सीमेंट बकेट एलिवेटर थोक वस्तुओं के ऊर्ध्वाधर ऊपर की ओर स्थानांतरण के लिए एक कुशल कन्वेयर है। सीमेंट बकेट एलेवेटर का हॉपर नीचे के भंडारण से सामग्री उठाता है, इसे कन्वेयर बेल्ट या चेन के साथ ऊपर उठाता है, शीर्ष पहिये को बायपास करने के बाद इसे नीचे की ओर घुमाता है, और फिर सामग्री को प्राप्त करने वाले ढलान में डंप कर देता है। सामग्री, अनुप्रयोग और स्थानीय स्थितियों के साथ-साथ विभिन्न अनुप्रयोग परिदृश्यों और सामग्री विशेषताओं के अनुसार, हम बेल्ट सीमेंट बकेट एलेवेटर और चेन सीमेंट बकेट एलेवेटर को अपना सकते हैं। इन सीमेंट बकेट एलिवेटर का उपयोग सीमेंट, बिजली, रासायनिक उद्योग, धातु विज्ञान, भोजन और अन्य उद्योगों में किया जा सकता है।
खनन सामग्री को प्रसंस्करण स्थलों या भंडारण क्षेत्रों तक पहुंचाने के लिए बाल्टी लिफ्ट का उपयोग किया जा सकता है। बकेट लिफ्ट को क्षैतिज और झुकी हुई स्थितियों और अन्य जटिल कामकाजी परिस्थितियों में स्थापित किया जा सकता है। बकेट एलिवेटर के अनुप्रयोग से स्थानांतरण स्टेशनों और कर्मचारियों की संख्या में कुशलतापूर्वक कमी आ सकती है, जिससे निवेश में बचत हो सकती है। विशेष रूप से, उपकरण लागत, श्रम लागत, संचालन और रखरखाव लागत।
विशेषता:
1. आसान निरीक्षण और रखरखाव के लिए एक अवलोकन खिड़की से सुसज्जित।
2. ड्राइव पुली के अनुभागीय घर्षण अस्तर को बेल्ट को हटाए बिना आसानी से बदला जा सकता है।
3. लंबे जीवन और उच्च विश्वसनीयता सुनिश्चित करने के लिए यांत्रिक घटक घिसाव प्रतिरोधी सामग्री से बने होते हैं।
4. ड्राइव पुली के अनुभागीय घर्षण अस्तर को बेल्ट को हटाए बिना आसानी से बदला जा सकता है।
5. गियरबॉक्स को जरूरत के हिसाब से सहायक ड्राइव से लैस किया जा सकता है। जब मुख्य मोटर में आपातकालीन विफलता होती है या सीमेंट बाल्टी लिफ्ट को रखरखाव की आवश्यकता होती है, तो सहायक ड्राइव शुरू हो जाएगी और बाल्टी धीमी गति से चलेगी।
6. सीमेंट बाल्टी लिफ्ट और सामग्री संपर्क विशेष सामग्री के उपयोग का हिस्सा, सामग्री को 250 डिग्री तक पहुंचाना।
7. पूंछ एक गुरुत्वाकर्षण स्वचालित तनाव उपकरण का उपयोग करती है, उचित तनाव बनाए रख सकती है, और फिसलन से बचती है।
8. सीमेंट बकेट एलेवेटर का व्यापक रूप से बड़े पैमाने पर, ग्रैन्युलैरिटी और पाउडर सामग्री के ऊर्ध्वाधर परिवहन में उपयोग किया जाता है।
मामले:

विवरण:

बेल्ट प्रकार बाल्टी लिफ्ट विवरण

चेन प्रकार बाल्टी लिफ्ट विवरण
विनिर्माण प्रक्रिया:
रोबोट वेल्डिंग टेबल:
हॉपर की प्रसंस्करण सटीकता और वेल्डिंग ताकत में सुधार करने के लिए, कंपनी ने हॉपर की स्वचालित वेल्डिंग का एहसास करने के लिए एक रोबोट वेल्डिंग टेबल पेश की।
संकुल वितरण:

हमें क्यों चुनें:

