हेवी ड्यूटी एप्रन फीडरएक निश्चित गोदाम दबाव के साथ कच्चे माल के गोदाम के तहत व्यवस्थित किया जा सकता है। यह एक प्रकार की सतत परिवहन मशीनरी और उपकरण है जिसका व्यापक रूप से खनन, सीमेंट, रसायन उद्योग, धातु विज्ञान और अन्य उद्यमों में उपयोग किया जाता है। यह अयस्क और कच्चे माल के उपचार और निरंतर उत्पादन प्रक्रिया में महत्वपूर्ण उपकरणों में से एक है। व्यक्तिगत व्यावहारिक अनुभव के आधार पर, यह पेपर हेवी ड्यूटी एप्रन फीडर के सुरक्षित संचालन की व्याख्या करता है, जिसे साथियों के साथ साझा करने की उम्मीद है। चीन में निर्माण मैकाडैम उत्पादन लाइन के विकास की वर्तमान स्थिति कई मैकाडैम उत्पादन लाइनें हैं जिनका निर्माण किया गया है और चीन में उत्पादन में लगाया गया है, लेकिन उनकी उत्पादन क्षमता असमान है, हजारों टन के वार्षिक उत्पादन वाले छोटे निजी छोटे पत्थर कारखानों से लेकर लाखों टन उत्पादन लाइनों के वार्षिक उत्पादन वाले जाने-माने राष्ट्रीय उद्यमों तक, लेकिन उपयोग किए जाने वाले उपकरण मूल रूप से वही हैं। मुख्य उपकरण फीडर, जॉ क्रशर, स्पाइरल क्रशर और कोन क्रशर आदि हैं। सहायक उपकरण मुख्य रूप से बेल्ट कन्वेयर और धूल हटाने वाले सिस्टम उपकरण हैं।
बजरी उत्पादन लाइन का मौजूदा प्रक्रिया प्रवाह मोटे तौर पर इस प्रकार है: खदान से बड़े अयस्क को कच्चे अयस्क बिन के माध्यम से कंपन प्लेट फीडर द्वारा मोटे कुचलने के लिए जबड़े कोल्हू में समान रूप से भेजा जाता है, और कच्चे अयस्क में निहित बारीक दाने वाली मिट्टी को कंपन फीडर द्वारा पूर्व-स्क्रीन किया जा सकता है और बेल्ट कन्वेयर द्वारा ले जाया जा सकता है। मोटे कुचले हुए अयस्क को बारीक कुचलने के लिए कोल्हू को दिया जाता है; बारीक कुचले हुए अयस्क को स्क्रीनिंग के लिए बेल्ट कन्वेयर द्वारा वाइब्रेटिंग स्क्रीन पर भेजा जाता है, और आवश्यक बजरी आकार को बेल्ट कन्वेयर द्वारा सामग्री यार्ड में भेजा जाता है; जो बजरी अनाज के आकार की आवश्यकताओं को पूरा नहीं करती है उसे बेल्ट कन्वेयर द्वारा वापस कर दिया जाता है और फिर संसाधनों की उपयोग दर में सुधार करने के लिए एक बंद सर्किट दोहराया चक्र बनाने के लिए क्रशर द्वारा दो बार तोड़ा जाता है। स्टैम्पिंग वेल्डिंग संरचना का चेन प्लेट चयन, सटीक टूलींग वेल्डिंग का उपयोग, यांत्रिक प्रसंस्करण के ताप उपचार के बाद, यह सुनिश्चित करने के लिए कि चेन प्लेट के बीच गोलाकार आर्क लैप उच्च परिशुद्धता, कोई रिसाव का उपयोग, अनावश्यक अपशिष्ट को कम कर सकता है, चेन प्लेट में उच्च कठोरता और कठोरता है, बहुत टिकाऊ है . 