2.1 काम करने की स्थितियाँ उपयोग किए गए बेयरिंग की कार्यशील स्थितिकोयला केला स्क्रीनकोयला वाशिंग प्लांट में स्थिति बहुत खराब है। सामान्य यांत्रिक संचरण के लिए उपयोग किए जाने वाले बीयरिंग की तुलना में, इसे केन्द्रापसारक बल की कार्रवाई के तहत सनकी ब्लॉक द्वारा उत्पन्न प्रभाव को सहन करने की आवश्यकता होती है, और यह कंपन भार उच्च वैकल्पिक आवृत्ति 2 के साथ एक बल है। साथ ही, अक्षीय आंदोलन, उच्च गति, उच्च त्वरण, उच्च तापमान और थर्मल विस्तार के कारण होने वाली अन्य कामकाजी स्थितियां भी बहुत असंतोषजनक हैं। यदि ग्रीस चिकनाई सही जगह पर नहीं है, तो इससे बेयरिंग समय से पहले खराब हो जाएगी, या बेयरिंग का तापमान तेजी से बढ़ जाएगा, जिसके परिणामस्वरूप बेयरिंग लॉक, केज फ्रैक्चर या यहां तक कि रोलिंग बॉडी और रिंग क्षति हो सकती है, जिससे पूरे शेकर को नुकसान होगा।
3 सामान्य दोष निदान और उपचार के तरीके: शेकर बियरिंग का दोष निदान दोष निदान बियरिंग और शेकर के तापमान और शोर पर आधारित होता है। उत्पादन प्रक्रिया में अधिक सहज पता लगाया जा सकता है, और एक मशीन का निर्माण एक मॉनिटर बहीखाता है। डिज़ाइन, प्रोसेसिंग और असेंबली में अंतर के कारण, शेकर का शोर और तापमान अलग-अलग होता है। शोर का मुख्य स्रोत गियर ट्रांसमिशन, बेयरिंग रोटेशन और एक्सेंट्रिक ब्लॉक रोटेशन घर्षण वायु द्वारा उत्पन्न शोर है। उच्च तापमान मुख्य रूप से अपर्याप्त स्नेहन, प्रसंस्करण और असेंबली परिशुद्धता त्रुटियों और उत्पादन प्रक्रिया में विभिन्न भागों के पहनने और आंसू के कारण होने वाली गर्मी से आता है, और यह प्रक्रिया आमतौर पर निरंतर होती है, शायद ही कभी अचानक शोर और तापमान में वृद्धि होती है। एक बार 10 डेसीबल से अधिक उतार-चढ़ाव या 10 डिग्री तापमान बढ़ने पर प्रत्येक ट्रांसमिशन की जकड़न और चिकनाई वाले तेल, ग्रीस भरने की स्थिति की जांच अवश्य करें।
4 दैनिक रखरखाव के तरीके: (1) सही चिकनाई वाला तेल चुनें। हमारे ग्राहक के कोयला वाशिंग प्लांट में कोयला केला स्क्रीन शेकर के लिए उपयोग किया जाने वाला तेल शेल 220# हैवी ड्यूटी गियर ऑयल है, जो एक उच्च गुणवत्ता वाला अत्यधिक दबाव चिकनाई वाला तेल है जिसे भारी ड्यूटी औद्योगिक गियर को चिकनाई देने के लिए डिज़ाइन किया गया है। परिवेश का तापमान जितना अधिक होगा, तेल की चिपचिपाहट उतनी ही अधिक होगी। तेल बदलने के बाद, 8 पर्वतीय उपकरणों के संचालन के बाद, जब तापमान स्थिर हो, तो आवश्यकतानुसार तेल को फिर से भरने के लिए डिपस्टिक को बाहर निकाला जाना चाहिए। (2) चिकनाई वाला तेल उचित मात्रा में मिलायें। शेकर में तेल की मात्रा उस कोण पर निर्भर करती है जिस पर शेकर स्थापित किया गया है। बहुत अधिक तेल से शेकर से तेल का रिसाव आसान हो जाएगा, गियर तेल की नमी बढ़ जाएगी, जिससे बियरिंग तापमान बढ़ जाएगा; शेकर में तेल की मात्रा बहुत कम होती है, जिससे बियरिंग की चिकनाई अपर्याप्त होती है और बियरिंग का तापमान बढ़ जाता है। (3) उचित स्नेहन रखरखाव। पहले 50 घंटे की दौड़ या उसके बाद हर 500 घंटे की दौड़ के लिए तेल परिवर्तन की आवश्यकता होती है। तेल की गुणवत्ता और तेल की मात्रा की जांच करने के लिए प्रत्येक उत्पादन वर्ग का पालन करें, और फिर सर्वोत्तम तेल परिवर्तन रखरखाव समय निर्धारित करने के लिए वाइब्रेटर ऑपरेशन, काम करने के तापमान, निरंतर काम करने के समय और अन्य स्थितियों की सफाई के साथ संयुक्त करें। पुराने तेल में अशुद्धियों के जमा होने से बचने के लिए ऑपरेशन रोकने के तुरंत बाद तेल बदलने की प्रक्रिया की जानी चाहिए।