यदि उपकरण की खराबी को अभी भी दूर नहीं किया जा सकता है, तो हम साइट पर खराबी को दूर करने के लिए पेशेवर बिक्री उपरांत सेवा इंजीनियरों की व्यवस्था करेंगे।
सामान्य तकनीकी पैरामीटर:
बेल्ट प्रकार बाल्टी लिफ्ट | ||||||||||
नमूना | टीडीजी250 | टीडीजी315 | टीडीजी400 | टीडीजी500 | टीडीजी630 | टीडीजी800 | टीडीजी | टीडीजी | टीडीजी | |
क्षमता | 72 | 101 | 158 | 220 | 348 | 492 | 788 | 1220 | 1541 | |
बाल्टी | आयतन | 6.5 | 10 | 16 | 25 | 40 | 64 | 102 | 161 | 255 |
आवाज़ का उतार-चढ़ाव | 325 | 360 | 420 | 460 | 520 | 580 | 650 | 720 | 820 | |
बेल्ट और बाल्टी | 33 | 33.2 | 42.2 | 62.3 | 78.53 | 106 | 145 | 155.5 | 223 | |
गति (एम/एस) | 1.34 | 1.34 | 1.5 | 1.5 | 1.68 | 1.65 | 1.86 | 1.86 | 1.836 | |
अधिकतम लिफ्ट ऊंचाई | 80 | 80 | 80 | 80 | 80 | 80 | 80 | 80 | 80 | |
चेन टाइप बकेट लिफ्ट | |||||||
नमूना | क्षमता/ | रफ़्तार/ | स्पिंडल स्पीड/ (आर/मिनट) | बाल्टी | संचालन भाग | ||
वॉल्यूम/एल | चौड़ाई/मिमी | पिच/मिमी | |||||
एनई15 | 15 | 0.5 | 15.54 | 2.5 | 250 | 203 | 27.5 |
एनई30 | 32 | 16.45 | 7.8 | 300 | 305 | 35 | |
एनई50 | 60 | 16.45 | 15.7 | 30 | 305 | 64 | |
एनई100 | 110 | 14.13 | 35 | 400 | 400 | 89 | |
एनई150 | 170 | 14.13 | 52.2 | 600 | 400 | 112.3 | |
एनई200 | 210 | 10.9 | 84.6 | 600 | 500 | 134 | |
एनई300 | 320 | 10.9 | 127.5 | 600 | 500 | 188 | |
एनई400 | 380 | 8.3 | 182.5 | 700 | 600 | 205 | |
एनई500 | 470 | 7.1 | 260.9 | 700 | 700 | 223 | |
एनई600 | 600 | 7.1 | 330.2 | 700 | 700 | 274 | |
एनई800 | 800 | 6.2 | 501.8 | 800 | 800 | 313 | |
सीमेंट बकेट एलेवेटर ऊपरी खंड, मध्य शेल, निचले खंड, हॉपर और अन्य कर्षण भागों के साथ कन्वेयर बेल्ट, ट्रांसमिशन डिवाइस और आउटडोर रखरखाव प्लेटफॉर्म से बना है।
1. निचला भाग एक फीडिंग पोर्ट, एक निचला आवरण, एक रिवर्सिंग व्हीलसेट और एक टेंशनिंग डिवाइस से बना है।
2. मध्य आवरण (रखरखाव), प्रत्येक के लिए एक अनुभाग, कर्षण भागों की स्थापना और रखरखाव के लिए उपयोग किया जाता है।
3. मध्य आवरण (विरोधी -विचलन), आमतौर पर हर पांच खंडों में एक मध्य आवरण रखा जाता है।
4. कनेक्टिंग प्लेट, आमतौर पर हर 2 मध्य शेल में रखी जाती है।
5. मध्य आवरण (मानक), एल=2मी.
6. कनेक्टिंग फ्रेम आमतौर पर हर 5 खंडों में मध्य आवरण में रखा जाता है।
7. मध्य आवरण (गैर-मानक), एल 0.5-2 मीटर के बीच। आम तौर पर मध्य आवरण के पहले या दूसरे खंड के ऊपरी भाग में स्थापित किया जाता है।
8. ऊपरी भाग, ऊपरी आवास और ड्राइविंग ड्रम समूह सहित।
9. ड्राइव डिवाइस. यह एक मोटर, वर्टिकल शाफ्ट रिड्यूसर, हाइड्रोलिक कपलिंग, रिवर्स चेक डिवाइस और धीमी गति से चलने वाली डिवाइस से बना है। ट्रांसमिशन डिवाइस में दाएँ 1, दाएँ 2, बाएँ 1, बाएँ 2 बिंदु हैं।
10. आउटडोर ऑपरेटिंग प्लेटफार्म.
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