है।
सुधार के उपाय:
(में 1नालीदार साइडवॉल बेल्ट कन्वेयरवेव रिटेनिंग बेल्ट के खाली किनारों पर समग्र वल्कनीकरण के बाद दो गाइड त्रिकोण बेल्ट जोड़ें, और टर्निंग प्रेशर बेल्ट पुली 1 पर एक संबंधित गाइड ग्रूव की प्रक्रिया करें। गाइडिंग त्रिकोण बेल्ट और गाइड ग्रूव की झंकार यह सुनिश्चित करती है कि टेप रिटेनिंग एज टर्निंग प्रेशर बेल्ट पुली के साथ सीधे संपर्क नहीं करता है।
(2) रबर बेल्ट को रास्ते से भटकने से रोकने के लिए गाइड स्लॉट के साथ कई छोटे दबाव वाले पहिये धड़ के बीच में स्थापित किए जाते हैं, ताकि ऊर्ध्वाधर रोलर को प्रतिस्थापित किया जा सके और ऊर्ध्वाधर रोलर और बेस बेल्ट के दोनों किनारों के बाहर निकलने के कारण बेस बेल्ट को फटने से बचाया जा सके और बेस बेल्ट की अखंडता सुनिश्चित की जा सके।