2. इमारत बजरी का उत्पादन ज्यादातर कुछ निजी छोटे और मध्यम आकार के उद्यमों द्वारा किया जाता है। उत्पादन लाइन के दृष्टिकोण से जिसे बनाया गया है और उत्पादन में लगाया गया है, लगभग सभी कंपन फीडर का उपयोग किया जाता है, जो इसके कंपन मोड के अनुसार विद्युत चुम्बकीय कंपन फीडर और जड़त्वीय कंपन फीडर में विभाजित होते हैं। यह मशीन मुख्य रूप से बॉडी, स्प्रिंग और ट्रांसमिशन डिवाइस से बनी है। वाइब्रेटर दो एक्सेंट्रिक शाफ्ट और गियर से बना होता है, जो मोटर द्वारा संचालित होता है, एक्सेंट्रिक शाफ्ट रोटेशन बहुत अधिक कंपन बल पैदा करता है, ताकि मजबूत कंपन के लिए सहायक स्प्रिंग में शरीर, सामग्री को गर्त में आगे फेंक दिया जाए, ताकि सामग्री आगे बढ़ सके, ताकि भोजन के उद्देश्य को प्राप्त किया जा सके। फीडर स्टील प्लेट संरचना और ग्रेट संरचना से बना है, स्टील प्लेट संरचना का हिस्सा सामग्री को आगे ले जा सकता है; टेल टेंशन डिवाइस गाइड व्हील की संरचना को अपनाता है, जो ऑपरेशन के दौरान विचलन को नियंत्रित कर सकता है। ग्रेट संरचना वाला हिस्सा सामग्री को मोटा कर सकता है, ताकि कच्चे अयस्क में मौजूद कुछ मिट्टी की अशुद्धियों को दूर किया जा सके। इस प्रकार के उपकरण उच्च तरलता वाले अयस्क फीडिंग उपकरण के लिए अधिक उपयुक्त हैं, इसका उपयोग प्रभाव बेहतर है। बजरी के उत्पादन में प्रयुक्त वाइब्रेटिंग फीडर में कुछ खामियां हैं। वाइब्रेटिंग फीडर का अधिकतम फीडिंग आकार केवल लगभग 650 मिमी है, जो कुछ छोटे और मध्यम आकार के निजी क्रशिंग स्टेशनों के लिए मुश्किल से स्वीकार्य है, लेकिन अधिकांश सीमेंट खदानों और खानों में 1000 मिमी से ऊपर का सबसे अच्छा अयस्क आकार होता है। यदि कुछ खनन विधियों को बदलने के लिए कंपन फीडर का उपयोग किया जाता है, तो उथले छेद और ब्लास्टिंग की आवश्यकता होती है। संकीर्ण छिद्र रिक्ति और छिद्रों की कई पंक्तियों के उपयोग से ड्रिलिंग रिग का उपयोग बढ़ेगा और विस्फोटकों की खपत में वृद्धि होगी। कुछ सुरक्षा जोखिमों के अस्तित्व के कारण, खनन पहाड़ियों में विस्फोटकों को सख्ती से नियंत्रित किया जाता है। ड्रिल होल की लागत से निवेश बढ़ेगा, ब्लास्टिंग होल बढ़ेगा, कार्यभार बढ़ेगा। इसलिए, यह बड़ी बजरी उत्पादन लाइन के फीडिंग उपकरण के लिए उपयुक्त नहीं है, दूसरा सबसे महत्वपूर्ण कारक, कंपन फीडर काम करने वाले उपकरण कंपन अपेक्षाकृत बड़ा है, सील करना आसान नहीं है, धूल हटाने का प्रभाव अपेक्षाकृत खराब है, जो मानक से अधिक उत्पादन स्थल धूल का मुख्य कारक भी है। इसी समय, उपकरण द्वारा उत्पन्न शोर बड़ा होता है, और बेयरिंग तेजी से गर्म होता है। उपकरण का सेवा जीवन अपेक्षाकृत कम हो जाएगा, घिसाव बढ़ जाएगा, इससे