अयस्क प्रभाव के प्रभाव में, चेन पैन कीकोयला प्रबंधन संयंत्र में एप्रन फीडर
और इसके सहायक रोलर सिस्टम में बीयरिंग अक्सर क्षतिग्रस्त हो जाते हैं, जिससे बार-बार विफलता होती है। यह आर्टिकेल अयस्क प्रभाव श्रृंखला पैन के साथ-साथ समर्थन तंत्र (चैनल स्टील और आई-बीम से बना बल संरचना) का अनुकरण और विश्लेषण करने के लिए परिमित तत्व विश्लेषण सॉफ्टवेयर लागू करता है, और सीखता है कि प्रभाव प्रक्रिया के दौरान, चेन प्लेट के कठोर समर्थन पर तनाव बहुत अच्छा है; चेन पैन के साथ-साथ सपोर्ट मैकेनिज्म की विकृति के कारण मूल 5-पॉइंट सपोर्ट दोनों सिरों पर 2-पॉइंट सपोर्ट बन जाता है, जिससे चेन प्लेट और रोलर सिस्टम में बीयरिंग की क्षति बढ़ जाती है। भारी पैन फीडर के चेन पैन समर्थन तंत्र की प्रभाव विशेषताओं का विश्लेषण करके, कोयला हैंडलिंग संयंत्र में एप्रन फीडर में सुधार पर इसका एक निश्चित मार्गदर्शक प्रभाव पड़ता है।
कोयला हैंडलिंग संयंत्र में एप्रन फीडर एक प्रकार का भारी उपकरण है जिसका व्यापक रूप से खनन फीडिंग में उपयोग किया जाता है, इसकी मुख्य भूमिका अयस्क हॉपर से बेल्ट कन्वेयर के ऊपरी मुंह तक गिरने वाले अयस्क को अधिक समान रूप से खिलाना है। वास्तविक उत्पादन कार्य में, चेन पैन और उसके सहायक रोलर सिस्टम में बीयरिंग अक्सर क्षतिग्रस्त हो जाते हैं, जिससे कोयला हैंडलिंग प्लांट में एप्रन फीडर अक्सर विफल हो जाता है। अवलोकन और विश्लेषण की लंबी अवधि के माध्यम से पाया गया कि उपकरण की विफलता को प्रभावित करने वाले प्रत्यक्ष कारक मुख्य रूप से 2 हैं: सबसे पहले, यदि चेन पैन को खाली खींचा जाता है, तो अयस्क 10 मीटर की ऊंचाई से सीधे चेन पैन को प्रभावित करेगा, प्रभाव चेन प्लेट बनाने और रोलर विरूपण या यहां तक कि फ्रैक्चर का समर्थन करने के लिए पर्याप्त है; दूसरा, सामान्य कामकाजी परिस्थितियों में, चेन पैन लाइनर और रोलर्स के समर्थन आधार का मध्य भाग काम की अवधि (प्रभाव) के बाद विरूपण सिंकिंग उत्पन्न करेगा, जिसके परिणामस्वरूप सैद्धांतिक रूप से प्रति पंक्ति 5 सहायक चेन पैन होंगे, लेकिन वास्तव में मुख्य रूप से बाहरी 2 काम करते हैं, जिससे रोलर्स की सेवा जीवन छोटा हो जाता है। अप्रत्यक्ष कारक मुख्य रूप से ऑपरेटिंग पोस्ट कर्मियों की जिम्मेदारी है, अनुभवी और जिम्मेदार पोस्ट हमेशा अगले टूटने की प्रतीक्षा में चेन प्लेट की सतह पर अयस्क की एक निश्चित मोटाई छोड़ देगा, जो बड़े पैमाने पर बफरिंग भूमिका निभा सकता है, इस प्रकार चेन पैन की रक्षा कर सकता है। यह पेपर चेन पैन के साथ-साथ सपोर्ट मैकेनिज्म (I-बीम और चैनल स्टील) पर अयस्क के प्रभाव का विश्लेषण और अध्ययन करता है, जिसका कोयला हैंडलिंग प्लांट में एप्रन फीडर में सुधार पर एक निश्चित मार्गदर्शक प्रभाव पड़ता है।
1. चेन पैन का प्रभाव विश्लेषण
