खनन के लिए कोयला केला स्क्रीन

EXCT कोल बनाना स्क्रीन एक उच्च प्रदर्शन स्क्रीनिंग मशीन है जिसे विशेष रूप से कोयले और अन्य थोक सामग्रियों के उच्च क्षमता वर्गीकरण के लिए इंजीनियर किया गया है। यह हमारी स्वतंत्र रूप से विकसित ZYQX श्रृंखला उच्च दक्षता, गियर {{4} चालित, तेल {55 चिकनाई बॉक्स {{6} प्रकार वाइब्रेटर से सुसज्जित है। यह उन्नत कंपन प्रणाली एक शक्तिशाली और स्थिर उत्तेजना बल उत्पन्न करती है, जो असाधारण स्क्रीनिंग दक्षता सुनिश्चित करने और सामग्री की रुकावट को कम करने के लिए महीन और चिपचिपी सामग्री की सतह के तनाव को प्रभावी ढंग से तोड़ती है।

 

इसके अनूठे केले के आकार के डेक डिज़ाइन के लिए धन्यवाद, स्क्रीन उच्च त्वरण और लंबे समय तक बनाए रखने का समय दोनों प्रदान करती है, जिससे बेहतर स्तरीकरण और सामग्रियों का सटीक पृथक्करण प्राप्त होता है। इसके परिणामस्वरूप उत्पाद की नमी की मात्रा में उल्लेखनीय कमी, उच्च स्क्रीनिंग सटीकता और समग्र प्रसंस्करण दक्षता में सुधार हुआ है।

 

EXCT कोल बनाना स्क्रीन को चुनने का अर्थ है उत्कृष्ट विश्वसनीयता, उच्च स्क्रीनिंग दक्षता, बड़ी प्रसंस्करण क्षमता और बेहद कम रखरखाव आवश्यकताओं वाला समाधान चुनना। इसका मजबूत निर्माण, उन्नत कंपन तकनीक और मॉड्यूलर रखरखाव डिजाइन इसे कोयला तैयारी, धातु विज्ञान और कुल उत्पादन संयंत्रों में निरंतर संचालन के लिए आदर्श बनाता है जहां स्थायित्व और परिशुद्धता सबसे अधिक मायने रखती है।
 

 

 

 

कोल बनाना स्क्रीन मल्टी-स्लोप स्क्रीन डेक को अपनाती है, जिसमें उच्च हैंडलिंग क्षमता और उच्च स्क्रीनिंग दक्षता होती है।

 

 कोल बनाना स्क्रीन में स्क्रीन डेक के कई खंड होते हैं, और स्क्रीन डेक के झुकाव का कोण फीडिंग छोर से डिस्चार्जिंग छोर तक धीरे-धीरे कम होता जाता है।

 जब कोयला बनाना स्क्रीन ऑपरेशन होता है, तो बड़े कोण के कारण फीडिंग एंड स्क्रीन की सतह, बड़े त्वरण के साथ स्क्रीन की सतह में सामग्री तेजी से आगे बढ़ती है और तेजी से स्तरीकरण होती है, स्क्रीन छेद से छोटी सामग्री स्क्रीन की सतह के साथ पूर्ण संपर्क में होती है और स्क्रीन के माध्यम से चिकनी होती है।

 डिस्चार्ज सिरे पर स्क्रीन की सतह का कोण कोमल होता है, और सामग्री की गति धीरे-धीरे धीमी हो जाती है, जिससे स्क्रीन छेद से छोटी शेष सामग्री को स्क्रीन से गुजरने की अनुमति मिलती है, जिससे स्क्रीनिंग दक्षता में काफी सुधार होता है।

 कोल बनाना स्क्रीन मल्टी{0}}स्लोप स्क्रीन डेक के झुकाव कोण को बदलकर विशिष्ट अनुप्रयोग आवश्यकताओं को पूरा कर सकती है। मल्टी{2}}स्लोप स्क्रीन डेक का कोण स्क्रीन डेक पर सामग्री की चलने की गति और कोयला बनाना स्क्रीन की हैंडलिंग क्षमता निर्धारित करता है।

 

 

 

 

 

 

 