रुक-रुक कर उत्पादन होगा, उत्पादन प्रभावित होगा, कुछ छोटे और मध्यम आकार के निजी बजरी उद्यम मुश्किल से स्वीकार कर सकते हैं, लेकिन कुछ सीमेंट के लिए, खदान द्वारा निर्मित बड़ी उत्पादन लाइन न केवल समय में देरी करती है बल्कि उत्पादन में भी देरी करती है, वस्तुतः उद्यमों की उत्पादन और संचालन लागत भी बढ़ जाती है; यह उपकरण मिट्टी के अयस्क और चूना पत्थर के परिवहन के लिए उपयुक्त नहीं है, और बड़े सीमेंट उद्यमों की खनन मात्रा बड़ी है, और अधिक मिट्टी के साथ मिश्रित है। वाइब्रेटिंग फीडर की फीडिंग ग्रेट को सीधे दबाव सहन नहीं करना चाहिए, जिससे प्राप्त गोदाम अपेक्षाकृत अधिक सावधानी बरतता है, कई बजरी संयंत्र गोदाम के बजाय बस ढलान का उपयोग करते हैं, ताकि कच्चे माल को संग्रहित नहीं किया जा सके, खनन कार द्वारा उत्पादन धीरे-धीरे अयस्क को डंप करेगा, अयस्क आपूर्ति का कृत्रिम नियंत्रण, इससे अयस्क आपूर्ति में उतार-चढ़ाव अपेक्षाकृत बड़ा होगा, जिससे अनुवर्ती उपकरण सामान्य उत्पादन नहीं कर पाएंगे, जिससे उपकरण निष्क्रिय हो जाएंगे, विद्युत ऊर्जा की बर्बादी होगी, न केवल फीडिंग बढ़ेगी बल्कि उत्पादन संचालन की लागत भी बढ़ जाती है।
हेवी ड्यूटी एप्रन फीडर को मोटर द्वारा घुमाया जाता है, फिर स्पिंडल को कपलिंग, रेड्यूसर आदि के माध्यम से घुमाने के लिए चलाया जाता है, और चेन के साथ मेशिंग करने वाले स्पिंडल डिवाइस पर स्प्रोकेट के माध्यम से चलने के लिए चेन पर चेन प्लेट को चलाया जाता है। ड्राइविंग डिवाइस का एक सिरा स्प्रोकेट शाफ्ट पर लटका हुआ है, दूसरा सिरा समर्थन के लिए एक एकल बिंदु है, कनेक्शन की नींव के बिना, ऊपर व्हील ट्रांसमिशन सटीकता इसकी नींव से प्रभावित नहीं होती है, अलग करना और मरम्मत करना आसान है, चेन प्लेट क्लीयरेंस कच्चे माल में ठीक मिट्टी को हटा सकता है। ड्राइविंग डिवाइस का गियर रिड्यूसर अक्सर बैकस्टॉप से सुसज्जित होता है। शटडाउन के दौरान उलटाव को रोकने के लिए डिवाइस को क्षैतिज या झुका हुआ स्थापित किया जा सकता है। हेवी ड्यूटी एप्रन फीडर की ऑपरेटिंग गति को परिवर्तनीय आवृत्ति मोटर डिवाइस के माध्यम से समायोजित किया जा सकता है। हेवी ड्यूटी एप्रन फीडर अयस्क ट्रांसमिशन सिस्टम के महत्वपूर्ण उपकरणों में से एक है, आमतौर पर कच्चे माल के गोदाम के निचले भाग में उपयोग किया जाता है, यह लगातार और समान रूप से कोल्हू को खिला सकता है, कुछ गीली, खुली हवा और अन्य कठोर वातावरण में काम कर सकता है, इस मशीन का उपयोग बड़े सांद्रक और सीमेंट उद्यमों की क्रशिंग कार्यशाला में किया गया है।