1.1 सरलीकृत प्रभाव मॉडल अयस्क एम से उच्च मुक्त गिरावट (इकाई: मिमी) नीचे, चेन पैन और चेन प्लेट पर प्रभाव 5 समर्थन रोलर्स द्वारा समर्थित है, 1003265327333 कठोर समर्थन 8 चेन पैन 3100 हिट के प्रभाव से चित्र 1 प्रभाव मॉडल बल वितरण प्रत्येक समर्थन रोलर की तनाव स्थितियों को प्रभावित करेगा, इसलिए, चेन पैन पर अयस्क के प्रभाव के बाद चेन पैन के तनाव वितरण का विश्लेषण करने के लिए। संपूर्ण परिवहन प्रक्रिया के दौरान अयस्क 10 मीटर की ऊंचाई से मुक्त रूप से गिरता है और अंत में चेन पैन पर गिरता है। क्योंकि विश्लेषण का उद्देश्य मुख्य रूप से प्रभाव के तहत चेन पैन के तनाव वितरण का निरीक्षण करना है, इसलिए, अयस्क को एक कठोर शरीर और कठोर समर्थन रोलर को एक कठोर समर्थन के रूप में माना जा सकता है। इसके अलावा, 10 मीटर की ऊंचाई पर मुक्त रूप से गिरने की गति प्रारंभिक वेग यू के साथ ऊर्ध्वाधर गिरने की गति के बराबर है। संपूर्ण प्रभाव मॉडल को सरल बनाया गया है जिसमें एम अयस्क है, और विश्लेषण को अधिक प्रतिनिधि बनाने के लिए, अयस्क का आकार d{12}}मिमी व्यास वाले एक गोले के रूप में सेट किया गया है, जिसका आकार और वजन वास्तविक अयस्क के समान है, ताकि प्रभाव का तनाव अधिक केंद्रित हो। इसके अलावा, कठोर समर्थन समर्थन रोलर है, और समर्थन रोलर और चेन पैन के बीच एक लाइन संपर्क है।
(1) चेन पैन पर अयस्क के प्रभाव के दौरान, चेन पैन के कठोर समर्थन पर तनाव बहुत अधिक होता है, जिससे सपोर्ट रोलर का बीयरिंग नष्ट हो जाएगा।
और अधिकतम तनाव रेंज के पास चेन पैन (प्रभाव बिंदु) के बीच में होता है, तनाव मान उच्च मैंगनीज स्टील की तन्य शक्ति से अधिक होता है, जिससे चेन पैन की विकृति और विनाश हो जाएगा।
(2) चेन पैन और सहायक तंत्र की विकृति सहायक रोलर्स को समान स्तर पर नहीं बनाएगी, और बीच में 3 सहायक रोलर्स डूब जाएंगे और सामान्य रूप से समर्थित नहीं किए जा सकेंगे। इसके कारण दोनों तरफ के शाफ्ट को अक्सर विफल होने के लिए बहुत अधिक बल सहन करना पड़ता है।
(3) समर्थन तंत्र के लिए, अधिकतम तनाव समर्थन के दोनों सिरों पर होता है, और अधिकतम तनाव मान 45 स्टील की तन्य शक्ति से अधिक होता है, जो इस तथ्य को और साबित करता है कि वास्तविक कार्य समर्थन रोलर्स 5 से कम हैं, जो पहिया प्रणाली बीयरिंग की क्षति को बढ़ा देगा।
जैसा कि उपरोक्त एक सरलीकृत मॉडल है, चेन प्लेट समर्थन तंत्र की तनाव वितरण विशेषताओं का प्रारंभिक रूप से विश्लेषण किया जाता है, जबकि चेन प्लेट समर्थन तंत्र भी वास्तविक कार्य प्रक्रिया में अन्य पहलुओं से बाधित होता है, और इन बाधाओं का इसके तनाव वितरण पर प्रभाव पड़ेगा, यही कारण है कि सिमुलेशन विश्लेषण में उत्पन्न तनाव स्वीकार्य तनाव से कई गुना बड़ा है।
व्यवहार में, इंटरमीडिएट बफर डिवाइस को डिजाइन करके और उचित रूप से सामग्री की मोटाई बढ़ाकर बफरिंग का एहसास किया जा सकता है, साथ ही चेन प्लेट खाली खींचे जाने पर चेन प्लेट समर्थन तंत्र को प्रभाव क्षति से बचने के लिए कार्य शेड्यूल में बदलाव किया जा सकता है और सामग्री सीधे 10 मीटर ऊंचाई से गिरती है। इसके अलावा, I-बीम की ताकत बढ़ाने के लिए इसके दोनों किनारों पर पसलियों को जोड़ा जा सकता है और इस प्रकार इसके झुकने के प्रतिरोध में सुधार हो सकता है। इससे फीडर की कार्य प्रक्रिया में I-बीम की सेवा अवधि बढ़ जाएगी, कोयला प्रबंधन संयंत्र में एप्रन फीडर की कार्यकुशलता में सुधार होगा और आर्थिक नुकसान कम होगा।