01/  सुपर{{0}मजबूत फ्रेम, अजेय

सबसे मजबूत और मरोड़ प्रतिरोधी फ्रेम जटिल और चरम परिचालन स्थितियों का सामना करता है। साइडवॉल का निर्माण सामग्री के एक ही टुकड़े से किया जाता है, और फ्रेम (साइडवॉल और क्रॉसबीम) को बोल्ट और रिवेट किया जाता है, जिससे वेल्डिंग के कारण होने वाली धातु की कमजोरियां और तनाव दूर हो जाता है।

 

02/ हल्के और सख्त संरचना, तनाव से मुक्त

स्क्रीन प्लेट का निचला क्रॉसबीम एक आयताकार ट्यूब डिज़ाइन का उपयोग करता है; एक्साइटेशन बीम बॉक्स की संरचना हल्की, उच्च शक्ति और उत्कृष्ट कठोरता वाली है। प्रमुख घटकों के पोस्ट -वेल्ड ताप उपचार से वेल्डिंग तनाव प्रभावी ढंग से समाप्त हो जाता है।

 

03/ वैज्ञानिक डिज़ाइन अनुनाद को ख़त्म कर देता है

परिमित तत्व विश्लेषण के माध्यम से, स्क्रीन संरचना और कंपन मापदंडों को सभी स्तरों पर प्राकृतिक आवृत्तियों से बचने, अनुनाद प्रभाव को कम करने और पूरी मशीन की सेवा जीवन का विस्तार करने के लिए अनुकूलित किया जाता है।

 

04/ कुशल उत्तेजना, सुचारू संचालन

वाइब्रेटर उच्च दक्षता वाले हेलिकल गियरबॉक्स का उपयोग करता है, जो उच्च उत्तेजना बल, कम शोर, सुचारू संचालन और लंबी सेवा जीवन प्रदान करता है। सनकी वजन वाइब्रेटर हाउसिंग के बाहर स्थित होता है, जो काउंटरवेट को अलग-अलग करके आयाम समायोजन की अनुमति देता है।

 

05/ मजबूत और टिकाऊ, दोगुना जीवनकाल

स्क्रीन बॉक्स असेंबली में मजबूत पहनने के प्रतिरोध और कम तनाव की सुविधा है, जो उपकरण की सेवा जीवन को महत्वपूर्ण रूप से बढ़ाती है।

 

06/ त्वरित रखरखाव के लिए मॉड्यूलर डिजाइन
मॉड्यूलर डिज़ाइन और स्पेयर पार्ट्स स्पेयर पार्ट्स के त्वरित और आसान प्रतिस्थापन को सुनिश्चित करते हैं, रखरखाव डाउनटाइम को कम करते हैं और परिचालन लागत को कम करते हैं। 

 

 

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वर्तमान में, EXCT ने पूरी तरह से ISO9001-2008 अंतर्राष्ट्रीय गुणवत्ता प्रणाली प्रमाणीकरण पारित कर दिया है, पूर्ण गुणवत्ता प्रणाली यह सुनिश्चित करती है कि उत्पाद विकास और डिजाइन, उत्पादन, खरीद और आपूर्ति से लेकर बिक्री और सेवा प्रक्रिया तक प्रभावी गुणवत्ता नियंत्रित हो।

 

उत्पाद गुणवत्ता नियंत्रण की सफलता सुनिश्चित करने के लिए EXCT के पास एक कठोर और कुशल निरीक्षण टीम है। गुणवत्ता निरीक्षण विभाग के पास एक सख्त परीक्षण प्रक्रिया है जो कच्चे माल की खरीद, उत्पादन और स्थापना के चरणों से गुजरती है ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि ग्राहकों को दिया जाने वाला प्रत्येक उपकरण योग्य है।

 

 

 

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EXCT कोल बनाना स्क्रीन को सर्वोत्तम कॉन्फ़िगरेशन प्रदान करने और आपकी सभी आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए प्रत्येक एप्लिकेशन सामग्री के लिए अनुकूलित किया गया है। अधिक कॉन्फ़िगरेशन के लिए कृपया हमारे तकनीकी इंजीनियरों से संपर्क करें।

 

