सीमेंट प्लांट में बकेट लिफ्ट

सीमेंट प्लांट में बकेट एलिवेटर का उपयोग थोक, दानेदार और पाउडर और अन्य ढीली सामग्री को ऊर्ध्वाधर रूप से पहुंचाने के लिए किया जाता है। अपने उन्नत तकनीकी प्रदर्शन के साथ-साथ मितव्ययिता और विश्वसनीयता के व्यापक लाभों के कारण, यह थोक सामग्रियों के निरंतर परिवहन में सुधार करने में सबसे लोकप्रिय उपकरण बन गया है।

कर्षण भाग पर स्थापित बाल्टी निचले हिस्से से सामग्री को लोड करने और ऊपरी डिस्चार्ज पोर्ट तक उठाने के लिए ऊपरी और निचले पहिया निकायों के बीच घूमती है। ट्रैक्शन भागों में बेल्ट प्रकार और चेन प्रकार और अन्य रूप होते हैं, जो विभिन्न प्रकार के ब्लॉक और पाउडर सामग्री को ले जाने के लिए उपयुक्त होते हैं।

  

विशेषता:

1. उपकरणों के सुचारू संचालन को सुनिश्चित करने के लिए शून्य गति स्विच, आपातकालीन स्टॉप स्विच को अपनाएं

2. बाल्टियों को विशेष रूप से डिज़ाइन किए गए फ्लैट हेड स्क्रू के साथ बेल्ट पर लगाया जाता है, और बाल्टियों और बेल्ट के बीच रबर की पट्टियाँ लगाई जाती हैं।

3. ड्राइविंग इकाई एक बैकस्टॉप से ​​सुसज्जित है, जो आपातकालीन स्थिति में बंद होने पर सामग्री के प्रवाह को रोकती है।

4. उत्कृष्ट सीलिंग संरचना, कोई सामग्री रिसाव नहीं, काम करने की स्थिति में सुधार।

5. उचित डिजाइन, उन्नत उत्पादन तकनीक, उपकरण की सुरक्षा और विश्वसनीयता सुनिश्चित करती है

मामले:

विवरण:

बेल्ट प्रकार बाल्टी लिफ्ट विवरण

चेन प्रकार बाल्टी लिफ्ट विवरण

विनिर्माण प्रक्रिया:

रोबोट वेल्डिंग टेबल:

हॉपर की प्रसंस्करण सटीकता और वेल्डिंग ताकत में सुधार करने के लिए, कंपनी ने हॉपर की स्वचालित वेल्डिंग का एहसास करने के लिए एक रोबोट वेल्डिंग टेबल पेश की।

संकुल वितरण:

हमें क्यों चुनें:

EXCT अंतिम उपयोगकर्ता ऑपरेटरों को प्रशिक्षित करने के लिए पेशेवर इंजीनियरों की व्यवस्था करेगा ताकि साइट ऑपरेटरों के पास दैनिक संचालन और रखरखाव क्षमताएं हों।

सामान्य तकनीकी पैरामीटर:

बेल्ट प्रकार बाल्टी लिफ्ट
नमूना		टीडीजी250	टीडीजी315	टीडीजी400	टीडीजी500	टीडीजी630	टीडीजी800	टीडीजी 1000	टीडीजी 1250	टीडीजी 1600
क्षमता (m3/h)		72	101	158	220	348	492	788	1220	1541
बाल्टी	आयतन (L)	6.5	10	16	25	40	64	102	161	255
	आवाज़ का उतार-चढ़ाव (मिमी)	325	360	420	460	520	580	650	720	820
बेल्ट और बाल्टी वजन (किलो/मीटर)		33	33.2	42.2	62.3	78.53	106	145	155.5	223
गति (एम/एस)		1.34	1.34	1.5	1.5	1.68	1.65	1.86	1.86	1.836
अधिकतम लिफ्ट ऊंचाई (m)		80	80	80	80	80	80	80	80	80

चेन टाइप बकेट लिफ्ट
नमूना	क्षमता/ (m3/s)	रफ़्तार/ (m/s)	स्पिंडल स्पीड/ (आर/मिनट)	बाल्टी			संचालन भाग गुणवत्ता (किग्रा/मीटर)
				वॉल्यूम/एल	चौड़ाई/मिमी	पिच/मिमी
एनई15	15	0.5	15.54	2.5	250	203	27.5
एनई30	32		16.45	7.8	300	305	35
एनई50	60		16.45	15.7	30	305	64
एनई100	110		14.13	35	400	400	89
एनई150	170		14.13	52.2	600	400	112.3
एनई200	210		10.9	84.6	600	500	134
एनई300	320		10.9	127.5	600	500	188
एनई400	380		8.3	182.5	700	600	205
एनई500	470		7.1	260.9	700	700	223
एनई600	600		7.1	330.2	700	700	274
एनई800	800		6.2	501.8	800	800	313

बाल्टी लिफ्ट के तार रस्सी के क्षतिग्रस्त होने के क्या कारण हैं:

बकेट एलिवेटर इन सीमेंट प्लांट लिफ्टिंग सिस्टम में अक्सर यांत्रिक विफलता होती है, और तार रस्सी क्षति या तनाव के कारण दुर्घटनाएं भी समय-समय पर होती रहती हैं, इसलिए तार रस्सी क्षति के कारणों का विश्लेषण करना आवश्यक है। बाल्टी एलिवेटर निम्न से उच्च उठाने के लिए उपयुक्त है, मशीन स्वचालित रूप से निरंतर संचालन ऊपर की ओर परिवहन के बाद हॉपर में हिलती हुई मेज के माध्यम से सामग्री की आपूर्ति करती है। ट्रांसमिशन गति को ट्रांसमिशन मात्रा के अनुसार समायोजित किया जा सकता है, और आवश्यकतानुसार उठाने की ऊंचाई का चयन किया जा सकता है। हॉपर का डिज़ाइन और निर्माण स्वयं द्वारा किया गया है। सामग्री के प्रकार और विशेषताओं के लिए होइस्ट की कुछ आवश्यकताएँ होती हैं। यह न केवल सामान्य पाउडरयुक्त और छोटे दानेदार सामग्रियों को बढ़ावा दे सकता है, बल्कि बड़ी पीसने की क्षमता, अच्छे सीलिंग प्रदर्शन और कम पर्यावरण प्रदूषण वाली सामग्रियों को भी बढ़ावा दे सकता है। बकेट एलिवेटर अंतहीन कर्षण सदस्य से समान रूप से जुड़े हुए हॉपर की एक श्रृंखला का उपयोग करता है, और ऊर्ध्वाधर उठाने वाली सामग्रियों की निरंतर संदेश देने वाली मशीनरी का उपयोग करता है। बकेट एलिवेटर थोक सामग्रियों को ऊर्ध्वाधर दिशा में ऊपर या निकट दिशा में ले जाने के लिए कर्षण श्रृंखला या टेप से निश्चित रूप से जुड़े हॉपर की एक श्रृंखला का उपयोग करता है। रिंग चेन, प्लेट चेन और बेल्ट तीन में विभाजित। यह निचले स्थान से ऊंचे स्थान तक उठाने के लिए उपयुक्त है। सामग्री को शेकिंग टेबल के माध्यम से हॉपर में डालने के बाद, मशीन स्वचालित रूप से और लगातार चलेगी। तार रस्सी के सुरक्षित संचालन को सुनिश्चित करने और तार रस्सी के नुकसान कानून और रोकथाम विधि को बेहतर ढंग से समझने के लिए, यांत्रिक प्रौद्योगिकी विभाग के इंजीनियरों ने इस उपकरण की संरचना के अनुसार तार रस्सी के नुकसान के कारणों का विश्लेषण किया, जिसमें शामिल हैं:

स्किप प्रिवेंशन डिवाइस पुली डिवाइस में रिबाउंड नहीं होता है

(1) लेआउट गैप बहुत बड़ा है, तार रस्सी या रस्सी रोकथाम उपकरण का व्यास 20% से अधिक है, जो स्किपिंग रस्सी के बीच कठोर आवश्यकताओं को पूरा नहीं कर सकता है, जिससे रस्सी को नुकसान होता है।

(2) जब उल्टे पुली के निचले खांचे का व्यास, क्लैडिंग कोण और खांचे की दीवार निर्दिष्ट आवश्यकताओं के करीब या उससे अधिक हो जाती है, तो तार रस्सी के संबंधित एक्सट्रूज़न दबाव और झुकने का तनाव बढ़ जाएगा।

(3) चरखी या रोलर के भौतिक गुण आवश्यकताओं को पूरा नहीं कर सकते हैं, जिससे अत्यधिक बाहर निकालना तनाव के कारण तार रस्सी को भी नुकसान होगा।

(4) वाइंडिंग डिवाइस, रिवर्सिंग पुली आदि। नियमित रखरखाव के कारण स्नेहन और समय से पहले वायरिंग।

(5) एक स्थापना के दौरान, तार की रस्सी मुड़ी हुई या मुड़ी हुई होती है, तार की रस्सी ड्रम पर समान रूप से व्यवस्थित नहीं होती है या एक चढ़ाई के दौरान उपाय नहीं किए जाते हैं।

(6) अनुचित चरखी या रोलर की स्थिति, ताकि जब तार की रस्सी चरखी और रोलर के अंदर या बाहर घाव हो, तो इसका विक्षेपण कोण बड़ा हो, यानी, तार रस्सी की केंद्र रेखा और चरखी या रोलर अक्ष के लंबवत विमान क्लैंप 4 डिग्री से अधिक हो।

(7) चरखी या चरखी ड्रम के निर्माण दोष, जैसे कि छिद्र, दरारें और रेत, बाल्टी लिफ्ट रस्सी की सतह खुरदरापन पैदा करके मशीन को बहुत नुकसान पहुंचाते हैं।

(8) अनुचित दैनिक स्नेहन या अनुचित चिकनाई वाले तेल का चयन।

(9) तार रस्सी और पच्चर के बीच कनेक्शन पर मुख्य रस्सी की दिशा सही नहीं है; पेंच बकल रिक्ति अनुचित है, संख्या छोटी है या तार रस्सी का विकल्प तार रस्सी से मेल नहीं खाता है; तार रस्सी का अंत तय होने पर अनुचित उपाय; प्रेस प्लेट कनेक्शन पर रस्सी का सिर बहुत छोटा है, कोई बंधन नहीं है, और बोल्ट बहुत तंग या बहुत ढीले हैं।

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