हेवी ड्यूटी एप्रन फीडर दर्जनों टन अयस्क कार अनलोडेड सामग्रियों के प्रत्यक्ष प्रभाव का सामना कर सकता है, और इसमें बड़े घनत्व, बड़े कण आकार, मजबूत पहनने और अन्य सामग्रियों को स्थानांतरित करने के फायदे हैं, आम तौर पर सामग्री घनत्व 2400 किलो / एम 3 से अधिक तक पहुंच सकता है, कण आकार 1000 बैंडिट से अधिक, तापमान लगभग 450 डिग्री सामग्री तक पहुंच सकता है। क्योंकि फीडिंग का आकार बड़ा है, यह सीमेंट उद्यमों में खुले गड्ढे खनन के अयस्क के बराबर है, जो अलग-अलग लंबाई और दूरी के साथ निरंतर फीडिंग और अप्रत्यक्ष फीडिंग के उपकरण के लिए उपयुक्त है, और इसमें उच्च सुरक्षा भी है। जब फीडिंग क्षमता समान होती है, तो हेवी ड्यूटी एप्रन फीडर वाइब्रेटिंग फीडर की मोटर शक्ति से केवल कुछ ग्रेड अधिक होता है और बहुत कम खपत करता है। दूसरे, हेवी प्लेट फीडिंग टेल टेंशन डिवाइस निर्देशित संरचना को अपनाती है, संदेश देते समय स्नेहन की कोई आवश्यकता नहीं होती है, मशीन टिकाऊ होती है, लंबी सेवा जीवन, खोलने और रोकने में आसान, स्थिर और विश्वसनीय संचालन। सुविधाजनक स्थापना और रखरखाव, मशीन का उपयोग आमतौर पर कच्चे माल के गोदाम के निचले भाग में किया जाता है, क्योंकि यह सीधे खदान गोदाम में अयस्क के दबाव को सहन कर सकता है, लेकिन कच्चे माल के गोदाम को बड़ा भी बना सकता है, अधिक कच्चे माल के पत्थर को स्टोर कर सकता है, स्थिर फीडिंग, फॉलो अप क्रशिंग ऑपरेशन विश्वसनीय है, फॉलो अप उपकरणों के सामान्य संचालन की रक्षा के लिए अनुकूल है, तत्काल कट ऑफ की स्थिति दिखाई नहीं देगी। सीमेंट खदान में, उपकरण अक्सर झुकाव में स्थापित किया जाता है, अधिकतम डुबकी कोण 24 डिग्री तक पहुंच सकता है, जिससे फीडर द्वारा वहन की जाने वाली सामग्री का वजन सामग्री की लंबाई की दिशा में एक घटक बल उत्पन्न करता है, सामग्री का दबाव कम होता है, फीडर की भार शक्ति कम हो जाती है। फीडर स्थापना के बड़े कोण के कारण, एक तरफ, जब हेवी ड्यूटी एप्रन फीडर खुला और बंद होता है, तो यह सुनिश्चित कर सकता है कि गोदाम में अयस्क भारी प्लेट फीडर गर्त को कोल्हू में नहीं घुमाएगा; दूसरी ओर, उपकरण प्रक्रिया कॉन्फ़िगरेशन में ऊंचाई के अंतर को कम किया जा सकता है, और असेंबली प्रकार तीन प्रकार के होते हैं: राइट ट्रांसमिशन, डबल ट्रांसमिशन और लेफ्ट ट्रांसमिशन। सामग्री संप्रेषित दिशा के साथ, ड्राइविंग डिवाइस दाईं ओर दायां ट्रांसमिशन, बाईं ओर बायां ट्रांसमिशन और दोनों तरफ डबल ट्रांसमिशन है। इसलिए, साइट स्थापित करते समय, साइट अनुकूलनशीलता मजबूत होती है, और कच्चे माल के प्लेटफ़ॉर्म को बहुत अधिक होने से बचाया जा सकता है और परिवहन की लागत को बढ़ाया जा सकता है