नमूना	परतें	स्क्रीन विशिष्टता W×L(m)	स्क्रीन क्षेत्र (㎡)	दूध पिलाने का आकार (मिमी)	संभालने की क्षमता (t/h)	शक्ति (किलोवाट)
बीएमवीएस 1861	1	1.8×6.1	10.98	400 से कम या उसके बराबर	50-100	22kw
बीएमवीएस 2461	1	2.4×6.1	14.64	400 से कम या उसके बराबर	150-280	30 किलोवाट
बीएमवीएस 2473	1	2.4×7.3	17.52	400 से कम या उसके बराबर	150-300	30 किलोवाट
बीएमवीएस 3061	1	3.0×6.1	18.3	400 से कम या उसके बराबर	180-330	37 किलोवाट
बीएमवीएस 3073	1	3.0×7.3	21.9	400 से कम या उसके बराबर	240-380	37 किलोवाट
बीएमवीएस 3661	1	3.6×6.1	21.96	400 से कम या उसके बराबर	240-400	37 किलोवाट
बीएमवीएस 3673	1	3.6×7.3	26.28	400 से कम या उसके बराबर	290-480	45 कि.वा
बीएमवीएस 2461	2	2.4×6.1	29.28	ऊपरी स्क्रीन: 400 से कम या उसके बराबर निचली स्क्रीन: 150 से कम या उसके बराबर	180-520	37 किलोवाट
बीएमवीएस 3061	2	3.0×6.1	36.6	ऊपरी स्क्रीन: 400 से कम या उसके बराबर निचली स्क्रीन: 150 से कम या उसके बराबर	250-800	55 किलोवाट
बीएमवीएस 3073	2	3.0×7.3	43.8	ऊपरी स्क्रीन: 400 से कम या उसके बराबर निचली स्क्रीन: 150 से कम या उसके बराबर	300-1000	55 किलोवाट
बीएमवीएस 3661	2	3.6×6.1	43.92	ऊपरी स्क्रीन: 400 से कम या उसके बराबर निचली स्क्रीन: 150 से कम या उसके बराबर	300-1000	55 किलोवाट
बीएमवीएस 3673	2	3.6×7.3	52.56	ऊपरी स्क्रीन: 400 से कम या उसके बराबर निचली स्क्रीन: 150 से कम या उसके बराबर	350-1200	75 किवॉ

 

 

 

 

1.किस सामग्री की जांच की जानी है: ______

2.हैंडलिंग क्षमता:______टी/घंटा

3.सामग्री घनत्व: ______t/m3

4.अधिकतम. आहार सामग्री का दाना आकार: ______मिमी

5. परत संख्या: ______

6.प्रत्येक परत का जाल आकार: ______मिमी

7.कण वितरण प्रतिशत:______
कृपया इसे समझने में सहायता के लिए निम्नलिखित उदाहरण देखें:
यदि परत संख्या दो है, प्रत्येक परत का जाल आकार 50 मिमी और 25 मिमी है, तो सामग्री की जांच के बाद, तीन अलग-अलग आकार की सामग्री प्राप्त होगी:

बड़ी सामग्री 50 मिमी से अधिक या उसके बराबर; 25 मिमी मध्य सामग्री से कम या उसके बराबर <50 मिमी; छोटी सामग्री<25mm.

हम निम्नलिखित जानकारी की पुष्टि करना चाहते हैं:
a.संपूर्ण सामग्री में बड़ी सामग्री का प्रतिशत:______%;
ख. संपूर्ण सामग्री में मध्य सामग्री का प्रतिशत:______%;
सी.संपूर्ण सामग्री में छोटी सामग्री का प्रतिशत:______%;

8.कोयला बनाना स्क्रीन में सामग्री डालने के लिए किस उपकरण का उपयोग किया जाता है:______

9.कोयला बनाना स्क्रीन से सामग्री को निकालने के लिए किस उपकरण का उपयोग किया जाता है: ______

10.कार्यशील बिजली आपूर्ति: ______V ______HZ

11.क्या कोल बनाना स्क्रीन सिस्टम बनाने के लिए अकेले या अन्य उपकरणों के साथ काम करती है? यदि कोई सिस्टम बना रहे हैं, तो क्या आपके पास प्रारंभिक डिज़ाइन या हाथ से बनाया गया स्केच है? यदि है, तो कृपया इसे संदर्भ के लिए हमारे इंजीनियर को भेजें।

 

 

 

 

 

 

 

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